本發(fā)明屬于市政基礎(chǔ)設(shè)施綜合管廊領(lǐng)域，具體涉及一種重力流污水入廊系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為解決城市快速發(fā)展過程中頻現(xiàn)的“拉鏈路”、“蜘蛛網(wǎng)”等問題，國家密集出臺相關(guān)政策文件大力提倡建設(shè)城市地下綜合管廊。為充分發(fā)揮綜合管廊在收納及管理公用管線的優(yōu)勢，國家要求管廊沿線市政管線必須全部納入管廊，管廊沿線原則上不允許開挖敷設(shè)管線，重力流污水管道也必須納入。傳統(tǒng)污水管道敷設(shè)以直埋為主，通常存在施工質(zhì)量不可靠、管道漏損發(fā)現(xiàn)不及時、檢查井過多影響市容、管道使用壽命短、管道維修更換需大面積開挖影響地面交通等問題。污水管道納入綜合管廊敷設(shè)，能較好的解決上述管道直埋的缺點，但同時污水管道納入綜合管廊后，按照常規(guī)在管廊內(nèi)間隔設(shè)置污水檢查井，會出現(xiàn)以下問題：污水管道發(fā)生泄漏事故、外滲或檢修時，上游污水無處可排將導(dǎo)致管廊積水甚至被淹，污水腐蝕管廊結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)備影響使用壽命；污水管道內(nèi)co、h2s等有毒有害氣體逸入管廊危害巡檢人員安全，大量積蓄可能引發(fā)人生安全事故；由于管廊內(nèi)部較高的環(huán)境要求，管廊內(nèi)部操作空間有限，沖洗車等外部輔助設(shè)施無法使用等原因，管廊內(nèi)污水管道清淤工作量大、難度高，且清淤時對管廊內(nèi)環(huán)境影響大。雖然國家大力倡導(dǎo)污水管道必須納入綜合管廊，但因為以上問題未能得到有效解決，全國范圍內(nèi)僅有少量污水管道納入綜合管廊的報道。為解決以上所述污水事故排放、污水管道通氣、防污水管道堵塞以及污水管道沖洗清淤等問題，我們迫切需要一種重力流污水管道入廊系統(tǒng)，以保障綜合管廊內(nèi)污水管道安全高效運(yùn)行，操作維護(hù)方便，維護(hù)工作量小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種重力流污水入廊系統(tǒng)，該系統(tǒng)能解決污水排水主管事故、檢修、更換期間污水臨時排放的問題，管廊內(nèi)污水管道通氣，通過簡單的沖洗清淤操作有效防止污水管道堵塞和淤積，保障綜合管廊及污水管道安全、高效運(yùn)行。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種重力流污水入廊系統(tǒng)，包括管廊本體，所述管廊本體內(nèi)設(shè)有污水排水主管、通氣溢流主管，污水排水主管位于通氣溢流主管的下方，且污水排水主管通過通氣支管與通氣溢流主管連接；在管廊本體的首端設(shè)有轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井，在管廊本體的末端設(shè)有下游檢查井；在管廊本體的沿線設(shè)有沿線污水沉泥攔污檢查井；轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井的污水排水口、下游檢查井的污水進(jìn)水口、沿線污水沉泥攔污檢查井的污水排水口與污水排水主管連通，轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井的溢流排水口、下游檢查井的溢流進(jìn)水口、沿線污水沉泥攔污檢查井的溢流排水口與通氣溢流主管連通；轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井的污水排水口、下游檢查井的污水進(jìn)水口、沿線污水沉泥攔污檢查井的污水排水口處設(shè)有電動閥門，在污水排水主管上設(shè)有排水主管分隔閥。

污水經(jīng)下層的污水排水主管排放，污水產(chǎn)生的有毒有害氣體經(jīng)上層通氣溢流主管釋放至大氣中；當(dāng)管道事故需要檢修更換時，關(guān)閉污水沉泥攔污檢查井污水排水口處的電動閥門或?qū)⑽鬯潘鞴芏氯?，轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井和／或沿線污水沉泥攔污檢查井內(nèi)水位上升至溢流排水口，污水由通氣溢流主管排放，實現(xiàn)污水的臨時排放；通過控制轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井內(nèi)電動閘門實現(xiàn)檢查井內(nèi)的水位調(diào)節(jié)，通過上游污水勢能對污水排水主管進(jìn)行沖洗、清淤，避免污水排水主管堵塞。

按上述方案，所述通氣支管有多根，間隔設(shè)置在污水排水主管與通氣溢流主管之間，便于在污水排水主管事故檢修、更換時，仍能滿足污水臨時排水需求，也便于污水排水主管內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體排到大氣中。

按上述方案，所述通氣支管上設(shè)有通氣切斷閥；便于在污水排水主管檢修、更換時，仍能滿足污水臨時排水需求，也便于污水排水主管內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體排到大氣中。

按上述方案，所述污水排水主管分隔閥有多個，間隔設(shè)置在污水排水主管上；當(dāng)污水排水主管某段事故泄露或檢修更換時，關(guān)閉這段污水排水主管兩端當(dāng)排水主管分隔閥，關(guān)閉這段污水排水主管上的通氣支管上的通氣切斷閥，污水由上層通氣溢流主管排放，實現(xiàn)本段管道污水排水主管的檢修和污水的臨時排放。

按上述方案，所述污水排水主管上間隔設(shè)有三通法蘭檢查口，以便于污水排水主管的檢查和監(jiān)控。

按上述方案，所述轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井、沿線污水沉泥攔污檢查井均包括沉泥槽和污水槽，在沉泥槽和污水槽之間設(shè)有攔污格柵，在污水槽的上部設(shè)有溢流排水口，在污水槽的下部設(shè)有污水排水口。轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井、沿線污水沉泥攔污檢查井內(nèi)設(shè)置沉泥槽及攔污格柵，能攔截污水中大顆粒雜物，有效降低管廊內(nèi)污水排水主管堵塞風(fēng)險。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明能實現(xiàn)在污水排水主管沖洗清淤以及污水排水主管事故、檢修、更換期間污水的臨時排放；

本發(fā)明能有效解決管廊本體內(nèi)污水排水主管的通氣，使污水排水主管中的有毒有害氣體排放出去；

本發(fā)明便于實現(xiàn)污水排水主管的沖洗、清淤，避免污水排水主管的堵塞；

結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，無需外部沖洗水源和沖洗設(shè)施，操作簡單，節(jié)約能源。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例重力流污水入廊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、管廊本體；2、轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井；21、轉(zhuǎn)輸污水主管；22、第一沉泥槽；23、第一攔污格柵；24、第一污水排水口；25、第一溢流排水口；26、第一電動閥門；27、第一污水槽；3、污水排水主管；31、沿線污水接入管；32、三通法蘭檢查口；33、排水主管分隔閥；4、下游檢查井；41、污水進(jìn)水口；42、溢流進(jìn)水口；43、第三電動閥門；44、下游污水主管；5、通氣溢流主管；51、通氣溢流支管；52、通氣支管；53、通氣管切斷閥；6、沿線污水沉泥攔污檢查井；61、沿線污水支管；62、第二沉泥槽；63、第二攔污格柵；64、第二污水排水口；65、第二溢流排水口；66、第二電動閘門；67、第二污水槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參見圖1，一種重力流污水入廊系統(tǒng)，包括管廊本體1，在管廊本體1內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的污水排水主管3、通氣溢流主管5，污水排水主管3位于通氣溢流主管5的下方，且污水排水主管3通過多個通氣支管52與通氣溢流主管5連接，多個通氣支管52平行設(shè)置，并在每個通氣支管52上設(shè)置一個通氣管切斷閥53；以便于污水排水主管3內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體排到大氣中，也便于在污水排水主管3事故、檢修、更換時，污水的臨時排放。在污水排水主管3上設(shè)有多個間隔設(shè)置的排水主管分隔閥33，當(dāng)污水排水主管3某段事故泄露或檢修更換時，關(guān)閉這段污水排水主管3兩端當(dāng)排水主管分隔閥33，污水由上層通氣溢流主管5排放，實現(xiàn)污水的臨時排放，在污水排水主管3上還設(shè)有多個間隔設(shè)置的三通法蘭檢查口32，以便于對污水排水主管3進(jìn)行檢查。

在管廊本體1的首端設(shè)有轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2，該轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井包括第一沉泥槽22和第一污水槽27，在第一沉泥槽22和第一污水槽27之間設(shè)有第一攔污格柵23，在第一污水槽27的上部設(shè)有第一溢流排水口25，在第一污水槽27的下部設(shè)有第一污水排水口24。第一溢流排水口25與通氣溢流主管5連接；第一污水排水口24處設(shè)有第一電動閥門26，且第一污水排水口24與污水排水主管3連接。第一沉泥槽22與轉(zhuǎn)輸污水主管21連接。

在管廊本體1的末端設(shè)有下游檢查井4；下游檢查井4的溢流進(jìn)水口42與通氣溢流主管5連接；下游檢查井4的污水進(jìn)水口41與污水排水主管3連接，且污水進(jìn)水口41處設(shè)有第三電動閥門43；下游檢查井4與下流污水主管44連接。

在管廊本體1的沿線設(shè)有若干沿線污水沉泥攔污檢查井6；該沿線污水沉泥攔污檢查井6包括第二沉泥槽62和第二污水槽67，在第二沉泥槽62和第二污水槽67之間設(shè)有第二攔污格柵63，在第二污水槽67的上部設(shè)有第二溢流排水口65，在第二污水槽67的下部設(shè)有第二污水排水口64。第二溢流排水口65通過通氣溢流支管51與通氣溢流主管5連接；第二污水排水口64處設(shè)有第二電動閥門66，且第二污水排水口64通過沿線污水接入管31與污水排水主管3連接。第二沉泥槽62與沿線污水主管61連接。

工作情況下，污水通過轉(zhuǎn)輸污水主管21流入轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2中，第一沉泥槽22截留比重大于水的雜質(zhì)，經(jīng)第一攔污格柵23截留漂浮雜物，再經(jīng)第一污水排水口24進(jìn)入管廊本體1內(nèi)的污水排水主管3，流入下游檢查井4進(jìn)入下游污水主管44排出。通氣支管52一端與污水排水主管3相連，另一端與通氣溢流主管5相連，在通氣支管52上設(shè)有通氣管切斷閥53，污水排水主管3內(nèi)的有毒有害氣體經(jīng)通氣支管52、通氣溢流主管5釋放至大氣中。同樣，污水通過沿線污水支管61流入沿線污水沉泥攔污檢查井6中，再經(jīng)沿線污水接入管31流入污水排水主管3中。

當(dāng)污水排水主管3局部管段需檢修或更換時，關(guān)閉轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2上的第一電動閘門26和沿線污水沉泥攔污檢查井6上的第二電動閘門66，關(guān)閉通氣支管52上的通氣管切斷閥53，轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2及沿線污水沉泥攔污檢查井6內(nèi)水位持續(xù)上升，污水通過轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2內(nèi)第一溢流排水口25和沿線污水沉泥攔污檢查井6內(nèi)的第二溢流排水口65進(jìn)入管廊本體1內(nèi)通氣溢流主管5排入下游檢查井4，實現(xiàn)污水的臨時排放。當(dāng)然可以關(guān)斷檢修段、更換段兩端的排水主管分隔閥33，當(dāng)污水到達(dá)檢修段、更換端的首端時，污水經(jīng)通氣支管52流入通氣溢流主管5中，再經(jīng)通氣支管52流入檢修段、更換端的末端，經(jīng)污水排水主管3排出。

當(dāng)污水排水主管3需沖洗清淤時，關(guān)閉轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2上的第一電動閥門26，待轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2內(nèi)水位上升至第一溢流排水口25時，開啟第一電動閥門26，利用上游污水自身積蓄勢能沖洗污水排水主管3，避免了污水排水主管的堵塞。

本發(fā)明能有效解決了污水入廊后污水管道事故、檢修時污水臨時排放、污水管道通氣以及污水管道沖洗清淤等技術(shù)問題。污水納入綜合管廊后采用以上工程措施，可有效降低入廊污水管道的淤積程度，減輕廊內(nèi)管道的維護(hù)工作量，便于綜合管廊內(nèi)污水管道的運(yùn)營維護(hù)，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。