本發(fā)明涉及污泥固化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型污泥廢漿固化劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

污泥填埋場污泥由于含水率高、有機(jī)質(zhì)含量高、強(qiáng)度較低，且有害成分如病原菌、重金屬等含量高、所產(chǎn)生異味較重，因此亟需對其進(jìn)行合適的處理處置，使其對生態(tài)環(huán)境和人類健康的危害程度能達(dá)到最低。我國污泥處理與處置目前尚處于起步階段，隨著我國城市化進(jìn)程的加快，市政污泥產(chǎn)生量的增多，污泥的處理處置已成為我國環(huán)境保護(hù)中面臨的日益緊迫和嚴(yán)峻的問題。

對于污泥、淤泥的固化處理，目前普遍采用水泥、石灰等作為固化劑。普通水泥、石灰凝結(jié)硬化慢，它們在高水固比情況下將出現(xiàn)未凝結(jié)之前部分沉降，且污泥有機(jī)物含量高，會阻礙水泥的水化反應(yīng)，固化效果差甚至無法進(jìn)行，而且其會產(chǎn)生二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型污泥廢漿固化劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型污泥廢漿固化劑,固化劑組分按重量份數(shù)包括偏鋁酸鈉5-15份、木質(zhì)素磺酸鈉2-6份、水玻璃1-4份、活性炭10-20份、硫酸亞鐵5-15份、納米鈣材料3-8份、二氧化硅溶膠10-15份、膨潤土5-15份、活性氧化鋁5-15份、聚乙酸乙烯酯乳液15-25份、月桂酸單甘油酯2-6份。

優(yōu)選的，固化劑優(yōu)選的成分配備為：偏鋁酸鈉10份、木質(zhì)素磺酸鈉4份、水玻璃3份、活性炭15份、硫酸亞鐵10份、納米鈣材料5份、二氧化硅溶膠12份、膨潤土10份、活性氧化鋁10份、聚乙酸乙烯酯乳液20份、月桂酸單甘油酯4份。

優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：

a、將偏鋁酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、水玻璃、活性炭、硫酸亞鐵混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為500-1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為10min-20min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入納米鈣材料、二氧化硅溶膠、膨潤土、活性氧化鋁，混合后加入反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為60℃-80℃，加熱時間為20min-40min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入聚乙酸乙烯酯乳液、月桂酸單甘油酯，混合后再次加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速度為200-300轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為5min-15min，之后在室溫下靜置2h,即得到固化劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單、制備過程環(huán)保無污染，制得的固化劑能夠有效的吸附重金屬離子，減少重金屬及氮磷向環(huán)境中的釋放；且能夠有效的去除污泥中的異味，且不會產(chǎn)生二次污染，環(huán)保性能佳。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型污泥廢漿固化劑,固化劑組分按重量份數(shù)包括偏鋁酸鈉5-15份、木質(zhì)素磺酸鈉2-6份、水玻璃1-4份、活性炭10-20份、硫酸亞鐵5-15份、納米鈣材料3-8份、二氧化硅溶膠10-15份、膨潤土5-15份、活性氧化鋁5-15份、聚乙酸乙烯酯乳液15-25份、月桂酸單甘油酯2-6份。

實(shí)施例一：

固化劑組分按重量份數(shù)包括偏鋁酸鈉5份、木質(zhì)素磺酸鈉2份、水玻璃1份、活性炭10份、硫酸亞鐵5份、納米鈣材料3份、二氧化硅溶膠10份、膨潤土5份、活性氧化鋁5份、聚乙酸乙烯酯乳液15份、月桂酸單甘油酯2份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

a、將偏鋁酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、水玻璃、活性炭、硫酸亞鐵混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為10min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入納米鈣材料、二氧化硅溶膠、膨潤土、活性氧化鋁，混合后加入反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為60℃，加熱時間為20min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入聚乙酸乙烯酯乳液、月桂酸單甘油酯，混合后再次加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為5min，之后在室溫下靜置2h,即得到固化劑。

實(shí)施例二：

固化劑組分按重量份數(shù)包括偏鋁酸鈉15份、木質(zhì)素磺酸鈉6份、水玻璃4份、活性炭20份、硫酸亞鐵15份、納米鈣材料8份、二氧化硅溶膠15份、膨潤土15份、活性氧化鋁15份、聚乙酸乙烯酯乳液25份、月桂酸單甘油酯6份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

a、將偏鋁酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、水玻璃、活性炭、硫酸亞鐵混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入納米鈣材料、二氧化硅溶膠、膨潤土、活性氧化鋁，混合后加入反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為80℃，加熱時間為40min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入聚乙酸乙烯酯乳液、月桂酸單甘油酯，混合后再次加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，之后在室溫下靜置2h,即得到固化劑。

實(shí)施例三：

固化劑組分按重量份數(shù)包括偏鋁酸鈉12份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、水玻璃2份、活性炭18份、硫酸亞鐵14份、納米鈣材料7份、二氧化硅溶膠14份、膨潤土14份、活性氧化鋁7份、聚乙酸乙烯酯乳液17份、月桂酸單甘油酯3份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

a、將偏鋁酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、水玻璃、活性炭、硫酸亞鐵混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為14min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入納米鈣材料、二氧化硅溶膠、膨潤土、活性氧化鋁，混合后加入反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為75℃，加熱時間為35min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入聚乙酸乙烯酯乳液、月桂酸單甘油酯，混合后再次加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速度為220轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為8min，之后在室溫下靜置2h,即得到固化劑。

實(shí)施例四：

固化劑組分按重量份數(shù)包括偏鋁酸鈉10份、木質(zhì)素磺酸鈉4份、水玻璃3份、活性炭15份、硫酸亞鐵10份、納米鈣材料5份、二氧化硅溶膠12份、膨潤土10份、活性氧化鋁10份、聚乙酸乙烯酯乳液20份、月桂酸單甘油酯4份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

a、將偏鋁酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、水玻璃、活性炭、硫酸亞鐵混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入納米鈣材料、二氧化硅溶膠、膨潤土、活性氧化鋁，混合后加入反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為70℃，加熱時間為30min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入聚乙酸乙烯酯乳液、月桂酸單甘油酯，混合后再次加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為10min，之后在室溫下靜置2h,即得到固化劑。

本發(fā)明制備工藝簡單、制備過程環(huán)保無污染，制得的固化劑能夠有效的吸附重金屬離子，減少重金屬及氮磷向環(huán)境中的釋放；且能夠有效的去除污泥中的異味，且不會產(chǎn)生二次污染，環(huán)保性能佳。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。