本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種粉劑施用裝置、高位池及其過濃不良藻相的處理方法。
背景技術(shù)：
：對蝦養(yǎng)殖高位池是指在海邊養(yǎng)蝦的池塘地勢高于海平面，抽海水養(yǎng)對蝦。對蝦高位池養(yǎng)殖進(jìn)行到中后期，隨著養(yǎng)殖投入品的急劇增多，對蝦的殘餌和糞便等有機物在池塘中大量累積，易引起藻類大量繁殖，導(dǎo)致水體藻色過濃，透明度變低(<20cm)，水色呈現(xiàn)出暗綠色、黑色或黑褐色等不良藻相。此時，水體中的氨氮、cod亞硝酸鹽等有害物質(zhì)含量明顯高于正常水平，弧菌數(shù)量明顯升高，對蝦的攝食和生長受到影響，須及時采取相應(yīng)措施處理。目前，應(yīng)對這種過濃不良藻相的主要手段為大量換水或利用微生態(tài)制劑調(diào)水，此類方法雖有一定的效果，但是存在見效慢、周期長、易反復(fù)等缺點，另外對蝦長時間處在不良藻相水體中易引起對蝦強烈的應(yīng)激反應(yīng)，抵抗力下降，最終導(dǎo)致對蝦發(fā)病。粉劑是目前對蝦高位池養(yǎng)殖過程中常用于消毒與凈化養(yǎng)殖用水的劑型，粉劑的施用方法一般如下：將粉劑溶于水后全池潑灑，這種方法比較簡單、方便，但是也有明顯的缺陷：潑灑不均勻，容易造成局部粉劑濃度過高，對對蝦造成應(yīng)激反應(yīng)，影響對蝦的生長與攝食；粉劑難以完全溶解，未溶解的顆粒沉入池底，易被對蝦誤食，誘發(fā)對蝦白腸白便等疾病，嚴(yán)重者甚至導(dǎo)致死亡。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供一種施粉均勻、使用方便的粉劑施用裝置。本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供一種應(yīng)用有上述粉劑施用裝置的對蝦養(yǎng)殖高位池，該高位池在對蝦養(yǎng)殖過程中能實現(xiàn)均勻施粉。本發(fā)明所要解決的第三個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供一種安全、有效的對蝦養(yǎng)殖高位池過濃不良藻相的處理方法。本發(fā)明解決第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種粉劑施用裝置，其特征在于，包括支撐繩、用于盛放粉劑的施粉體以及使該施粉體浮于水面的浮體，上述支撐繩能在驅(qū)動力驅(qū)動下沿養(yǎng)殖池的水面移動，上述浮體以及施粉體均固定在支撐繩上，上述施粉體的外壁上開設(shè)有供施粉體內(nèi)部的粉劑向水面逸出的施粉孔。作為優(yōu)選，所述施粉體的外形呈橢圓體狀，并沿其長軸方向橫臥在支撐繩上，該施粉體的外壁由篩絹網(wǎng)構(gòu)成，該篩絹網(wǎng)上的網(wǎng)孔即為上述施粉孔；所述浮體呈球狀，其為兩個并分別設(shè)置在上述施粉體的兩側(cè)。進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述篩絹網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為35～45目，該網(wǎng)孔孔徑的設(shè)計，可控制粉劑濾出速度。本發(fā)明解決第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種對蝦養(yǎng)殖高位池，包括池體，其特征在于，所述池體上至少設(shè)置有一個如上所述的粉劑施用裝置，各粉劑施用裝置均沿高位池的寬度或長度方向設(shè)置，且各粉劑施用裝置中的支撐繩均沿高位池的長度或?qū)挾确较蚴嬲乖诟呶怀氐膬啥?，并且?qū)動力施力于各支撐繩的兩端；所述池體的對角處分別設(shè)置有至少一臺水車式增氧機，池底的中心處設(shè)置有中央排污口，且池底的四周高于該中央排污口，同時該池底上還均布有多條增氧管道，該增氧管道與上述粉劑施用裝置一一對應(yīng)，且各粉劑施用裝置中的施粉體與對應(yīng)的增氧管道上下相對設(shè)置。作為優(yōu)選，相鄰的所述增氧管道之間的間距為1.6～2m，各增氧管道上的相鄰增氧孔的間距為1.0～1.5m，各增氧管道的功率均為0.15～0.25kw/畝。本發(fā)明解決第三個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種應(yīng)用有上述對蝦養(yǎng)殖高位池的過濃不良藻相的處理方法，其特征在于包括以下步驟：(1)按施用濃度及高位池水體體積計算所需的除藻凈水劑的量，混合均勻后，均分為若干份后待用，并使各增氧管道始終處于工作狀態(tài)，而水車式增氧機處于關(guān)閉狀態(tài)；(2)將每份除藻凈水劑裝入各施粉體施用裝置的施粉體中，迅速拉動伸展的支撐繩，使施粉體沿對應(yīng)的增氧管道移動，利用增氧管道產(chǎn)生的增氧氣泡使施粉體逸出的粉劑在水體中迅速、均勻散開；(3)施粉過程中至少來回抖動支撐繩一次，促使除藻凈水劑充分溶解在水體中；(4)開啟水車式增氧機，向水體增氧，同時攪拌水體，使得除藻凈水劑進(jìn)一步溶解；(5)除藻凈水劑施用結(jié)束4～5h后，通過排污口排水，同時及時注入新水；(6)新水注入結(jié)束后，施用芽孢桿菌和em菌，改善水體水質(zhì)。作為優(yōu)選，所述除藻凈水劑包括質(zhì)量比為1:1.4～1.8的漂白粉和沸石粉，其中漂白粉的施用濃度為5～10mg/l，沸石粉的施用濃度為7～18mg/l。作為優(yōu)選，所述步驟(3)中至少在池體長度或?qū)挾确较蛏系?/3、1/2以及2/3處來回抖動2～3次，促進(jìn)除藻凈水劑充分溶解。作為優(yōu)選，所述步驟(5)中通過排污口排水，以使水位降低40～50cm，同時注入等量的新水。作為優(yōu)選，所述步驟(5)中除藻凈水劑施用結(jié)束24h內(nèi)，將對蝦飼料投喂量降低1/4～1/3，以配合降低水中的殘餌和糞便等有機物含量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明中的粉劑施用裝置能通過支撐繩沿水面移動施粉體，以使粉劑(除藻凈水劑)均勻地逸至水體中，并能利用池底的增氧管道發(fā)出的增氧氣泡使除藻凈水劑逸至水體后迅速、均勻地散開，從而降低對對蝦的應(yīng)激反應(yīng)，此外，篩絹網(wǎng)能對除藻凈水劑進(jìn)行過濾，避免不溶于水的顆粒逸出至水體而造成對蝦誤食，以至于對對蝦的生長造成不良影響。本發(fā)明的除藻凈水劑利用漂白粉的滅藻、消毒作用，和沸石粉對藻類的絮凝作用、對氨氮的吸附作用及補充水體營養(yǎng)的作用，能迅速改變不良藻相，凈化水質(zhì)。除藻凈水劑施用之后，通過大量排換水，迅速提高了水體透明度，有益菌和營養(yǎng)液，改善水體水質(zhì)，促進(jìn)優(yōu)良藻類生長，為對蝦的生長提供了一個良好的環(huán)境。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例中粉劑施用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實施例中的對蝦高位池包括池體，池體面積約為2.0畝(長、寬、深分別為：53.5m、25m、2.0m，池壁坡度約60度)，池底和四周用水泥澆灌，池底中央設(shè)有中央排污口，從池底四周向中央集污口有大約10°的坡度，便于集中排污。池底沿寬度方向均勻鋪設(shè)多根增氧管道，相鄰增氧管道的間距為1.6～2m(優(yōu)選為2m左右)，各增氧管道均沿池底的長度方向延伸，各增氧管道上的相鄰增氧孔的間距為1.0～1.5m(優(yōu)選為1.2m)，各增氧管道的功率均為0.15～0.25kw/畝，本實施例中各增氧管道均為pvc管道。池體的一對對角處分別設(shè)置有一臺1.5kw的水車式增氧機。進(jìn)一步，上述池體上還設(shè)置有一個粉劑施用裝置，該粉劑施用裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括支撐繩1、用于盛放粉劑的施粉體3以及使該施粉體3浮于水面的浮體2。上述支撐繩1能在驅(qū)動力(本實施例中該驅(qū)動力為人力)驅(qū)動下沿池體的水面移動，上述浮體2以及施粉體3均固定在支撐繩1上，上述施粉體3的外壁上開設(shè)有供施粉體3內(nèi)部的粉劑向水面逸出的施粉孔31。優(yōu)選地，支撐繩1為軟性繩索。施粉體3的外形呈橢圓體狀(寬為40～50cm，長為70～80cm)，并沿其長軸方向橫臥在支撐繩1上，該施粉體3的外壁由篩絹網(wǎng)構(gòu)成，該篩絹網(wǎng)上的網(wǎng)孔即為上述施粉孔31，網(wǎng)孔的大小為35～45目(優(yōu)選為40目)。上述浮體2呈球狀，其為兩個并分別設(shè)置在上述施粉體3的兩側(cè)，進(jìn)一步，該浮體2為pvc材質(zhì)，直徑為20～30cm。該粉劑施用裝置沿高位池長度方向設(shè)置，且各粉劑施用裝置中的支撐繩1均沿高位池的長度方向舒展在高位池的兩端，并且驅(qū)動力施力于各支撐繩1的兩端。對蝦養(yǎng)殖的中后期，高位池中有機質(zhì)開始急劇增多，導(dǎo)致不良藻類大量繁殖，池塘水色突然轉(zhuǎn)變?yōu)楹诤稚?，透明度小?3cm，弧菌數(shù)量(8.72×104cfu/ml)也明顯升高，對蝦攝食受到明顯影響。本實施例中，上述粉劑施用裝置用于施用除藻凈水劑，以解決對蝦養(yǎng)殖過程中過濃不良藻相的問題，具體過程如下：(1)按施用濃度及高位池水體體積計算所需的除藻凈水劑的量，混合均勻后，均分為6份后待用，并使各增氧管道始終處于工作狀態(tài)，而水車式增氧機處于關(guān)閉狀態(tài)。上述除藻凈水劑包括質(zhì)量比為1:1.4～1.8的漂白粉(有效氯含量為28％～32％)和沸石粉(純度≥70％，粒度≥60目)，本實施例中上述漂白粉與沸石粉的質(zhì)量比為1:1.5，其中漂白粉的施用濃度為5～10mg/l(本實施例中為8mg/l)，沸石粉的施用濃度為7～18mg/l(本實施例中為14mg/l)。施用濃度可根據(jù)水體透明度進(jìn)行調(diào)整，具體如表1所述。表1除藻凈水劑施用濃度與水體透明度的關(guān)系水體透明度除藻凈水劑濃度15～20cm漂白粉5～6mg/l，沸石粉7～10.8mg/l10～15cm漂白粉7～8mg/l，沸石粉9.8～14.4mg/l<10cm漂白粉9～10mg/l，沸石粉12.6～18mg/l(2)將每份除藻凈水劑裝入各施粉體施用裝置的施粉體中，迅速拉動伸展的支撐繩，使施粉體沿對應(yīng)的增氧管道移動，利用增氧管道產(chǎn)生的增氧氣泡使施粉體逸出的粉劑在水體中迅速、均勻散開。(3)施粉過程中在池體長度或?qū)挾确较蛏系?/3、1/2以及2/3處來回抖動2～3次，促使除藻凈水劑充分溶解在水體中。(4)當(dāng)施粉體從池體的一端拉至另一端時，清除殘渣(即經(jīng)施粉孔過濾后留在施粉體中的、不溶于水的顆粒)，向施粉體內(nèi)重新添加一份除藻凈水劑，將該粉劑施用裝置平移至間隔的下一個增氧管道的上方，繼續(xù)施粉直至全部完成。本實施例中，考慮到人工問題，高位池上僅設(shè)置了一個粉劑施用裝置，通過兩人分別在支撐繩的兩端拉持而實現(xiàn)對該裝置的驅(qū)動，當(dāng)然，在人手足夠的情況下，也可設(shè)置多組粉劑施用裝置，沿池體寬度方向間隔均設(shè)，多人同時拉動支撐繩，多個粉劑施用裝置同時向水體施粉，這樣可進(jìn)一步提高施粉效率。(5)開啟水車式增氧機，向水體增氧，同時攪拌水體，使得除藻凈水劑進(jìn)一步溶解。(6)除藻凈水劑施用結(jié)束4～5h后，以使水位降低40～50cm，同時注入等量的新水。除藻凈水劑施用結(jié)束24h內(nèi)，將對蝦飼料投喂量降低1/4～1/3，以配合降低水中的殘餌和糞便等有機物含量。(7)新水注入結(jié)束后，立即施用芽孢桿菌1kg/畝和藻健康(海南卓越生物生產(chǎn))0.5kg/畝，促進(jìn)優(yōu)良藻類的培養(yǎng)。36h之后，藻色變?yōu)辄S褐色，水體透明度35cm，弧菌數(shù)量也恢復(fù)103cfu/ml以下，對蝦攝食恢復(fù)至正常水平。當(dāng)前第1頁12