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      一種新型食用菌干品加工處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11641690閱讀:146來源:國知局

      本發(fā)明涉及食用菌干品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型食用菌干品加工處理設(shè)備。



      背景技術(shù):

      食用菌在采摘時(shí),其上附有灰塵雜質(zhì)等,雖然在清洗時(shí),能將部分粉塵清除掉,但還是有大部分未能清除掉,這樣烘干后的食用菌品質(zhì)大大降低,嚴(yán)重影響了食用菌的質(zhì)量,雖然市面上出現(xiàn)了一些食用菌干品除塵裝置,但是其除塵效果差,除塵效果不理想,不能滿足現(xiàn)有對(duì)食用菌干品除塵的需要。

      因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的新型食用菌干品加工處理設(shè)備。

      為達(dá)到本發(fā)明之目的,采用如下技術(shù)方案:

      一種新型食用菌干品加工處理設(shè)備,包括殼體裝置、位于所述殼體裝置下方的抽氣裝置、設(shè)置于所述殼體裝置上的第一擋板裝置、第二擋板裝置、位于所述殼體裝置上方的蓋板裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的第一過濾裝置、位于所述第一過濾裝置上方的第二過濾裝置,所述殼體裝置包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)的海綿塊、位于所述殼體左側(cè)的出氣管、設(shè)置于所述出氣管上的第一風(fēng)機(jī)、第一閥門、位于所述殼體右側(cè)的定位架,所述抽氣裝置包括抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的第二風(fēng)機(jī)、第二閥門,所述第一擋板裝置包括第一擋板、設(shè)置于所述第一擋板上下兩側(cè)的密封塊、位于所述第一擋板右側(cè)的第一握持環(huán),所述第二擋板裝置包括第二擋板、位于所述第二擋板左側(cè)的第二握持環(huán),所述蓋板裝置蓋板、位于所述蓋板上方的握持架,所述第一過濾裝置包括第三擋板、位于所述第三擋板上方的第一隔板、位于所述第一隔板上方的第一過濾網(wǎng),所述第二過濾裝置包括第二隔板、設(shè)置于所述第二隔板上的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二隔板上方的第三過濾網(wǎng)、位于所述第三過濾網(wǎng)右側(cè)的第四過濾網(wǎng)、位于所述第四過濾網(wǎng)下方的彈簧、設(shè)置于所述第三過濾網(wǎng)左側(cè)的磁鐵。

      所述殼體呈空心的長方體,所述殼體上設(shè)有位于其右表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其左表面的第三通孔、第四通孔,所述海綿塊的左表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接,所述海綿塊擋住所述第四通孔,所述出氣管的右端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述殼體的左表面固定連接,所述定位架的縱截面呈凹字形,所述定位架的一端與所述殼體的右表面固定連接。

      所述抽氣管的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述殼體的下表面固定連接。

      所述第一擋板收容于所述第一通孔內(nèi),所述密封塊設(shè)有兩個(gè),所述密封塊呈長方體,所述密封塊的一端與所述第一擋板固定連接,所述密封塊的另一端頂靠在所述殼體上,所述第一握持環(huán)的兩端與所述第一擋板的右表面固定連接。

      所述第二擋板收容于所述第三通孔內(nèi),所述第二握持環(huán)的兩端與所述第二擋板的左表面固定連接。

      所述蓋板頂靠在所述殼體的上表面上且與其滑動(dòng)接觸,所述蓋板的右端收容于所述定位架內(nèi)且與所述定位架的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,所述蓋板采用金屬鐵材料制成,所述握持架的兩端與所述蓋板的上表面固定連接。

      所述第三擋板的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接,所述第三擋板的上端與所述第一隔板的下表面固定連接,所述第一隔板呈傾斜狀,所述第一隔板與所述殼體的內(nèi)表面固定連接,所述第一隔板上設(shè)有貫穿其上下表面的第五通孔,所述第一過濾網(wǎng)呈豎直狀,所述第一過濾網(wǎng)的下端與所述第一隔板固定連接。

      所述第二隔板呈傾斜狀,所述第二隔板的側(cè)面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接,所述第二隔板上設(shè)有貫穿其上下表面的第六通孔,所述第二過濾網(wǎng)呈傾斜狀,所述第二過濾網(wǎng)收容于所述第六通孔內(nèi)且與所述第二隔板固定連接,所述第二過濾網(wǎng)位于所述第一過濾網(wǎng)的右側(cè),所述第三過濾網(wǎng)呈豎直狀,所述第三過濾網(wǎng)的下端與所述第二隔板的上表面固定連接,所述第三過濾網(wǎng)位于所述第六通孔的左側(cè),所述第三過濾網(wǎng)的上端頂靠在所述蓋板的下表面上。

      所述第四過濾網(wǎng)的左表面與所述第三過濾網(wǎng)的右表面滑動(dòng)接觸,所述第四過濾網(wǎng)的右表面與所述殼體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,所述彈簧的下端與所述第二過濾網(wǎng)固定連接,所述彈簧的上端與所述第四過濾網(wǎng)固定連接,所述磁鐵的右端與所述第三過濾網(wǎng)的左表面固定連接,所述磁鐵的左端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明新型食用菌干品加工處理設(shè)備能夠充分的清除食用菌干品上的灰塵,除塵效率高,并且除塵效果理想,通過將食用菌干品不斷的上下抖動(dòng),將其上的灰塵抖掉,然后將抖掉的灰塵吹起,進(jìn)而可以有效的清除灰塵,能夠滿足現(xiàn)有對(duì)食用菌干品除塵的需要。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明新型食用菌干品加工處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明新型食用菌干品加工處理設(shè)備做出清楚完整的說明。

      如圖1所示,本發(fā)明新型食用菌干品加工處理設(shè)備包括殼體裝置1、位于所述殼體裝置1下方的抽氣裝置2、設(shè)置于所述殼體裝置1上的第一擋板裝置3、第二擋板裝置4、位于所述殼體裝置1上方的蓋板裝置5、收容于所述殼體裝置1內(nèi)的第一過濾裝置6、位于所述第一過濾裝置6上方的第二過濾裝置7。

      如圖1所示,所述殼體裝置1包括殼體11、收容于所述殼體11內(nèi)的海綿塊12、位于所述殼體11左側(cè)的出氣管13、設(shè)置于所述出氣管13上的第一風(fēng)機(jī)14、第一閥門15、位于所述殼體11右側(cè)的定位架16。所述殼體11呈空心的長方體,所述殼體11上設(shè)有位于其右表面的第一通孔111、位于其下表面的第二通孔112、位于其左表面的第三通孔113、第四通孔114,所述第一通孔111、第三通孔113呈方形且與所述殼體11的內(nèi)部相通,所述第二通孔112及第四通孔114與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述海綿塊12呈長方體,所述海綿塊12的左表面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接,所述海綿塊12擋住所述第四通孔114。所述出氣管13的右端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔114且與所述殼體11的左表面固定連接,使得所述出氣管13的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述第一風(fēng)機(jī)14與電源(未圖示)電性連接,為所述第一風(fēng)機(jī)14提供電能,所述第一風(fēng)機(jī)14上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便控制所述第一風(fēng)機(jī)14打開或者關(guān)閉。所述第一閥門15用于控制所述出氣管13內(nèi)氣體的流量。所述定位架16的縱截面呈凹字形,所述定位架16的一端與所述殼體11的右表面固定連接。

      如圖1所示,所述抽氣裝置2包括抽氣管21、設(shè)置于所述抽氣管21上的第二風(fēng)機(jī)22、第二閥門23。所述抽氣管21的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔112且與所述殼體11的下表面固定連接,使得所述抽氣管21的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述第二風(fēng)機(jī)22與電源(未圖示)電性連接,為所述第二風(fēng)機(jī)22提供電能,所述第二風(fēng)機(jī)22上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便控制所述第二風(fēng)機(jī)22打開或者關(guān)閉。所述第二閥門23用于控制所述抽氣管21內(nèi)氣體的流量。

      如圖1所示,所述第一擋板裝置3包括第一擋板31、設(shè)置于所述第一擋板31上下兩側(cè)的密封塊32、位于所述第一擋板31右側(cè)的第一握持環(huán)33。所述第一擋板31呈長方體,所述第一擋板31收容于所述第一通孔111內(nèi)。所述密封塊32設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一擋板31的上下兩側(cè),所述密封塊32呈長方體,所述密封塊32的一端與所述第一擋板31固定連接,所述密封塊32的另一端頂靠在所述殼體11上,所述密封塊32與所述第一擋板31一起可以將所述第一通孔111堵住。所述第一握持環(huán)33呈彎曲狀,所述第一握持環(huán)33的兩端與所述第一擋板31的右表面固定連接。

      如圖1所示,所述第二擋板裝置4包括第二擋板41、位于所述第二擋板41左側(cè)的第二握持環(huán)42。所述第二擋板41呈長方體,所述第二擋板41收容于所述第三通孔113內(nèi),所述第二擋板41可以將所述第三通孔113堵住。所述第二握持環(huán)42呈彎曲狀,所述第二握持環(huán)42的兩端與所述第二擋板41的左表面固定連接,方便使用者握住。所述第二擋板41采用密封材料制成,從而可以起到有效的密封作用。

      如圖1所示,所述蓋板裝置5蓋板51、位于所述蓋板51上方的握持架52。所述蓋板51呈長方體,所述蓋板51頂靠在所述殼體11的上表面上且與其滑動(dòng)接觸,所述蓋板51的右端收容于所述定位架16內(nèi)且與所述定位架16的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,所述蓋板51采用金屬鐵材料制成。所述握持架52呈倒置的凹字形,所述握持架52的兩端與所述蓋板51的上表面固定連接。

      如圖1所示,所述第一過濾裝置6包括第三擋板61、位于所述第三擋板61上方的第一隔板62、位于所述第一隔板62上方的第一過濾網(wǎng)63。所述第三擋板61呈豎直狀,所述第三擋板61的下端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接,所述第三擋板61的上端與所述第一隔板62的下表面固定連接。所述第一隔板62呈傾斜狀,所述第一隔板62與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接,所述第一隔板62上設(shè)有貫穿其上下表面的第五通孔621,所述第五通孔621位于所述第三擋板61的左側(cè)。所述第一過濾網(wǎng)63呈豎直狀,所述第一過濾網(wǎng)63的下端與所述第一隔板62固定連接,所述第一過濾網(wǎng)63位于所述第五通孔621的右側(cè)。

      如圖1所示,所述第二過濾裝置7包括第二隔板71、設(shè)置于所述第二隔板71上的第二過濾網(wǎng)72、位于所述第二隔板71上方的第三過濾網(wǎng)73、位于所述第三過濾網(wǎng)73右側(cè)的第四過濾網(wǎng)74、位于所述第四過濾網(wǎng)74下方的彈簧75、設(shè)置于所述第三過濾網(wǎng)73左側(cè)的磁鐵76。所述第二隔板71呈傾斜狀,所述第二隔板71的側(cè)面與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接,所述第二隔板71上設(shè)有貫穿其上下表面的第六通孔711。所述第二過濾網(wǎng)72呈傾斜狀,所述第二過濾網(wǎng)72收容于所述第六通孔711內(nèi)且與所述第二隔板71固定連接,所述第二過濾網(wǎng)72位于所述第一過濾網(wǎng)63的右側(cè)。所述第三過濾網(wǎng)73呈豎直狀,所述第三過濾網(wǎng)73的下端與所述第二隔板71的上表面固定連接,所述第三過濾網(wǎng)73位于所述第六通孔711的左側(cè),所述第三過濾網(wǎng)73的上端頂靠在所述蓋板51的下表面上。所述第四過濾網(wǎng)74呈水平狀,所述第四過濾網(wǎng)74的左表面與所述第三過濾網(wǎng)73的右表面滑動(dòng)接觸,所述第四過濾網(wǎng)74的右表面與所述殼體11的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸,使得所述第四過濾網(wǎng)74可以豎直上下移動(dòng)。所述彈簧75設(shè)有兩個(gè),所述彈簧75的下端與所述第二過濾網(wǎng)72固定連接,所述彈簧75的上端與所述第四過濾網(wǎng)74固定連接,從而對(duì)所述第四過濾網(wǎng)74起到支撐作用。所述磁鐵76呈長方體,所述磁鐵76的右端與所述第三過濾網(wǎng)73的左表面固定連接,所述磁鐵76的左端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接,所述磁鐵76的上表面與所述殼體11的上表面共面。

      如圖1所示,所述本發(fā)明新型食用菌干品加工處理設(shè)備使用時(shí),首先使用者握住握持架52向左移動(dòng),使得所述蓋板51向左移動(dòng),所述蓋板51的右端脫離所述定位架16,然后將蓋板51取走。然后將需要除塵加工的食用菌干品放置在所述第四過濾網(wǎng)74的上方,且位于所述第三過濾網(wǎng)73的右側(cè),然后將蓋板51重新蓋在所述殼體11的上端,所述磁鐵76吸附鐵質(zhì)材料制成的蓋板51,并且蓋板51的右端收容于所述定位架16內(nèi),從而對(duì)所述蓋板51起到固定作用。然后打開第一閥門15及第二閥門23,然后打開第一風(fēng)機(jī)14及第二風(fēng)機(jī)22,然后外界的空氣進(jìn)入到所述抽氣管21內(nèi),然后進(jìn)入到所述殼體11內(nèi),然后經(jīng)過所述第五通孔621及第一過濾網(wǎng)63的過濾后向右側(cè)流動(dòng),然后經(jīng)過所述第二過濾網(wǎng)72的過濾后進(jìn)入到所述第二過濾網(wǎng)72的上方,由于空氣向上噴出,使得第四過濾網(wǎng)74向上移動(dòng),所述第四過濾網(wǎng)74上方的食用菌干品隨之移動(dòng),從而可以促進(jìn)食用菌干品上的灰塵抖掉掉,然后空氣將帶有灰塵的空氣向左推動(dòng),經(jīng)過第三過濾網(wǎng)73的過濾后進(jìn)入到所述第三過濾網(wǎng)73的左側(cè),然后經(jīng)過海綿塊12的過濾后進(jìn)入到所述出氣管13內(nèi),最后排出,排出的空氣環(huán)保無污染。待除塵完畢后,使用者可以握住第一握持環(huán)33向右移動(dòng),另一只手握住第二握持環(huán)42向左移動(dòng),從而可以將所述第二擋板41拔出,然后可以人工通過第一通孔111及第三通孔113對(duì)殼體11的內(nèi)部進(jìn)行清洗。使用者握住握持架52向左移動(dòng),將蓋板51取下,然后將第四過濾網(wǎng)74上方的除塵后的食用菌干品取走即可,待全部的食用菌干品取走可以,可以從殼體11的上端對(duì)殼體11的內(nèi)部進(jìn)行清洗。以便將殼體11的內(nèi)部清洗干凈。至此,本發(fā)明新型食用菌干品加工處理設(shè)備使用過程描述完畢。

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