本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，工件表面會(huì)沾染油、蠟、塵、氧化層等污漬與污跡，而選擇沖洗能將污垢剝離、沖走，即經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，能有效清洗污垢。但是目前的清洗機(jī)一般不具備固定工件的功能，工件自重不重的情況下受到水柱的沖洗極易被沖跑，影響正常清洗過(guò)程。同時(shí)現(xiàn)有的沖洗機(jī)的噴頭在沖洗過(guò)程中不轉(zhuǎn)，沖洗面積小，部分可轉(zhuǎn)的沖洗噴頭不具備緊急停轉(zhuǎn)的功能，不能適應(yīng)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保設(shè)備，包括機(jī)座以及設(shè)置所述機(jī)座頂部上方的沖洗結(jié)構(gòu)，所述機(jī)座左側(cè)頂面上設(shè)有支撐柱，所述機(jī)座左側(cè)頂面內(nèi)前后相對(duì)設(shè)有第一滑運(yùn)槽，每個(gè)所述第一滑運(yùn)槽內(nèi)底面中心設(shè)有第二滑運(yùn)槽，所述第二滑運(yùn)槽內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一螺型桿，所述第一滑運(yùn)槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接有第一滑運(yùn)塊，所述沖洗結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有滑運(yùn)腔，所述滑運(yùn)腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)有凸部，所述凸部?jī)?nèi)設(shè)有朝右側(cè)伸展設(shè)置的鎖合腔，所述沖洗結(jié)構(gòu)的底面內(nèi)固定設(shè)置有沖洗電動(dòng)機(jī)，所述沖洗電動(dòng)機(jī)底部配合連接有沖洗頭，所述沖洗電動(dòng)機(jī)頂部與所述鎖合腔底部之間設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)配合連接有上下伸展設(shè)置的旋軸，所述旋軸底部伸展尾端與所述沖洗電動(dòng)機(jī)頂部配合連接，所述旋軸頂部伸展部伸進(jìn)所述鎖合腔內(nèi)且頂部伸展尾端與所述鎖合腔內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，所述鎖合腔內(nèi)的所述旋軸上固定設(shè)有鎖合旋盤(pán)，所述凸部右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)相對(duì)設(shè)有與所述滑運(yùn)腔貫穿設(shè)置的第四滑運(yùn)槽，每個(gè)所述第四滑運(yùn)槽內(nèi)均滑運(yùn)配合連接有第二滑運(yùn)塊，每個(gè)所述第二滑運(yùn)塊背向所述滑運(yùn)腔一側(cè)固定設(shè)置有鎖合桿，所述鎖合桿背向所述第二滑運(yùn)塊一側(cè)貫穿所述凸部且滑運(yùn)配合連接，所述滑運(yùn)腔左側(cè)內(nèi)壁與所述凸部左側(cè)面之間設(shè)有鎖合螺型桿，所述鎖合螺型桿上螺型紋配合連接有滑運(yùn)桿，所述滑運(yùn)桿上下兩側(cè)均設(shè)有朝右側(cè)伸展設(shè)置的連桿，所述連桿右側(cè)伸展尾端設(shè)有伸進(jìn)所述第四滑運(yùn)槽內(nèi)的第三滑運(yùn)塊，所述機(jī)座底面四角分別設(shè)置有輪腔，每個(gè)所述輪腔中均設(shè)置有行走輪，所述支撐柱左側(cè)面上部中心位置設(shè)置有推手。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺型桿左端與所述第二滑運(yùn)槽左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺型桿右端與第一電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于所述第二滑運(yùn)槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述支撐柱右側(cè)面內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的起降滑運(yùn)槽，所述起降滑運(yùn)槽內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的起降螺型桿，所述起降螺型桿底端與所述起降滑運(yùn)槽內(nèi)底面旋轉(zhuǎn)配合連接，所述起降螺型桿頂端與起降電動(dòng)機(jī)配合連接，所述起降電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于所述起降滑運(yùn)槽內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接，所述起降滑運(yùn)槽內(nèi)設(shè)有與所述起降螺型桿螺型紋配合連接的第四滑運(yùn)塊，所述第四滑運(yùn)塊右端與所述沖洗結(jié)構(gòu)左側(cè)外面固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑運(yùn)塊底部中心設(shè)有伸進(jìn)所述第二滑運(yùn)槽內(nèi)且與所述第一螺型桿螺型紋配合連接的導(dǎo)塊，每個(gè)所述第一滑運(yùn)塊頂面內(nèi)均左右相對(duì)設(shè)有第三滑運(yùn)槽，左右兩側(cè)的所述第三滑運(yùn)槽之間設(shè)有擋板，所述擋板內(nèi)設(shè)有鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)，所述鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)左右兩側(cè)分別配合連接有朝左右兩側(cè)伸展設(shè)置的第二螺型桿，左右兩側(cè)的所述第二螺型桿伸展部分別伸進(jìn)左右兩側(cè)的所述第三滑運(yùn)槽內(nèi)，每個(gè)所述第二螺型桿上均螺型紋配合連接有頂部探至所述第一滑運(yùn)塊頂面外的鎖合滑運(yùn)塊，所述第一滑運(yùn)塊頂面外的兩組所述鎖合滑運(yùn)塊相對(duì)側(cè)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的鎖合槽，所述鎖合槽頂部所述鎖合滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)有鎖合調(diào)整件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述鎖合桿背向所述第二滑運(yùn)塊一側(cè)尾端均設(shè)有摩擦墊，上側(cè)的所述摩擦墊與所述鎖合旋盤(pán)頂面相對(duì)設(shè)置，下側(cè)的所述摩擦墊與所述鎖合旋盤(pán)底面相對(duì)設(shè)置，所述第四滑運(yùn)槽內(nèi)的所述鎖合桿外側(cè)設(shè)有彈性件，每個(gè)所述第二滑運(yùn)塊背向鎖合桿一側(cè)均設(shè)有第一斜坡面，每個(gè)所述第三滑運(yùn)塊背向所述連桿一側(cè)均設(shè)有用以與所述第一斜坡面滑運(yùn)配合連接的第二斜坡面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖合螺型桿左端與鎖合電動(dòng)機(jī)配合連接，所述鎖合電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于所述滑運(yùn)腔左側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述鎖合螺型桿右端與所述凸部左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左右兩側(cè)所述第三滑運(yùn)槽內(nèi)的所述第二螺型桿螺型紋背向設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)滑運(yùn)腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)凸部，凸部?jī)?nèi)設(shè)朝右側(cè)伸展設(shè)置的鎖合腔，沖洗電動(dòng)機(jī)頂部與鎖合腔底部之間設(shè)貫穿孔，貫穿孔內(nèi)配合連接上下伸展設(shè)置的旋軸，旋軸底部伸展尾端與沖洗電動(dòng)機(jī)頂部配合連接，旋軸頂部伸展部伸進(jìn)鎖合腔內(nèi)且頂部伸展尾端與鎖合腔內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，鎖合腔內(nèi)的旋軸上固定設(shè)鎖合旋盤(pán)，凸部右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)相對(duì)設(shè)與滑運(yùn)腔貫穿設(shè)置的第四滑運(yùn)槽，每個(gè)第四滑運(yùn)槽內(nèi)均滑運(yùn)配合連接第二滑運(yùn)塊，每個(gè)第二滑運(yùn)塊背向滑運(yùn)腔一側(cè)固定設(shè)置鎖合桿，鎖合桿背向第二滑運(yùn)塊一側(cè)貫穿凸部且滑運(yùn)配合連接，滑運(yùn)腔左側(cè)內(nèi)壁與凸部左側(cè)面之間設(shè)鎖合螺型桿，鎖合螺型桿上螺型紋配合連接滑運(yùn)桿，滑運(yùn)桿上下兩側(cè)均設(shè)朝右側(cè)伸展設(shè)置的連桿，連桿右側(cè)伸展尾端設(shè)伸進(jìn)第四滑運(yùn)槽內(nèi)的第三滑運(yùn)塊，從而通過(guò)鎖合電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鎖合螺型桿旋轉(zhuǎn)，由滑運(yùn)桿帶動(dòng)第三滑運(yùn)塊底部的第二斜坡面與第二滑運(yùn)塊頂部的第一斜坡面滑運(yùn)配合連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制摩擦墊與鎖合旋盤(pán)的鎖合配合。

2.通過(guò)第一滑運(yùn)塊底部中心設(shè)伸進(jìn)第二滑運(yùn)槽內(nèi)且與第一螺型桿螺型紋配合連接的導(dǎo)塊，每個(gè)第一滑運(yùn)塊頂面內(nèi)均左右相對(duì)設(shè)第三滑運(yùn)槽，左右兩側(cè)的第三滑運(yùn)槽之間設(shè)擋板，擋板內(nèi)設(shè)鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)，鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)左右兩側(cè)分別配合連接朝左右兩側(cè)伸展設(shè)置的第二螺型桿，左右兩側(cè)的第二螺型桿伸展部分別伸進(jìn)左右兩側(cè)的第三滑運(yùn)槽內(nèi)，每個(gè)第二螺型桿上均螺型紋配合連接頂部探至第一滑運(yùn)塊頂面外的鎖合滑運(yùn)塊，第一滑運(yùn)塊頂面外的兩組鎖合滑運(yùn)塊相對(duì)側(cè)設(shè)相對(duì)設(shè)置的鎖合槽，鎖合槽頂部鎖合滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)鎖合調(diào)整件，從而實(shí)現(xiàn)不同工件的鎖合以及沖洗位置調(diào)整。

3.通過(guò)每個(gè)鎖合桿背向第二滑運(yùn)塊一側(cè)尾端均設(shè)摩擦墊，上側(cè)的摩擦墊與鎖合旋盤(pán)頂面相對(duì)設(shè)置，下側(cè)的摩擦墊與鎖合旋盤(pán)底面相對(duì)設(shè)置，第四滑運(yùn)槽內(nèi)的鎖合桿外側(cè)設(shè)彈性件，每個(gè)第二滑運(yùn)塊背向鎖合桿一側(cè)均設(shè)第一斜坡面，每個(gè)第三滑運(yùn)塊背向連桿一側(cè)均設(shè)用以與第一斜坡面滑運(yùn)配合連接的第二斜坡面，從而實(shí)現(xiàn)摩擦墊與鎖合旋盤(pán)的鎖合配合。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖洗頭的鎖合，方便移動(dòng)和搬運(yùn)，同時(shí)，防止人員未經(jīng)允許操作導(dǎo)致意外發(fā)生，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鎖合以及沖洗位置的調(diào)整，提高沖洗效率以及沖洗精準(zhǔn)度。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保設(shè)備俯視圖；

圖2為本發(fā)明的一種環(huán)保設(shè)備內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種環(huán)保設(shè)備工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種環(huán)保設(shè)備解鎖后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第四滑運(yùn)槽內(nèi)部第二滑運(yùn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種環(huán)保設(shè)備，包括機(jī)座5以及設(shè)置所述機(jī)座5頂部上方的沖洗結(jié)構(gòu)7，所述機(jī)座5左側(cè)頂面上設(shè)有支撐柱6，所述機(jī)座5左側(cè)頂面內(nèi)前后相對(duì)設(shè)有第一滑運(yùn)槽51，每個(gè)所述第一滑運(yùn)槽51內(nèi)底面中心設(shè)有第二滑運(yùn)槽52，所述第二滑運(yùn)槽52內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一螺型桿521，所述第一滑運(yùn)槽51內(nèi)滑運(yùn)配合連接有第一滑運(yùn)塊53，所述沖洗結(jié)構(gòu)7內(nèi)部設(shè)有滑運(yùn)腔72，所述滑運(yùn)腔72右側(cè)內(nèi)部設(shè)有凸部73，所述凸部73內(nèi)設(shè)有朝右側(cè)伸展設(shè)置的鎖合腔71，所述沖洗結(jié)構(gòu)7的底面內(nèi)固定設(shè)置有沖洗電動(dòng)機(jī)75，所述沖洗電動(dòng)機(jī)75底部配合連接有沖洗頭753，所述沖洗電動(dòng)機(jī)75頂部與所述鎖合腔71底部之間設(shè)有貫穿孔751，所述貫穿孔751內(nèi)配合連接有上下伸展設(shè)置的旋軸752，所述旋軸752底部伸展尾端與所述沖洗電動(dòng)機(jī)75頂部配合連接，所述旋軸752頂部伸展部伸進(jìn)所述鎖合腔71內(nèi)且頂部伸展尾端與所述鎖合腔71內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，所述鎖合腔71內(nèi)的所述旋軸752上固定設(shè)有鎖合旋盤(pán)711，所述凸部73右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)相對(duì)設(shè)有與所述滑運(yùn)腔72貫穿設(shè)置的第四滑運(yùn)槽74，每個(gè)所述第四滑運(yùn)槽74內(nèi)均滑運(yùn)配合連接有第二滑運(yùn)塊741，每個(gè)所述第二滑運(yùn)塊741背向所述滑運(yùn)腔72一側(cè)固定設(shè)置有鎖合桿742，所述鎖合桿742背向所述第二滑運(yùn)塊741一側(cè)貫穿所述凸部73且滑運(yùn)配合連接，所述滑運(yùn)腔72左側(cè)內(nèi)壁與所述凸部73左側(cè)面之間設(shè)有鎖合螺型桿722，所述鎖合螺型桿722上螺型紋配合連接有滑運(yùn)桿721，所述滑運(yùn)桿721上下兩側(cè)均設(shè)有朝右側(cè)伸展設(shè)置的連桿731，所述連桿731右側(cè)伸展尾端設(shè)有伸進(jìn)所述第四滑運(yùn)槽74內(nèi)的第三滑運(yùn)塊732，所述機(jī)座5底面四角分別設(shè)置有輪腔702，每個(gè)所述輪腔702中均設(shè)置有行走輪703，所述支撐柱6左側(cè)面上部中心位置設(shè)置有推手701。

其中，所述第一螺型桿521左端與所述第二滑運(yùn)槽52左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺型桿521右端與第一電動(dòng)機(jī)522配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)522外表面設(shè)置于所述第二滑運(yùn)槽52右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)整移動(dòng)沖洗位置，提高沖洗精度。

其中，所述支撐柱6右側(cè)面內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的起降滑運(yùn)槽61，所述起降滑運(yùn)槽61內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的起降螺型桿64，所述起降螺型桿64底端與所述起降滑運(yùn)槽61內(nèi)底面旋轉(zhuǎn)配合連接，所述起降螺型桿64頂端與起降電動(dòng)機(jī)63配合連接，所述起降電動(dòng)機(jī)63外表面設(shè)置于所述起降滑運(yùn)槽61內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接，所述起降滑運(yùn)槽61內(nèi)設(shè)有與所述起降螺型桿64螺型紋配合連接的第四滑運(yùn)塊62，所述第四滑運(yùn)塊62右端與所述沖洗結(jié)構(gòu)7左側(cè)外面固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制起降沖洗操作，提高沖洗速度。

其中，所述第一滑運(yùn)塊53底部中心設(shè)有伸進(jìn)所述第二滑運(yùn)槽52內(nèi)且與所述第一螺型桿521螺型紋配合連接的導(dǎo)塊531，每個(gè)所述第一滑運(yùn)塊53頂面內(nèi)均左右相對(duì)設(shè)有第三滑運(yùn)槽532，左右兩側(cè)的所述第三滑運(yùn)槽532之間設(shè)有擋板533，所述擋板533內(nèi)設(shè)有鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)5331，所述鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)5331左右兩側(cè)分別配合連接有朝左右兩側(cè)伸展設(shè)置的第二螺型桿534，左右兩側(cè)的所述第二螺型桿534伸展部分別伸進(jìn)左右兩側(cè)的所述第三滑運(yùn)槽532內(nèi)，每個(gè)所述第二螺型桿534上均螺型紋配合連接有頂部探至所述第一滑運(yùn)塊53頂面外的鎖合滑運(yùn)塊535，所述第一滑運(yùn)塊53頂面外的兩組所述鎖合滑運(yùn)塊535相對(duì)側(cè)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的鎖合槽5351，所述鎖合槽5351頂部所述鎖合滑運(yùn)塊535內(nèi)設(shè)有鎖合調(diào)整件5352，從而實(shí)現(xiàn)不同工件的鎖合以及沖洗位置調(diào)整。

其中，每個(gè)所述鎖合桿742背向所述第二滑運(yùn)塊741一側(cè)尾端均設(shè)有摩擦墊7431，上側(cè)的所述摩擦墊7431與所述鎖合旋盤(pán)711頂面相對(duì)設(shè)置，下側(cè)的所述摩擦墊7431與所述鎖合旋盤(pán)711底面相對(duì)設(shè)置，所述第四滑運(yùn)槽74內(nèi)的所述鎖合桿742外側(cè)設(shè)有彈性件743，每個(gè)所述第二滑運(yùn)塊741背向鎖合桿742一側(cè)均設(shè)有第一斜坡面7411，每個(gè)所述第三滑運(yùn)塊732背向所述連桿731一側(cè)均設(shè)有用以與所述第一斜坡面7411滑運(yùn)配合連接的第二斜坡面7321，從而實(shí)現(xiàn)摩擦墊7431與鎖合旋盤(pán)711的鎖合配合。

其中，所述鎖合螺型桿722左端與鎖合電動(dòng)機(jī)723配合連接，所述鎖合電動(dòng)機(jī)723外表面設(shè)置于所述滑運(yùn)腔72左側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述鎖合螺型桿722右端與所述凸部73左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖洗頭753的鎖合和解鎖工作。

其中，左右兩側(cè)所述第三滑運(yùn)槽532內(nèi)的所述第二螺型桿534螺型紋背向設(shè)置。

初始狀態(tài)時(shí)，滑運(yùn)桿721右側(cè)面與凸部73左側(cè)面相抵接，此時(shí)，滑運(yùn)桿721帶動(dòng)連桿731右端的第三滑運(yùn)塊732位于第四滑運(yùn)槽74內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，第二滑運(yùn)塊741受到彈性件743的頂壓力，使第二滑運(yùn)塊741最大程度背向鎖合腔71一側(cè)，此時(shí)，第二斜坡面7321位于第一斜坡面7411右側(cè)位置且相抵接，同時(shí)，使鎖合桿742最大程度探至鎖合腔71內(nèi)，此時(shí)，導(dǎo)塊531位于第二滑運(yùn)槽52內(nèi)的中心，使第一滑運(yùn)塊53位于第一滑運(yùn)槽51內(nèi)的中心，同時(shí)，左右兩側(cè)第三滑運(yùn)槽532內(nèi)的鎖合滑運(yùn)塊535均最大程度背向擋板533一側(cè)，同時(shí)，第四滑運(yùn)塊62位于起降滑運(yùn)槽61內(nèi)的最頂部位置，此時(shí)，第四滑運(yùn)塊62帶動(dòng)沖洗結(jié)構(gòu)7最大程度背向機(jī)座5的頂面。

當(dāng)需要沖洗時(shí)，首先將工件移動(dòng)至前后兩側(cè)第一滑運(yùn)塊53內(nèi)的左右兩側(cè)鎖合槽5351之間位置，然后通過(guò)鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)5331帶動(dòng)左右兩側(cè)的第二螺型桿534旋轉(zhuǎn)，由左右兩側(cè)的第二螺型桿534帶動(dòng)左右兩側(cè)第三滑運(yùn)槽532內(nèi)的鎖合滑運(yùn)塊535相對(duì)移動(dòng)，直至工件兩端分別與逐漸伸進(jìn)左右兩側(cè)鎖合滑運(yùn)塊535內(nèi)，此時(shí)，使工件左右兩側(cè)的底面分別與左右兩側(cè)鎖合槽5351內(nèi)底面相抵接，然后繼續(xù)控制鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)5331帶動(dòng)左右兩側(cè)的第二螺型桿534旋轉(zhuǎn)，直至如圖3所示左右兩側(cè)鎖合槽5351內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁分別與工件左右兩側(cè)面相抵接，此時(shí)，控制調(diào)整電動(dòng)機(jī)5331停止旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)手動(dòng)控制鎖合調(diào)整件5352，使鎖合調(diào)整件5352與工件頂面相抵接，此時(shí)，完成工件鎖合，然后通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)522控制第一螺型桿521正反旋轉(zhuǎn)，使第一螺型桿521帶動(dòng)導(dǎo)塊531沿第二滑運(yùn)槽52的左右方向滑運(yùn)，同時(shí)，由前后相應(yīng)的導(dǎo)塊531帶動(dòng)前后相應(yīng)的第一滑運(yùn)塊53沿第一滑運(yùn)槽51內(nèi)的左右方向滑運(yùn)，由于鎖合桿742最大程度探至鎖合腔71內(nèi)，最后通過(guò)沖洗電動(dòng)機(jī)75帶動(dòng)底部的沖洗頭753旋轉(zhuǎn)以及帶動(dòng)旋軸752以及旋軸752上的鎖合旋盤(pán)711旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)起降電動(dòng)機(jī)63帶動(dòng)起降螺型桿64旋轉(zhuǎn)，由起降螺型桿64帶動(dòng)第四滑運(yùn)塊62逐漸沿起降滑運(yùn)槽61底部方向滑運(yùn)，同時(shí)，由第四滑運(yùn)塊62帶動(dòng)沖洗結(jié)構(gòu)7向下滑運(yùn)，直至完成沖洗；

當(dāng)需要沖洗頭停止時(shí)，通過(guò)鎖合電動(dòng)機(jī)723控制鎖合螺型桿722旋轉(zhuǎn)，由鎖合螺型桿722帶動(dòng)滑運(yùn)桿721逐漸沿滑運(yùn)腔72左側(cè)方向滑運(yùn)，此時(shí)，滑運(yùn)桿721帶動(dòng)連桿731以及右側(cè)伸展尾端的第三滑運(yùn)塊732逐漸朝左側(cè)方向移動(dòng)，使第三滑運(yùn)塊732上的第二斜坡面7321與第一斜坡面7411抵壓滑運(yùn)配合，此時(shí)，第二滑運(yùn)塊741逐漸克服彈性件743的頂壓力帶動(dòng)鎖合桿742背向第二滑運(yùn)塊741一側(cè)的摩擦墊7431逐漸伸進(jìn)鎖合腔71內(nèi)，直至如圖4所示鎖合桿742背向第二滑運(yùn)塊741一側(cè)的摩擦墊7431最大程度與鎖合旋盤(pán)711相抵接，完成鎖合連接，此時(shí)控制鎖合電動(dòng)機(jī)723停止旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)滑運(yùn)腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)凸部，凸部?jī)?nèi)設(shè)朝右側(cè)伸展設(shè)置的鎖合腔，沖洗電動(dòng)機(jī)頂部與鎖合腔底部之間設(shè)貫穿孔，貫穿孔內(nèi)配合連接上下伸展設(shè)置的旋軸，旋軸底部伸展尾端與沖洗電動(dòng)機(jī)頂部配合連接，旋軸頂部伸展部伸進(jìn)鎖合腔內(nèi)且頂部伸展尾端與鎖合腔內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，鎖合腔內(nèi)的旋軸上固定設(shè)鎖合旋盤(pán)，凸部右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)相對(duì)設(shè)與滑運(yùn)腔貫穿設(shè)置的第四滑運(yùn)槽，每個(gè)第四滑運(yùn)槽內(nèi)均滑運(yùn)配合連接第二滑運(yùn)塊，每個(gè)第二滑運(yùn)塊背向滑運(yùn)腔一側(cè)固定設(shè)置鎖合桿，鎖合桿背向第二滑運(yùn)塊一側(cè)貫穿凸部且滑運(yùn)配合連接，滑運(yùn)腔左側(cè)內(nèi)壁與凸部左側(cè)面之間設(shè)鎖合螺型桿，鎖合螺型桿上螺型紋配合連接滑運(yùn)桿，滑運(yùn)桿上下兩側(cè)均設(shè)朝右側(cè)伸展設(shè)置的連桿，連桿右側(cè)伸展尾端設(shè)伸進(jìn)第四滑運(yùn)槽內(nèi)的第三滑運(yùn)塊，從而通過(guò)鎖合電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鎖合螺型桿旋轉(zhuǎn)，由滑運(yùn)桿帶動(dòng)第三滑運(yùn)塊底部的第二斜坡面與第二滑運(yùn)塊頂部的第一斜坡面滑運(yùn)配合連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制摩擦墊與鎖合旋盤(pán)的鎖合配合。

2.通過(guò)第一滑運(yùn)塊底部中心設(shè)伸進(jìn)第二滑運(yùn)槽內(nèi)且與第一螺型桿螺型紋配合連接的導(dǎo)塊，每個(gè)第一滑運(yùn)塊頂面內(nèi)均左右相對(duì)設(shè)第三滑運(yùn)槽，左右兩側(cè)的第三滑運(yùn)槽之間設(shè)擋板，擋板內(nèi)設(shè)鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)，鎖合調(diào)整電動(dòng)機(jī)左右兩側(cè)分別配合連接朝左右兩側(cè)伸展設(shè)置的第二螺型桿，左右兩側(cè)的第二螺型桿伸展部分別伸進(jìn)左右兩側(cè)的第三滑運(yùn)槽內(nèi)，每個(gè)第二螺型桿上均螺型紋配合連接頂部探至第一滑運(yùn)塊頂面外的鎖合滑運(yùn)塊，第一滑運(yùn)塊頂面外的兩組鎖合滑運(yùn)塊相對(duì)側(cè)設(shè)相對(duì)設(shè)置的鎖合槽，鎖合槽頂部鎖合滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)鎖合調(diào)整件，從而實(shí)現(xiàn)不同工件的鎖合以及沖洗位置調(diào)整。

3.通過(guò)每個(gè)鎖合桿背向第二滑運(yùn)塊一側(cè)尾端均設(shè)摩擦墊，上側(cè)的摩擦墊與鎖合旋盤(pán)頂面相對(duì)設(shè)置，下側(cè)的摩擦墊與鎖合旋盤(pán)底面相對(duì)設(shè)置，第四滑運(yùn)槽內(nèi)的鎖合桿外側(cè)設(shè)彈性件，每個(gè)第二滑運(yùn)塊背向鎖合桿一側(cè)均設(shè)第一斜坡面，每個(gè)第三滑運(yùn)塊背向連桿一側(cè)均設(shè)用以與第一斜坡面滑運(yùn)配合連接的第二斜坡面，從而實(shí)現(xiàn)摩擦墊與鎖合旋盤(pán)的鎖合配合。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖洗頭的鎖合，方便移動(dòng)和搬運(yùn)，同時(shí)，防止人員未經(jīng)允許操作導(dǎo)致意外發(fā)生，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鎖合以及沖洗位置的調(diào)整，提高沖洗效率以及沖洗精準(zhǔn)度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。