本發(fā)明屬于燈泡生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃泡殼的清潔裝置。
背景技術(shù):
隨著燈泡的普及,現(xiàn)在燈泡已經(jīng)是每個(gè)家庭中必不可少的生活用品之一了,燈泡主要由泡殼、發(fā)光單元、燈頭三個(gè)部分組成,在目前市面上最為常見的泡殼是玻璃泡殼和塑料泡殼,在玻璃泡殼的燈泡的生產(chǎn)過程中,其中有一步工序是對(duì)玻璃泡殼的內(nèi)部進(jìn)行清潔,就是需要通過人工的將毛刷塞入到玻璃泡殼內(nèi),將玻璃泡殼內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)清理出來,以防止這些雜質(zhì)和灰塵影響到燈泡后期的加工和加工出來燈泡的質(zhì)量,但是,通過人工將毛刷塞入到泡殼內(nèi)這樣的清潔的方式,需要消耗極大的勞動(dòng)力,導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度的增加,同時(shí)工作效率較低,不利于企業(yè)的長期發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提出一種玻璃泡殼的清潔裝置,通過使用此種清潔裝置可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種玻璃泡殼的清潔裝置,它包括上端具有安裝臺(tái)面的機(jī)架、與安裝臺(tái)面相垂直設(shè)置的若干根連桿、固定在連桿上端的毛刷、安裝在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)盤、第二傳動(dòng)盤、連接軸、第三傳動(dòng)盤和傳動(dòng)皮帶,所述第一傳動(dòng)盤設(shè)置在安裝臺(tái)面的上表面,所述第二傳動(dòng)盤設(shè)置在安裝臺(tái)面的下表面,第一傳動(dòng)盤和第二傳動(dòng)盤通過連接軸連接,所述第三傳動(dòng)盤安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,傳動(dòng)皮帶用于將第二傳動(dòng)盤與第三傳動(dòng)盤同步連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí),首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)皮帶的帶動(dòng)下使第二傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)盤帶動(dòng)安裝臺(tái)面上的第一傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),在由第二傳動(dòng)盤帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)連桿上的毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),這樣,工人在清潔玻璃泡殼時(shí),只需要拿著玻璃泡殼,將玻璃泡殼的開口端朝下,自上而下從毛刷的上端套下去即可,由于毛刷是轉(zhuǎn)動(dòng)著的,毛刷可以將玻璃泡殼內(nèi)壁上的灰塵和雜質(zhì)帶出,從而起到清潔玻璃泡殼內(nèi)壁的作用,從而起來降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率的作用。
作為改進(jìn),連桿的下端與第一傳動(dòng)盤之間通過一連接套筒連接,該連接套筒的下端與第一傳動(dòng)盤固定連接,連接套筒的上端面中心位置設(shè)有一供連桿插入的盲孔,該盲孔的側(cè)壁上設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的導(dǎo)向槽,所述連桿上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合導(dǎo)向的導(dǎo)向凸起,所述盲孔的底部設(shè)有為連桿提供向上彈力的第一彈簧,導(dǎo)向槽的開口端設(shè)有防止連桿從盲孔中脫出的限位件,這樣,第一彈簧可以起到一定的緩沖作用,減小對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)徑向的沖擊力,延長裝置的使用壽命。
作為改進(jìn),限位件為焊接在導(dǎo)向槽開口端的限位凸臺(tái),這樣,由于限位凸臺(tái)的存在,使得連桿不會(huì)從盲孔中完全脫出,從而避免設(shè)備無法正常使用。
作為改進(jìn),毛刷的外部套設(shè)有伸縮保護(hù)套,該伸縮保護(hù)套由第一保護(hù)外殼、第二保護(hù)外殼和拉簧組成,第一保護(hù)外殼、第二保護(hù)外殼均為內(nèi)部中空的圓柱體,第一保護(hù)外殼的直徑大于第二保護(hù)外殼的直徑,第一保護(hù)外殼的下端與第二保護(hù)外殼的上端活動(dòng)套接,拉簧安裝在第一保護(hù)外殼的內(nèi)部,拉簧的一端與第一保護(hù)外殼連接,拉簧的另一端與第二保護(hù)外殼連接,所述第二保護(hù)外殼的下端與機(jī)架連接,第一保護(hù)外殼的上端面與毛刷的頂端對(duì)齊,這樣,由于這個(gè)伸縮保護(hù)套的存在可以防止工人在清潔玻璃泡殼時(shí)頭發(fā)或者衣物不小心卷入到裝置中,造成危險(xiǎn)事故,在工作狀態(tài)時(shí),第一保護(hù)外殼受到來自工人或者玻璃泡殼向下的壓力后能夠向下移動(dòng),將毛刷露出來,同時(shí)將拉簧拉開,便于玻璃泡殼的清潔操作,將第一傳動(dòng)盤和連桿遮擋起來,防止卷到工人的頭發(fā)或衣物,當(dāng)撤去壓力后第一保護(hù)外殼會(huì)在拉簧的復(fù)位彈力作用下從向上移動(dòng)。
作為改進(jìn),第一保護(hù)外殼下端的內(nèi)壁上具有防脫凸臺(tái),第二保護(hù)外殼的外壁上具有擋住防脫凸臺(tái)的擋塊,所述拉簧的一端與防脫凸臺(tái)連接,拉簧的另一端與擋塊連接,這樣,可以防止第一保護(hù)外殼與第二保護(hù)外殼完全脫離,影響到伸縮保護(hù)套的正常防護(hù)作用。
作為改進(jìn),還包括安裝在機(jī)架側(cè)面的用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停的控制器,這樣,更方便控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟停。
作為改進(jìn),毛刷通過鐵絲固定在連桿上,這樣,毛刷的更換比較方便。
作為改進(jìn),機(jī)架具有側(cè)板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓組件固定在側(cè)板上,這樣,可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定下來,且安裝方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種玻璃泡殼的清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種玻璃泡殼的清潔裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中連桿和連接套筒的俯視圖。
圖4為本發(fā)明在操作時(shí)的示意圖。
圖中所示,1、機(jī)架,2、連桿,3、毛刷,4、驅(qū)動(dòng)電機(jī),5、第一傳動(dòng)盤,6、第二傳動(dòng)盤,7、第三傳動(dòng)盤,8、傳動(dòng)皮帶,9、連接套筒,10、盲孔,11、導(dǎo)向槽,12、導(dǎo)向凸起,13、第一彈簧,14、限位凸臺(tái),15、第一保護(hù)外殼,16、第二保護(hù)外殼,17、拉簧,18、防脫凸臺(tái),19、擋塊,20、控制器,21、側(cè)板,22、玻璃泡殼。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種玻璃泡殼的清潔裝置,它包括上端具有安裝臺(tái)面的機(jī)架1、與安裝臺(tái)面相垂直設(shè)置的若干根連桿2、固定在連桿2上端的毛刷3、安裝在機(jī)架1上用于驅(qū)動(dòng)連桿2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)盤5、第二傳動(dòng)盤6、連接軸、第三傳動(dòng)盤7和傳動(dòng)皮帶8,所述第一傳動(dòng)盤5設(shè)置在安裝臺(tái)面的上表面,所述第二傳動(dòng)盤6設(shè)置在安裝臺(tái)面的下表面,第一傳動(dòng)盤5和第二傳動(dòng)盤6通過連接軸連接,所述第三傳動(dòng)盤7安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上,傳動(dòng)皮帶8用于將第二傳動(dòng)盤6與第三傳動(dòng)盤7同步連接。本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí),首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)皮帶8的帶動(dòng)下使第二傳動(dòng)盤6轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)盤6帶動(dòng)安裝臺(tái)面上的第一傳動(dòng)盤5轉(zhuǎn)動(dòng),在由第二傳動(dòng)盤6帶動(dòng)連桿2轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)連桿2上的毛刷3轉(zhuǎn)動(dòng),這樣,工人在清潔玻璃泡殼22時(shí),只需要拿著玻璃泡殼22,將玻璃泡殼22的開口端朝下,自上而下從毛刷3的上端套下去即可,由于毛刷3是轉(zhuǎn)動(dòng)著的,毛刷3可以將玻璃泡殼22內(nèi)壁上的灰塵和雜質(zhì)帶出,從而起到清潔玻璃泡殼22內(nèi)壁的作用,從而起來降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率的作用。
本實(shí)施例中,連桿2的下端與第一傳動(dòng)盤5之間通過一連接套筒9連接,該連接套筒9的下端與第一傳動(dòng)盤5固定連接,連接套筒9的上端面中心位置設(shè)有一供連桿2插入的盲孔10,該盲孔10的側(cè)壁上設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的導(dǎo)向槽11,所述連桿2上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽11配合導(dǎo)向的導(dǎo)向凸起12,所述盲孔10的底部設(shè)有為連桿2提供向上彈力的第一彈簧13,導(dǎo)向槽11的開口端設(shè)有防止連桿2從盲孔10中脫出的限位件,這樣,第一彈簧13可以起到一定的緩沖作用,減小對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)徑向的沖擊力,延長裝置的使用壽命。
本實(shí)施例中,限位件為焊接在導(dǎo)向槽11開口端的限位凸臺(tái)14,這樣,由于限位凸臺(tái)14的存在,使得連桿2不會(huì)從盲孔10中完全脫出,從而避免設(shè)備無法正常使用。
本實(shí)施例中,毛刷3的外部套設(shè)有伸縮保護(hù)套,該伸縮保護(hù)套由第一保護(hù)外殼15、第二保護(hù)外殼16和拉簧17組成,第一保護(hù)外殼15、第二保護(hù)外殼16均為內(nèi)部中空的圓柱體,第一保護(hù)外殼15的直徑大于第二保護(hù)外殼16的直徑,第一保護(hù)外殼15的下端與第二保護(hù)外殼16的上端活動(dòng)套接,拉簧17安裝在第一保護(hù)外殼15的內(nèi)部,拉簧17的一端與第一保護(hù)外殼15連接,拉簧17的另一端與第二保護(hù)外殼16連接,所述第二保護(hù)外殼16的下端與機(jī)架1連接,第一保護(hù)外殼15的上端面與毛刷3的頂端對(duì)齊,這樣,由于這個(gè)伸縮保護(hù)套的存在可以防止工人在清潔玻璃泡殼22時(shí)頭發(fā)或者衣物不小心卷入到裝置中,造成危險(xiǎn)事故,在工作狀態(tài)時(shí),第一保護(hù)外殼15受到來自工人或者玻璃泡殼22向下的壓力后能夠向下移動(dòng),將毛刷3露出來,同時(shí)將拉簧17拉開,便于玻璃泡殼22的清潔操作,將第一傳動(dòng)盤5和連桿2遮擋起來,防止卷到工人的頭發(fā)或衣物,當(dāng)撤去壓力后第一保護(hù)外殼15會(huì)在拉簧17復(fù)位彈力的作用下從向上移動(dòng)。
本實(shí)施例中,第一保護(hù)外殼15下端的內(nèi)壁上具有防脫凸臺(tái)18,第二保護(hù)外殼16的外壁上具有擋住防脫凸臺(tái)18的擋塊19,所述拉簧17的一端與防脫凸臺(tái)18連接,拉簧17的另一端與擋塊19連接,這樣,可以防止第一保護(hù)外殼15與第二保護(hù)外殼16完全脫離,影響到伸縮保護(hù)套的正常防護(hù)作用。
本實(shí)施例中,還包括安裝在機(jī)架1側(cè)面的用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4啟停的控制器20,這樣,更方便控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的啟停。
本實(shí)施例中,毛刷3通過鐵絲固定在連桿2上,這樣,毛刷3的更換比較方便。
本實(shí)施例中,機(jī)架1具有側(cè)板21,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過螺栓組件固定在側(cè)板21上,這樣,可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定下來,且安裝方便。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。