本發(fā)明涉及智能家居領域，特別涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置。

背景技術(shù)：

在寒冷的冬天，刺骨的涼水刺激我們的雙手，洗滌成為人們生活的一大困難，而且，有些情況又不能使用熱水進行清洗，比如洗菜，洗肉，洗一些衣服等，用手洗的話還有可能會被凍傷。而且，在洗滌過程中，常常會留下很多殘留物，這些殘留物進入下水管道后會導致管道堵塞，疏通起來十分的麻煩，給人在成極大地不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置，包括清洗槽、設置在清洗槽內(nèi)部的清洗機構(gòu)、設置在清洗槽一側(cè)的中控機構(gòu)、設置在清洗槽底部的底座和設置在底座內(nèi)部的排污機構(gòu)，所述清洗槽的底部還設有排水管，所述排污機構(gòu)設置在排水管上；

所述排污機構(gòu)包括殼體、驅(qū)動組件、排水組件、壓縮組件和傳送組件，所述驅(qū)動組件分別與排水組件和壓縮組件傳動連接，所述排水組件、壓縮組件和傳送組件從上到下依次設置；

所述排水組件包括兩個l形集水板，兩個l形集水板形成了一個u形凹槽，所述u形凹槽的開口朝上設置且位于殼體與排水管的連接處的下方，其中一個l形集水板的一端設有排水孔，所述排水孔與位于殼體下方的排水管連通；

所述驅(qū)動組件包括第一電機、第一驅(qū)動軸和第一齒輪，所述第一電機豎向設置在殼體的內(nèi)部，所述第一電機通過第一驅(qū)動軸與第一齒輪傳動連接；

兩個l形集水板中，其中一個l形集水板的一端設有第二齒輪，所述第一驅(qū)動軸與第二齒輪對應的位置處設有與第二齒輪匹配的外螺紋；

所述壓縮組件包括驅(qū)動桿、兩塊壓縮板和底板，所述底板位于兩個l形集水板的連接處的正下方，兩塊壓縮板分別位于底板的兩端且位于兩個l形集水板的連接處的兩側(cè)，所述驅(qū)動桿與其中一個壓縮板傳動連接，所述驅(qū)動桿靠近第一齒輪的一側(cè)設有若干與第一齒輪嚙合的第一傳動齒；

所述傳送組件包括第二電機、第二驅(qū)動軸、水平設置的第一傳送帶和豎向設置的第二傳送帶，所述第二電機通過第二驅(qū)動軸與第一傳送帶的一端傳動連接，所述第一傳送帶的另一端與第二傳送帶的一端傳動連接，所述第二傳送帶的另一端與底板的一端傳動連接，所述底板的另一端位于第一傳送帶的正上方；

所述殼體的一側(cè)設有排污口，所述第一傳送帶與排污口連通；

當污水從排水管進入排污機構(gòu)中時，污水從兩個l形集水板兩端的排水孔流出，污水中的雜物物則會過濾留下來，此時第一電機啟動，第一驅(qū)動軸隨之轉(zhuǎn)動，因為第二齒輪和第一驅(qū)動軸上的外螺紋匹配，故第二齒輪帶動集水板向下轉(zhuǎn)動，過雜物則會從集水板上滑落到壓縮組件中。同時，第一齒輪也會隨之轉(zhuǎn)動，因為第一齒輪和驅(qū)動桿的第一傳動齒嚙合，第一驅(qū)動桿帶動壓縮板向前運動，對雜物進行擠壓成一個雜物塊。此時，第二電機正轉(zhuǎn)啟動，第一傳送帶隨之轉(zhuǎn)動，因為豎向設置的第二傳送帶的一端與第一傳送帶一端同軸設置，故第二傳送帶也隨之轉(zhuǎn)動，第二傳送帶另一端與底板的一端連接，故底板向下傾斜，雜物塊從底板滑落到第一傳動帶上，被傳送到排污口進行排污。同時底板設有限位機構(gòu)，通過第一彈簧防止底板轉(zhuǎn)動碰到第一傳送帶，結(jié)束傳送后還可用來進行復位。

所述清洗機構(gòu)包括控制組件和兩個清洗組件，所述控制組件與清洗組件傳動連接，所述清洗組件包括移動板和若干清洗單元，各清洗單元均勻設置在移動板上，所述移動板設置在控制組件上，所述清洗單元包括導向套管、第二彈簧和清洗塊，所述導向套管設置在移動板上，所述清洗塊的一端位于導向套管的內(nèi)部且通過第二彈簧與導向套管的內(nèi)部連接，所述清洗塊的另一端位于導向套管的外部，所述清洗塊的移動方向與第二彈簧的伸縮方向一致，所述清洗塊的移動方向與移動板的移動方向一致。

當進行清洗時，第三電機啟動，第三齒輪隨之旋轉(zhuǎn)，由于第三齒輪的齒沿著第三齒輪的半圓外周周向均勻分布，且與驅(qū)動框上下內(nèi)部的第二傳動齒嚙合，故驅(qū)動框會左右移動。移動板在驅(qū)動框上，故清洗組件也隨之左右移動進行清洗。在清洗過程中，由于水也在波動，也會給清洗塊施加一個力，加上移動的慣性，清洗塊會沿著第二彈簧伸縮方向運動，提高了清洗效率。

作為優(yōu)選，所述底板的底部設有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括第一彈簧和固定塊，所述固定塊固定在殼體的內(nèi)部，所述底板通過第一彈簧與固定塊連接。

作為優(yōu)選，所述控制組件包括第三電機、第三驅(qū)動軸、第三齒輪和驅(qū)動框，所述第三電機設置在清洗槽的內(nèi)部，所述第三電機通過第三驅(qū)動軸與第三齒輪傳動連接，所述第三齒輪位于驅(qū)動框的內(nèi)部，所述驅(qū)動框的上下內(nèi)部均設有若干與第三齒輪嚙合的第二傳動齒，所述第三齒輪的齒沿著第三齒輪的半圓外周周向均勻分布。

作為優(yōu)選，為了使清洗組件移動，所述移動板設置在驅(qū)動框上。

作為優(yōu)選，所述中控機構(gòu)包括面板、設置在面板上的顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈。

作為優(yōu)選，為了看清內(nèi)部工作，手動控制，檢查工作狀態(tài)，所述面板的內(nèi)部還設有plc，所述顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)自動化，所述第一電機、第二電機和第三電機均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了手機無線通信，所述面板的內(nèi)部還設有天線，所述天線與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了長時間工作，所述面板的內(nèi)部還設有蓄電池。

作為優(yōu)選，所述清洗槽的豎向截面為u形，所述u形截面的開口朝上設置，所述清洗槽的底部設有開孔，所述排水管與開孔連通。

本發(fā)明的有益效果是，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置中，通過清洗機構(gòu)，避免了冬天人為去進行清洗，有機器清洗更加省時省力，提高了清洗的效率。通過排污機構(gòu)，可以很好的對雜物和污水進行分離，避免雜物積聚過多導致排水管的堵塞，而且對雜物的清理也個更加的便捷，提高了清洗裝置的實用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置的排污機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置的控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置的清洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置的中控機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.清洗槽，2.清洗機構(gòu)，3.中控機構(gòu)，4.排水管，5.排污機構(gòu)，6.底座，7.第一電機，8.第一驅(qū)動軸，9.第一齒輪，10.驅(qū)動桿，11.壓縮板，12.第二齒輪，13.集水板，14.第二電機，15.第二驅(qū)動軸，16.第一傳送帶，17.第二傳送帶，18.底板，19.第一彈簧，20.固定塊,21.第三電機，22.第三驅(qū)動軸，23.第三齒輪，24.驅(qū)動框，25.移動板，26.清洗塊，27.導向套管，28.第二彈簧，29.面板，30.顯示界面，31.控制按鍵，32.狀態(tài)指示燈。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置，包括清洗槽1、設置在清洗槽1內(nèi)部的清洗機構(gòu)2、設置在清洗槽1一側(cè)的中控機構(gòu)3、設置在清洗槽1底部的底座6和設置在底座6內(nèi)部的排污機構(gòu)5，所述清洗槽1的底部還設有排水管4，所述排污機構(gòu)5設置在排水管4上；

所述排污機構(gòu)5包括殼體、驅(qū)動組件、排水組件、壓縮組件和傳送組件，所述驅(qū)動組件分別與排水組件和壓縮組件傳動連接，所述排水組件、壓縮組件和傳送組件從上到下依次設置；

所述排水組件包括兩個l形集水板13，兩個l形集水板13形成了一個u形凹槽，所述u形凹槽的開口朝上設置且位于殼體與排水管4的連接處的下方，其中一個l形集水板13的一端設有排水孔，所述排水孔與位于殼體下方的排水管4連通；

所述驅(qū)動組件包括第一電機7、第一驅(qū)動軸8和第一齒輪9，所述第一電機7豎向設置在殼體的內(nèi)部，所述第一電機7通過第一驅(qū)動軸8與第一齒輪9傳動連接；

兩個l形集水板13中，其中一個l形集水板13的一端設有第二齒輪12，所述第一驅(qū)動軸8與第二齒輪12對應的位置處設有與第二齒輪12匹配的外螺紋；

所述壓縮組件包括驅(qū)動桿10、兩塊壓縮板11和底板18，所述底板18位于兩個l形集水板13的連接處的正下方，兩塊壓縮板11分別位于底板18的兩端且位于兩個l形集水板13的連接處的兩側(cè)，所述驅(qū)動桿10與其中一個壓縮板11傳動連接，所述驅(qū)動桿10靠近第一齒輪9的一側(cè)設有若干與第一齒輪9嚙合的第一傳動齒；

所述傳送組件包括第二電機14、第二驅(qū)動軸15、水平設置的第一傳送帶16和豎向設置的第二傳送帶17，所述第二電機14通過第二驅(qū)動軸15與第一傳送帶16的一端傳動連接，所述第一傳送帶16的另一端與第二傳送帶17的一端傳動連接，所述第二傳送帶17的另一端與底板18的一端傳動連接，所述底板18的另一端位于第一傳送帶16的正上方；

所述殼體的一側(cè)設有排污口，所述第一傳送帶16與排污口連通；

當污水從排水管4進入排污機構(gòu)5中時，污水從兩個l形集水板13兩端的排水孔流出，污水中的雜物物則會過濾留下來，此時第一電機7啟動，第一驅(qū)動軸8隨之轉(zhuǎn)動，因為第二齒輪12和第一驅(qū)動軸8上的外螺紋匹配，故第二齒輪12帶動集水板13向下轉(zhuǎn)動，過雜物則會從集水板13上滑落到壓縮組件中。同時，第一齒輪9也會隨之轉(zhuǎn)動，因為第一齒輪9和驅(qū)動桿10的第一傳動齒嚙合，第一驅(qū)動桿10帶動壓縮板11向前運動，對雜物進行擠壓成一個雜物塊。此時，第二電機14正轉(zhuǎn)啟動，第一傳送帶16隨之轉(zhuǎn)動，因為豎向設置的第二傳送帶17的一端與第一傳送帶16一端同軸設置，故第二傳送帶17也隨之轉(zhuǎn)動，第二傳送帶17另一端與底板18的一端連接，故底板18向下傾斜，雜物塊從底板18滑落到第一傳動帶上，被傳送到排污口進行排污。同時底板18設有限位機構(gòu)，通過第一彈簧防19止底板18轉(zhuǎn)動碰到第一傳送帶16，結(jié)束傳送后還可用來進行復位。

所述清洗機構(gòu)2包括控制組件和兩個清洗組件，所述控制組件與清洗組件傳動連接，所述清洗組件包括移動板25和若干清洗單元，各清洗單元均勻設置在移動板25上，所述移動板25設置在控制組件上，所述清洗單元包括導向套管27、第二彈簧28和清洗塊26，所述導向套管27設置在移動板25上，所述清洗塊26的一端位于導向套管27的內(nèi)部且通過第二彈簧28與導向套管27的內(nèi)部連接，所述清洗塊26的另一端位于導向套管27的外部，所述清洗塊26的移動方向與第二彈簧28的伸縮方向一致，所述清洗塊26的移動方向與移動板25的移動方向一致。

當進行清洗時，第三電機21啟動，第三齒輪23隨之旋轉(zhuǎn)，由于第三齒輪23的齒沿著第三齒輪23的半圓外周周向均勻分布，且與驅(qū)動框24上下內(nèi)部的第二傳動齒嚙合，故驅(qū)動框24會左右移動。移動板25在驅(qū)動框24上，故清洗組件2也隨之左右移動進行清洗。在清洗過程中，由于水也在波動，也會給清洗塊26施加一個力，加上移動的慣性，清洗塊26會沿著第二彈簧28伸縮方向運動，提高了清洗效率。

作為優(yōu)選，所述底板18的底部設有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括第一彈簧19和固定塊20，所述固定塊20固定在殼體的內(nèi)部，所述底板18通過第一彈簧19與固定塊20連接。

作為優(yōu)選，所述控制組件包括第三電機21、第三驅(qū)動軸22、第三齒輪23和驅(qū)動框24，所述第三電機21設置在清洗槽1的內(nèi)部，所述第三電機21通過第三驅(qū)動軸22與第三齒輪23傳動連接，所述第三齒輪23位于驅(qū)動框24的內(nèi)部，所述驅(qū)動框24的上下內(nèi)部均設有若干與第三齒輪23嚙合的第二傳動齒，所述第三齒輪23的齒沿著第三齒輪23的半圓外周周向均勻分布。

作為優(yōu)選，為了使清洗組件移動，所述移動板25設置在驅(qū)動框24上。

作為優(yōu)選，為了看清內(nèi)部工作，手動控制，檢查工作狀態(tài)，所述中控機構(gòu)3包括面板29、設置在面板29上的顯示界面30、控制按鍵31和若干狀態(tài)指示燈32。

作為優(yōu)選，所述面板29的內(nèi)部還設有plc，所述顯示界面30、控制按鍵31和若干狀態(tài)指示燈32均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)自動化，所述第一電機7、第二電機14和第三電機21均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了手機無線通信，所述面板29的內(nèi)部還設有天線，所述天線與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了長時間工作，所述面板29的內(nèi)部還設有蓄電池。

作為優(yōu)選，所述清洗槽1的豎向截面為u形，所述u形截面的開口朝上設置，所述清洗槽1的底部設有開孔，所述排水管4與開孔連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化清洗裝置中，，通過清洗機構(gòu)2，避免了冬天人為去進行清洗，有機器清洗更加省時省力，提高了清洗的效率。通過排污機構(gòu)5，可以很好的對雜物和污水進行分離，避免雜物積聚過多導致排水管4的堵塞，而且對雜物的清理也個更加的便捷，提高了清洗裝置的實用性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。