本發(fā)明涉及土壤、地下水及揮發(fā)性的污染物原位修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣相抽提冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

土壤氣相抽提(soilvaporextraction，sve)是對土壤揮發(fā)性有機(jī)污染進(jìn)行原位修復(fù)的一種方法，用來處理包氣帶中地層介質(zhì)的污染問題。土壤氣相抽提的基本原理是利用真空泵抽提產(chǎn)生負(fù)壓，空氣流經(jīng)污染區(qū)域時，解吸并夾帶土壤孔隙中的揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)污染物，由氣流將其帶走，經(jīng)抽提井收集后最終處理，達(dá)到凈化包氣帶土壤的目的。有時在抽提的同時，可以設(shè)置注氣井，人工向土壤中通入空氣。抽出的氣體要經(jīng)過除水汽和吸附等處理后排入大氣，或者根據(jù)污染物的不同，采用相應(yīng)的氣體處理技術(shù)。

本發(fā)明在氣相抽提過程中，為了提升氣相抽提的效率，加快污染場地的治理速度，需要為抽提系統(tǒng)中配置循環(huán)冷卻系統(tǒng)，用于土壤不飽和含水層中vos、svoc、tph等有揮發(fā)性的污染物的收集處理的氣體冷卻及抽提。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種氣相抽提冷卻系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種氣相抽提冷卻系統(tǒng)，包括真空泵，所述真空泵的進(jìn)氣口連通一抽提進(jìn)氣管路，所述抽提進(jìn)氣管路連通需抽提的污染點，真空泵的出氣口通過混合主管路連通氣液分離器，用于分離循環(huán)水和廢氣，所述氣液分離器的出液口通過循環(huán)水管路連通冷卻塔的循環(huán)水進(jìn)口，用于對循環(huán)水降溫，氣液分離器的出氣口通過廢氣管路連通后續(xù)處理設(shè)備，用于將分離降溫后的氣體排到后續(xù)處理設(shè)備中處理，所述冷卻塔的冷卻水出口通過冷卻水管路連通真空泵的進(jìn)液口，用于將冷卻后的循環(huán)水回流到真空泵中繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)。

進(jìn)一步的，所述冷卻塔由冷凝器和冷凝水箱組成，所述冷凝器設(shè)置在冷凝水箱的上部，在冷凝器上方設(shè)置循環(huán)水進(jìn)口，用于連通循環(huán)水管路，循環(huán)水經(jīng)過冷凝器的冷凝后落入冷凝水箱中，在冷凝水箱側(cè)面或底面設(shè)置冷卻水出口，用于連通冷卻水管路。

進(jìn)一步的，所述冷凝水箱上設(shè)有溫度傳感器t，用于檢測冷凝水箱內(nèi)循環(huán)水的溫度，在其溫度過高時排出部分循環(huán)水，所述冷凝水箱一側(cè)設(shè)有自然水注入口，所述自然水注入口連通一注水管路，在冷凝水箱內(nèi)循環(huán)水的量過少時補充自然水，所述冷凝水箱另一側(cè)設(shè)有廢水排出口，所述廢水排出口連通一排水管路，用于排出過熱的循環(huán)水。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器t電連接相應(yīng)的控制器，控制器電連接設(shè)置在排水管路上的電控閥，用于根據(jù)溫度來控制排水管路的啟閉。

進(jìn)一步的，所述注水管路上設(shè)有浮球閥，浮球閥中的浮球設(shè)置在冷凝水箱中，在冷凝水箱中液位降低到設(shè)定點時，自動觸發(fā)打開注水管路進(jìn)行補水。

進(jìn)一步的，所述混合主管路、循環(huán)水管路、廢氣管路、冷卻水管路、注水管路和排水管路上設(shè)有若干透明管段，用于觀察相應(yīng)管內(nèi)循環(huán)水或混合水氣的狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述廢氣管路上設(shè)有氣閥、機(jī)械式流量計p和流量傳感器pqi，所述流量傳感器pqi電連接相應(yīng)的控制器及顯示裝置，進(jìn)行流量遠(yuǎn)程電子監(jiān)控顯示，機(jī)械式流量計p用于工作現(xiàn)場顯示流量。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明能用于含油、酚、多環(huán)芳烴、有機(jī)溶劑等各種污染物的污水處理中高溫氣體的冷卻，供給真空泵所需的冷卻水，同時可以吸附可溶于水的污染物質(zhì)，適用范圍廣，自動化程度高，能自動測溫、補水、進(jìn)行水位調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：1、真空泵，2、冷卻塔，21、冷凝器，22、冷凝水箱，3、氣液分離器，4、排水管路，5、透明管段，6、抽提進(jìn)氣管路，7、混合主管路，8、循環(huán)水管路，9、廢氣管路，10、冷卻水管路。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照圖1所示，一種氣相抽提冷卻系統(tǒng)，包括真空泵1，所述真空泵1的進(jìn)氣口連通一抽提進(jìn)氣管路6，所述抽提進(jìn)氣管路6連通需抽提的污染點，真空泵1的出氣口通過混合主管路7連通氣液分離器3，用于分離循環(huán)水和廢氣，所述氣液分離器3的出液口通過循環(huán)水管路8連通冷卻塔2的循環(huán)水進(jìn)口，用于對循環(huán)水降溫，氣液分離器3的出氣口通過廢氣管路9連通后續(xù)處理設(shè)備，用于將分離降溫后的氣體排到后續(xù)處理設(shè)備中處理，所述冷卻塔2的冷卻水出口通過冷卻水管路10連通真空泵1的進(jìn)液口，用于將冷卻后的循環(huán)水回流到真空泵1中繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)。

所述冷卻塔2由冷凝器21和冷凝水箱22組成，所述冷凝器21設(shè)置在冷凝水箱22的上部，在冷凝器21上方設(shè)置循環(huán)水進(jìn)口，用于連通循環(huán)水管路8，循環(huán)水經(jīng)過冷凝器21的冷凝后落入冷凝水箱22中，在冷凝水箱22側(cè)面或底面設(shè)置冷卻水出口，用于連通冷卻水管路10。

所述冷凝水箱22上設(shè)有溫度傳感器t，用于檢測冷凝水箱22內(nèi)循環(huán)水的溫度，在其溫度過高時排出部分循環(huán)水，所述冷凝水箱22一側(cè)設(shè)有自然水注入口，所述自然水注入口連通一注水管路11，在冷凝水箱22內(nèi)循環(huán)水的量過少時補充自然水，所述冷凝水箱22另一側(cè)設(shè)有廢水排出口，所述廢水排出口連通一排水管路4，用于排出過熱的循環(huán)水。

所述溫度傳感器t電連接相應(yīng)的控制器，控制器電連接設(shè)置在排水管路4上的電控閥，用于根據(jù)溫度來控制排水管路4的啟閉。

所述注水管路11上設(shè)有浮球閥，浮球閥中的浮球設(shè)置在冷凝水箱22中，在冷凝水箱22中液位降低到設(shè)定點時，自動觸發(fā)打開注水管路11進(jìn)行補水，本實施例中，浮球閥結(jié)構(gòu)可采用抽水馬桶中的浮球結(jié)構(gòu)，在冷凝水箱22中液位降低到一定程度時，打開浮球閥進(jìn)行補水。

所述混合主管路7、循環(huán)水管路8、廢氣管路9、冷卻水管路10、注水管路11和排水管路4上設(shè)有若干透明管段5，用于觀察相應(yīng)管內(nèi)循環(huán)水或混合水氣的狀態(tài)，通過觀察里面的變化來反映前面過濾的效果，另外隨著循環(huán)的不斷進(jìn)行，循環(huán)水時間長了會有青苔或其它雜質(zhì)，通過透明管段5能及時觀察到這一情況，幫助工程人員決策更換里面的循環(huán)水體。

所述廢氣管路9上設(shè)有氣閥、機(jī)械式流量計p和流量傳感器pqi，所述流量傳感器pqi電連接相應(yīng)的控制器及顯示裝置，進(jìn)行流量遠(yuǎn)程電子監(jiān)控顯示，機(jī)械式流量計p用于工作現(xiàn)場顯示流量。

本發(fā)明過程及原理

本發(fā)明系統(tǒng)工作時，抽提氣體由抽提進(jìn)氣管路6進(jìn)入真空泵1中，真空泵1制造負(fù)壓環(huán)境，在抽提進(jìn)氣管路6處擁有一定的真空度，抽提氣體與循環(huán)水混合后通過混合主管路7進(jìn)入氣液分離器3中，經(jīng)過氣液分離器3后由于水于氣密度不同，氣體會往上由廢氣管路9出去，廢氣進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)繼續(xù)進(jìn)行其它處理，而循環(huán)水則會進(jìn)入冷卻塔2中冷卻，循環(huán)水經(jīng)冷卻后回到真空泵1中繼續(xù)完成循環(huán)保持其真空度，當(dāng)冷卻塔2中水溫過高時將通過溫度傳感器t、控制器、電控閥及排水管路4自動將熱水排除，并打開注水管路11注入新的自然水，同時當(dāng)循環(huán)過程中，循環(huán)水過少時其浮球閥也會打開注水管路11自動補充足夠水分，保證運行。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。