本發(fā)明設(shè)計(jì)污水處理設(shè)備，是一種餐飲污水處理設(shè)備及其處理方法。

背景技術(shù)：

隨著城市化不斷發(fā)展，生活污染的問題越發(fā)突出，給城市環(huán)境造成了不小的影響。例如現(xiàn)有的餐飲行業(yè)，較多仍采用直接排污的方式，不僅造成對(duì)環(huán)境的污染，給城市排污系統(tǒng)也造成不小的壓力。為了解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)已公開了一些餐飲污水處理設(shè)備，通過將餐飲污水進(jìn)行除渣過濾、油水分離等操作后，再排放至排污系統(tǒng)，從而減少對(duì)環(huán)境的污染，降低城市排污系統(tǒng)的負(fù)荷。但是，現(xiàn)有的餐飲污水處理設(shè)備通常僅經(jīng)過一道油水分離操作，導(dǎo)致油水分離欠充分，設(shè)備長(zhǎng)期使用后不僅易發(fā)生堵塞和過濾失效的問題，且對(duì)于城市排污系統(tǒng)仍造成不小的排污壓力。為此，有待對(duì)現(xiàn)有的餐飲污水處理設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種餐飲污水處理設(shè)備及其處理方法，使其解決現(xiàn)有同類設(shè)備易堵塞，餐飲污水處理效果欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種餐飲污水處理設(shè)備，其包括內(nèi)部分隔形成除渣區(qū)、沉淀區(qū)、油水分離區(qū)、排污區(qū)的箱體，且污水沿除渣區(qū)、沉淀區(qū)、油水分離區(qū)、排污區(qū)依次流通，除渣區(qū)位于沉淀區(qū)上方，油水分離區(qū)位于沉淀區(qū)與排污區(qū)之間。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)于所述油水分離區(qū)內(nèi)通過隔板分隔形成外油水分離區(qū)和內(nèi)油水分離區(qū)，所述沉淀區(qū)通過第一溢流管與外油水分離區(qū)內(nèi)底部相通，外油水分離區(qū)頂部設(shè)有第一集油室，第一集油室連接排油管；所述內(nèi)油水分離區(qū)位于外油水分離區(qū)的內(nèi)部，內(nèi)油水分離區(qū)頂部設(shè)有與所述第一集油室相通的第二集油室，內(nèi)油水分離區(qū)設(shè)有供所述外油水分離區(qū)油水分離后的污水進(jìn)入內(nèi)油水分離區(qū)的進(jìn)口，以及與所述排污區(qū)相通的出口，內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)位于進(jìn)口和出口之間設(shè)有一排對(duì)水流進(jìn)行阻尼導(dǎo)流的導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板呈豎向設(shè)置，導(dǎo)流板所形成的導(dǎo)流區(qū)域頂部為敞口，并與所述第二集油室相通。通過上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)二次油水分離操作，且內(nèi)油水分離區(qū)中設(shè)置導(dǎo)流板，利用導(dǎo)流板的阻尼導(dǎo)流效果，增加處理時(shí)間，使內(nèi)油水分離區(qū)中的油水分離更加充分，大幅提高了污水處理效果，處理設(shè)備不易發(fā)生堵塞等問題。

上述餐飲污水處理設(shè)備中，所述內(nèi)油水分離區(qū)底部及所述導(dǎo)流板所圍成的導(dǎo)流區(qū)域底部均設(shè)有氣浮裝置。通過增設(shè)氣浮裝置，使氣浮裝置產(chǎn)生的細(xì)小微氣泡在浮力作用下上浮，上浮過程中處于懸浮狀態(tài)的浮油將依附在氣泡表面隨氣泡一并上浮，且配合上述導(dǎo)流板對(duì)污水的阻尼導(dǎo)流效果，提高油水分離效果。

上述餐飲污水處理設(shè)備中，所述外油水分離區(qū)和內(nèi)油水分離區(qū)的頂部均設(shè)有將油液導(dǎo)向匯聚至對(duì)應(yīng)的第一集油室、第二集油室的斜導(dǎo)面。通過該結(jié)構(gòu)，方便分離后的浮油匯聚后收集。

上述餐飲污水處理設(shè)備中，所述內(nèi)油水分離區(qū)底部的隔板由所述進(jìn)口至出口方向呈向上傾斜。通過將內(nèi)油水分離區(qū)底部的隔板設(shè)計(jì)為傾斜，防止外油水分離區(qū)底部集油。

上述餐飲污水處理設(shè)備中，所述排污區(qū)內(nèi)設(shè)有排污泵，排污泵連接導(dǎo)管，導(dǎo)管分支兩路，其中一路作為排污管；所述內(nèi)油水分離區(qū)的出口連接第二溢流管，第二溢流管分支兩路，一路與排污區(qū)相通，且相通管路中設(shè)置第一閥門，另一路與所述導(dǎo)管的另一路相通，該相通管路中設(shè)置第二閥門，所述排污管設(shè)置第三閥門；所述除渣區(qū)頂部、外油水分離區(qū)的第一集油室頂部、排污區(qū)頂部三者間通過第三溢流管相通，且第三溢流管靠近第一集油室頂部的位置連接排氣管。通過上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)三種工況，第一種工況是正常的排污操作，即打開排污泵、第一閥門、第三閥門，關(guān)閉第二閥門，實(shí)現(xiàn)正常的污水排放；第二種工況是當(dāng)?shù)谝灰缌鞴?、第二溢流管發(fā)生堵塞時(shí)，除渣區(qū)和沉淀區(qū)溢滿的污水經(jīng)第三溢流管直接排入排污區(qū)，打開排污泵和第三閥門，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急排污操作；第三種是反沖洗操作，打開排污泵和第二閥門，關(guān)閉第一閥門和第三閥門，水流沿餐飲污水處理設(shè)備的反方向沖洗設(shè)備內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)反沖洗操作。

上述餐飲污水處理設(shè)備中，所述沉淀區(qū)底部、外油水分離區(qū)的底部、內(nèi)油水分離區(qū)的底部均設(shè)有排空口。通過設(shè)置排空口，方便餐飲污水處理設(shè)備內(nèi)部的清洗操作。

該餐飲污水處理設(shè)備的處理方法為：污水進(jìn)入所述除渣區(qū)，經(jīng)除渣后進(jìn)入所述沉淀區(qū)，沉淀區(qū)的污水由所述第一溢流管溢流至油水分離區(qū)的外油水分離區(qū)底部，污水經(jīng)外油水分離區(qū)底部向上流動(dòng)進(jìn)行第一次油水分離，分離后的浮油經(jīng)所述第一集油室收集排出，外油水分離區(qū)的污水經(jīng)油水分離后進(jìn)入所述內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)，并沿所述導(dǎo)流板呈多重m型阻尼流動(dòng)；同時(shí)，所述氣浮裝置工作產(chǎn)生氣泡，依靠氣泡的上浮帶動(dòng)污水中的浮油上浮，實(shí)現(xiàn)第二次油水分離，油水分離后的浮油經(jīng)所述第二集油室收集并排入所述第一集油室內(nèi)，再由第一集油室統(tǒng)一排放；經(jīng)內(nèi)油水分離區(qū)處理后的污水排入所述排污區(qū)，排污區(qū)將污水排放，即完成污水處理，處理效果好，效率高。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，餐飲污水處理效果好，效率高，且?guī)в蟹礇_洗和堵塞應(yīng)急功能，故障率低，可靠性高，適合作為各領(lǐng)域尤其是餐飲領(lǐng)域的污水處理設(shè)備使用，或同類設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1俯視的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)的導(dǎo)流板分布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)及名稱為：1、進(jìn)水管，2、除渣區(qū)，3、沉淀區(qū)，4、第一溢流管，5、外油水分離區(qū)，501、第一集油室，502、排油管，6、內(nèi)油水分離區(qū)，601、進(jìn)口，602、第二集油室，603、出口，7、導(dǎo)流板，8、氣浮裝置，9、第二溢流管，10、排污區(qū)，11、排污泵，12、導(dǎo)管，13、排污管，14、第一閥門，15、第二閥門，16、第三閥門，17、第三溢流管，18、排氣管。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1-3所示，該餐飲污水處理設(shè)備的主體為一個(gè)箱體，箱體內(nèi)分隔形成除渣區(qū)2、沉淀區(qū)3、油水分離區(qū)、排污區(qū)10，且污水沿除渣區(qū)、沉淀區(qū)、油水分離區(qū)、排污區(qū)依次流通。除渣區(qū)位于沉淀區(qū)上方，除渣區(qū)連接進(jìn)水管1，并內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)，除渣區(qū)與沉淀區(qū)之間設(shè)有通水的開口，油水分離區(qū)位于沉淀區(qū)與排污區(qū)之間。油水分離區(qū)內(nèi)通過隔板分隔形成外油水分離區(qū)5和內(nèi)油水分離區(qū)6，具體為：外油水分離區(qū)底部與沉淀區(qū)之間通過第一溢流管4相通，污水由沉淀區(qū)向外油水分離區(qū)溢流。外油水分離區(qū)頂部設(shè)有第一集油室501，以及將油液導(dǎo)向匯聚至第一集油室的斜導(dǎo)面，第一集油室連接排油管502。內(nèi)油水分離區(qū)位于外油水分離區(qū)的內(nèi)部，內(nèi)油水分離區(qū)頂部設(shè)有與第一集油室相通的第二集油室602，以及用于內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)的油液導(dǎo)向匯聚至第二集油室的斜導(dǎo)面，內(nèi)油水分離區(qū)一側(cè)的斜導(dǎo)面與沉淀區(qū)壁面之間設(shè)有用于外油水分離區(qū)內(nèi)油水分離后的污水進(jìn)入內(nèi)油水分離區(qū)的進(jìn)口601，內(nèi)油水分離區(qū)靠近排污區(qū)的端部設(shè)有與排污區(qū)相通的出口603，內(nèi)油水分離區(qū)底部的隔板由進(jìn)口至出口方向呈向上傾斜。內(nèi)油水分離區(qū)內(nèi)位于進(jìn)口和出口之間設(shè)有一排對(duì)水流進(jìn)行阻尼導(dǎo)流的導(dǎo)流板7，且導(dǎo)流板呈豎向設(shè)置，導(dǎo)流板所形成的導(dǎo)流區(qū)域頂部為敞口，并與第二集油室相通。內(nèi)油水分離區(qū)底部及導(dǎo)流板所圍成的通水區(qū)域底部均設(shè)有氣浮裝置8的釋放頭。上述沉淀區(qū)底部、外油水分離區(qū)的底部、內(nèi)油水分離區(qū)的底部均設(shè)有排空口。

上述排污區(qū)內(nèi)設(shè)有排污泵11，排污泵連接導(dǎo)管12，導(dǎo)管分支兩路，其中一路作為排污管13。內(nèi)油水分離區(qū)6的出口603連接第二溢流管9，第二溢流管分支兩路，一路與排污區(qū)10相通，使油水分離區(qū)向排污區(qū)溢流污水，且相通管路中設(shè)置第一閥門14，另一路與上述導(dǎo)管的另一路相通，該相通管路中設(shè)置第二閥門15，排污管設(shè)置第三閥門16。除渣區(qū)2頂部、外油水分離區(qū)5的第一集油室501頂部、排污區(qū)10頂部三者間通過第三溢流管17相通，且第三溢流管靠近第一集油室頂部的位置連接排氣管18。

結(jié)合上述結(jié)構(gòu)對(duì)本發(fā)明工作方法做如下說明：餐飲污水由進(jìn)水管1進(jìn)入除渣區(qū)2，經(jīng)除渣區(qū)內(nèi)的過濾網(wǎng)除渣處理后，油污水進(jìn)入沉淀區(qū)3，大顆粒物質(zhì)在沉淀區(qū)沉淀至底部，油污水經(jīng)第一溢流管4溢流至外油水分離區(qū)5內(nèi)底部，油污水沿外油水分離區(qū)的隔板通道先流至頂部，形成第一次油水分離，由第一集油室501收集油液并通過排油管502排油。經(jīng)外油水分離區(qū)油水分離后的油污水沿上述進(jìn)口601進(jìn)入內(nèi)油水分離區(qū)6，并沿導(dǎo)流板7形成阻尼導(dǎo)流，該導(dǎo)流板的布置方式使污水呈多重m型流動(dòng)，增加了污水處理的時(shí)間，且配合第二油水分離區(qū)底部設(shè)置氣浮裝置的釋放頭，由氣浮裝置工作產(chǎn)生的細(xì)小微氣泡將在浮力作用下上浮，上浮的過程中處于懸浮狀態(tài)的浮油將依附在氣泡表面隨氣泡一并上浮，實(shí)現(xiàn)第二次油水分離，分離后的浮油經(jīng)第二集油室602收集并排入第一集油室內(nèi)，由第一集油室統(tǒng)一排放。內(nèi)油水分離區(qū)處理后的污水經(jīng)第二溢流管9溢流排入上述排污區(qū)10內(nèi)，此時(shí)第一閥門14保持打開，并打開上述排污泵11和第三閥門16時(shí)，排污區(qū)的污水由排污管13排出至市政排污管道。當(dāng)保持排污泵開啟，關(guān)閉第一閥門和第三閥門，打開第二閥門15時(shí)，排污泵將排污區(qū)內(nèi)的水流經(jīng)第二溢流管反沖至油水分離區(qū)，再由油水分離區(qū)反沖至沉淀區(qū)和除渣區(qū)，直至實(shí)現(xiàn)該餐飲污水處理設(shè)備的整體反沖洗操作，反沖至除渣區(qū)的污水經(jīng)第三溢流管17溢流至排污區(qū)，以此實(shí)現(xiàn)循環(huán)反沖洗。當(dāng)該餐飲污水處理設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)堵塞問題時(shí)，通過上述第三溢流管同樣能將除渣區(qū)內(nèi)溢滿的污水排放至排污區(qū)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急排放。

以上內(nèi)容旨在說明本發(fā)明的技術(shù)手段，并非限制本發(fā)明的技術(shù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有公知常識(shí)對(duì)本發(fā)明做顯而易見的改進(jìn)，亦落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。