本發(fā)明涉及基因工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在基因工程實(shí)驗(yàn)中，會經(jīng)常使用到試管，試管在使用完畢后需要對其進(jìn)行清洗，以便下次繼續(xù)使用?，F(xiàn)有對試管清洗的方式主要通過人工進(jìn)行，人工清洗勞動強(qiáng)度大，并且清洗效果差，部分試管內(nèi)的殘余的溶液易對人體造成傷害，清洗效率低。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備，所述環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的固定裝置、位于所述底板上方的滾輪裝置、設(shè)置于所述滾輪裝置上的清洗裝置、位于所述底板上方的驅(qū)動裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第一橫桿、設(shè)置于所述第一橫桿上的光滑塊，所述支撐裝置包括海綿塊、位于所述海綿塊上方的橫板、位于所述橫板上方左右兩側(cè)的第一彈簧，所述固定裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的支撐板、位于所述支撐板上方左右兩側(cè)的第一固定塊、位于所述第一固定塊之間的第一定位桿、頂靠桿、設(shè)置于所述第一固定塊上的第二彈簧，所述滾輪裝置包括第一固定桿、位于所述第一固定桿下方的升降桿、位于所述升降桿下端的彈性桿、設(shè)置于所述彈性桿下端的滾輪、設(shè)置于所述第一固定桿上的連接環(huán)，所述清洗裝置包括第一電機(jī)、位于所述第一電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的海綿層、設(shè)置于所述海綿層上的若干刷毛，所述驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線、位于所述第二電機(jī)上方的第三彈簧。

所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第一橫桿上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔，所述光滑塊收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述第一橫桿固定連接。

所述海綿塊的下表面與所述底板固定連接，所述海綿塊的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個，所述第一彈簧的下端與所述橫板固定連接。

所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述支撐板固定連接，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第一彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第一固定塊設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔的左右兩側(cè)，所述第一固定塊的下端與所述支撐板固定連接，所述第一定位桿設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔的左右兩側(cè)，所述第一定位桿的下端與所述支撐板固定連接，所述頂靠桿設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔的左右兩側(cè)，所述頂靠桿的下表面頂靠在所述支撐板的上表面上且與其滑動接觸，所述頂靠桿貫穿所述第一定位桿的左右表面且與其滑動接觸，所述第二彈簧設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔的左右兩側(cè)，所述第二彈簧的一端與所述第一固定塊固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述頂靠桿固定連接。

所述升降桿的上端與所述第一固定桿固定連接，所述升降桿貫穿所述光滑塊的上下表面且與其滑動接觸，所述彈性桿的上端與所述升降桿的下端固定連接，所述彈性桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述彈性桿樞軸連接，所述滾輪頂靠在所述第一支撐桿上，所述連接環(huán)的兩端與所述第一固定桿的下表面固定連接。

所述第一固定桿的右端與所述第一電機(jī)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述第一電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述第二通孔的上方，所述轉(zhuǎn)軸的下端收容于所述海綿層內(nèi)且與所述海綿層固定連接，所述刷毛設(shè)有若干個，所述刷毛均勻分布在所述海綿層的外表面上且與其固定連接。

所述第二電機(jī)與所述第一橫桿固定連接，所述輸出軸的一端與所述第二電機(jī)連接，所述拉線的下端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的上端與所述連接環(huán)固定連接，所述第三彈簧的下端與所述第二電機(jī)固定連接，所述第三彈簧的上端與所述第一固定桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備能夠自動對試管進(jìn)行徹底有效的清洗，清洗效率高，并且清洗的干凈，操作簡單，使用方便，人工勞動強(qiáng)度低，并且由于不與人體接觸，不會對人體造成傷害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐裝置2、位于所述支撐裝置2上方的固定裝置3、位于所述底板1上方的滾輪裝置4、設(shè)置于所述滾輪裝置4上的清洗裝置5、位于所述底板1上方的驅(qū)動裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈呈長方體，所述底板1上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11上方的第一橫桿12、設(shè)置于所述第一橫桿1上的光滑塊13。所述第一支撐桿11呈傾斜狀，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述第一橫桿12固定連接。所述第一橫桿12呈水平狀，所述第一橫桿12上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔121，所述第一通孔121呈方形。所述光滑塊13呈長方體，所述光滑塊13收容于所述第一通孔121內(nèi)且與所述第一橫桿12固定連接，所述光滑塊13采用光滑材料制成，即采用摩擦系數(shù)小的材料制成。

如圖1所示，所述支撐裝置2包括海綿塊22、位于所述海綿塊22上方的橫板21、位于所述橫板21上方左右兩側(cè)的第一彈簧23。所述海綿塊22呈長方體，所述海綿塊22呈長方體，所述海綿塊22的下表面與所述底板1固定連接。所述橫板21呈長方體且水平放置，所述海綿塊22的上表面與所述橫板21的下表面固定連接。所述第一彈簧23設(shè)有兩個，所述第一彈簧23呈豎直狀，所述第一彈簧23的下端與所述橫板21固定連接。

如圖1所示，所述固定裝置3包括第二支撐桿31、位于所述第二支撐桿31上方的支撐板32、位于所述支撐板32上方左右兩側(cè)的第一固定塊35、位于所述第一固定塊35之間的第一定位桿34、頂靠桿33、設(shè)置于所述第一固定塊35上的第二彈簧36。所述第二支撐桿31呈豎直狀，所述第二支撐桿31的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿31的上端與所述支撐板32固定連接。所述支撐板32呈長方體且水平放置，所述支撐板32上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔321，所述第二通孔321呈方形，所述第一彈簧23的上端與所述支撐板32固定連接。所述第一固定塊35設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔321的左右兩側(cè)，所述第一固定塊35呈長方體且豎直放置，所述第一固定塊35的下端與所述支撐板32固定連接。所述第一定位桿34設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔321的左右兩側(cè)，所述第一定位桿34呈長方體且豎直放置，所述第一定位桿34的下端與所述支撐板32固定連接。所述頂靠桿33設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔321的左右兩側(cè)，所述頂靠桿33呈長方體且水平放置，所述頂靠桿33的下表面頂靠在所述支撐板32的上表面上且與其滑動接觸，所述頂靠桿33貫穿所述第一定位桿34的左右表面且與其滑動接觸，使得所述頂靠桿33可以左右移動。所述第二彈簧36設(shè)有兩個且分別位于所述第二通孔321的左右兩側(cè)，所述第二彈簧36呈水平狀，所述第二彈簧36的一端與所述第一固定塊35固定連接，所述第二彈簧36的另一端與所述頂靠桿33固定連接，所述第二彈簧36處于被壓縮狀態(tài)，使得所述頂靠桿3可以僅僅的頂靠在試管上，對試管起到穩(wěn)定的固定作用。

如圖1所示，所述滾輪裝置4包括第一固定桿41、位于所述第一固定桿41下方的升降桿42、位于所述升降桿42下端的彈性桿43、設(shè)置于所述彈性桿43下端的滾輪44、設(shè)置于所述第一固定桿41上的連接環(huán)45。所述第一固定桿41呈水平狀。所述升降桿42呈長方體且豎直放置，所述升降桿42的上端與所述第一固定桿41固定連接，所述升降桿42貫穿所述光滑塊13的上下表面且與其滑動接觸，使得所述升降桿42可以豎直上下移動。所述彈性桿43呈彎曲狀，所述彈性桿43的上端與所述升降桿42的下端固定連接，所述彈性桿43的下端設(shè)有第一凹槽，所述彈性桿43采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述滾輪44呈圓柱體，所述滾輪44收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述彈性桿43樞軸連接，使得所述滾輪44可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪44頂靠在所述第一支撐桿11上。所述連接環(huán)45呈彎曲狀，所述連接環(huán)45的兩端與所述第一固定桿41的下表面固定連接。

如圖1所示，所述清洗裝置5包括第一電機(jī)51、位于所述第一電機(jī)51下方的轉(zhuǎn)軸52、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸52上的海綿層53、設(shè)置于所述海綿層53上的若干刷毛54。所述第一電機(jī)51與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述第一電機(jī)51上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉，所述第一固定桿41的右端與所述第一電機(jī)51固定連接。所述轉(zhuǎn)軸52呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸52的上端與所述第一電機(jī)51連接，使得所述第一電機(jī)51可以帶動所述轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸52位于所述第二通孔321的上方。所述海綿層53呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述轉(zhuǎn)軸52的下端收容于所述海綿層53內(nèi)且與所述海綿層53固定連接。所述刷毛54設(shè)有若干個，所述刷毛54均勻分布在所述海綿層53的外表面上且與其固定連接。

如圖1所示，所述驅(qū)動裝置6包括第二電機(jī)61、設(shè)置于所述第二電機(jī)61上的輸出軸64、設(shè)置于所述輸出軸64上的拉線62、位于所述第二電機(jī)61上方的第三彈簧63。所述第二電機(jī)61與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述第二電機(jī)61上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉，所述第二電機(jī)61與所述第一橫桿12固定連接。所述輸出軸64呈圓柱體，所述輸出軸64的一端與所述第二電機(jī)61連接，使得所述第二電機(jī)61可以帶動所述輸出軸64旋轉(zhuǎn)。所述拉線62的下端與所述輸出軸64固定連接，所述拉線62的上端與所述連接環(huán)45固定連接。所述第三彈簧63的下端與所述第二電機(jī)61固定連接，所述第三彈簧63的上端與所述第一固定桿41固定連接，從而對所述第一固定桿41起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備使用時，首先將試管穿過第二通孔321，且使得試管的下端頂靠在所述橫板21上，所述海綿塊22的設(shè)置可以對橫板21起到支撐及緩沖減振的作用，防止振動對試管造成損壞，頂靠桿33位于試管的左右兩側(cè)，頂靠桿33在所述第二彈簧36的推力作用下緊緊的頂靠在試管上，對試管起到固定作用。然后往試管內(nèi)倒入適量的水。然后打開第一電機(jī)51的開關(guān)，使得所述轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)，所述海綿層53及刷毛54隨之旋轉(zhuǎn)。然后打開第二電機(jī)61的開關(guān)，使得所述輸出軸64旋轉(zhuǎn)，所述拉線62的下端在所述輸出軸64上纏繞，所述拉線62向下拉動所述連接環(huán)45，使得所述連接環(huán)45、第一固定桿41、向下移動，所述第三彈簧63被壓縮，所述升降桿42向下移動，所述彈性桿43彎曲變形，所述滾輪44在所述第一支撐桿11上向下滾動，所述第一電機(jī)51、轉(zhuǎn)軸52及海綿層53向下移動，旋轉(zhuǎn)的海綿層53及刷毛54向下移動到試管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的海綿層53及刷毛54可以對試管內(nèi)進(jìn)行刷洗，直至將試管刷洗完畢為止。然后關(guān)閉第一電機(jī)51，同時關(guān)閉第二電機(jī)61的開關(guān)，所述第三彈簧63向上推動所述第一固定桿41，所述彈性桿43在自身彈力作用下使得所述滾輪44在所述第一支撐桿11上向上滾動，使得所述升降桿42向上移動，進(jìn)而使得所述第一電機(jī)51、轉(zhuǎn)軸42及海綿層53向上移動，直至海綿層53及刷毛54向上脫離試管，然后將清洗完畢的試管取走即可。至此，本發(fā)明環(huán)保的基因工程實(shí)驗(yàn)用試管污物處理設(shè)備使用過程描述完畢。