本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種餐廚垃圾油水分離裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們?nèi)粘Ｉ畹牟粩喔纳?，餐廚垃圾的量愈來愈多，規(guī)范化的環(huán)保型的低成本的統(tǒng)一回收、利用和管理好餐廚垃圾，使其無害化、減量化和資源化，杜絕“地溝油”上餐桌，維護(hù)人們的食品衛(wèi)生與健康，是今社會(huì)關(guān)注的大事，有著重大的環(huán)境社會(huì)意義。

含水率極高的漿狀餐廚垃圾經(jīng)過油水分離處理后，基本實(shí)現(xiàn)油脂的分離與收集，即完成脫油環(huán)節(jié)，才能進(jìn)入后續(xù)深加工環(huán)節(jié)。因此，油水分離處理在餐廚廢棄油脂回收利用中占據(jù)非常重要的地位。餐廚廢棄油脂(含有動(dòng)物油脂)在組成上與礦物油有很大區(qū)別，具體為餐廚廢棄油脂中固相中的動(dòng)物油脂含量較高。嚴(yán)重的問題是，當(dāng)冬天低溫季節(jié)或0℃度以下的夜晚環(huán)境溫度時(shí)，泔水中的“地溝油”結(jié)凍成為膏狀物，油水分離或地溝油回收的效果差，油脂膏狀物阻塞收集的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，因而不能被形成液態(tài)油以投入后續(xù)深加工環(huán)節(jié)，從而使餐廚廢棄物的油脂回收利用率不高。并且餐廚廢棄油脂其組成多為脂肪酸甘油三酯，因而具有比礦物油更強(qiáng)的極性，所以與水的分離難度更大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種餐廚垃圾油水分離裝置。

本發(fā)明提供的一種餐廚垃圾油水分離裝置包括氣浮池、抽風(fēng)機(jī)、氣泡釋放器、溶氣系統(tǒng)、刮渣裝置；所述氣浮池為密封箱體結(jié)構(gòu)，氣浮池中設(shè)有豎隔板，豎隔板將氣浮池分割成反應(yīng)池和清水池；所述清水池上部設(shè)有圍板，所述圍板、豎隔板和氣浮池壁構(gòu)成集油池。

所述反應(yīng)池設(shè)有進(jìn)水口，反應(yīng)池底部設(shè)有排泥口；所述清水池設(shè)有出水口；所述集油池設(shè)有出油口；所述豎隔板靠近底部位置水平方向均勻設(shè)有多個(gè)過流口。

所述氣泡釋放器安裝在進(jìn)水口下方；氣泡釋放器包括主管和多個(gè)氣泡釋放管，所述主管為沿反應(yīng)池長度方向延伸管狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)氣泡釋放管與主管連通并對(duì)稱的分布在主管的兩側(cè)。

所述溶氣系統(tǒng)包括回流泵、溶氣罐、空壓機(jī)；回流泵一端連接清水池，另一端連接溶氣罐的進(jìn)水口；溶氣罐的出水口連接氣泡釋放器，溶氣罐的進(jìn)氣口與空壓機(jī)相連接。所述抽風(fēng)機(jī)連接溶氣罐和反應(yīng)池，將反應(yīng)池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體吹入溶氣罐中。溶氣罐中設(shè)有加熱器。

所述刮渣裝置位于反應(yīng)池的上方，且位于氣浮池的密封箱體內(nèi)。

進(jìn)一步地，餐廚垃圾油水分離裝置設(shè)有熱交換器，餐廚垃圾油水分離裝置的進(jìn)水通過熱交換器后進(jìn)入反應(yīng)池的進(jìn)水口，餐廚垃圾油水分離裝置的出水從清水池的出水口通過熱交換器后流出。

進(jìn)一步地，所述熱交換器與反應(yīng)池的進(jìn)水口之間設(shè)有管道加熱器。

進(jìn)一步地，所述回流泵與溶氣罐之間設(shè)有進(jìn)水截止閥。

進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)機(jī)與溶氣罐之間設(shè)有單向止回閥；所述空壓機(jī)與溶氣罐之間設(shè)有單向止回閥。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)池內(nèi)位于進(jìn)水口的上方設(shè)有多個(gè)沿反應(yīng)池長度方向均勻分布的斜板，并且多個(gè)斜板位于同一水平高度上。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)池底部設(shè)有n個(gè)倒錐形的積泥斗，每個(gè)積泥斗底部設(shè)有排泥口。

進(jìn)一步地，所述刮渣裝置包括鏈條、兩個(gè)鏈輪和多個(gè)刮渣板，通過鏈條連接兩個(gè)鏈輪，鏈條上固定設(shè)置多個(gè)刮渣板，鏈輪帶動(dòng)鏈條上的刮渣板，將反應(yīng)池內(nèi)的浮油刮入集油池。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的餐廚廢水通過預(yù)熱后進(jìn)入氣浮池，并且高溫溶氣水在反應(yīng)池中均勻釋放，使反應(yīng)池內(nèi)油水溫度均勻提升，因而提高油水分離速率。另外，溫度升高使大塊固態(tài)的、粘附在固相餐廚廢棄物表面的動(dòng)物油脂分解小分子乳化油，從而將餐廚廢棄物中的油脂最大限度地富集，從而提高餐廚廢棄物的油脂回收利用率。

2、封閉循環(huán)操作，不散發(fā)惡臭及有毒氣體，無二次污染，高溫氣體重新循環(huán)進(jìn)入溶氣系統(tǒng)，節(jié)約能耗。

3、高溫出水與低溫進(jìn)水進(jìn)行熱交換，節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種餐廚垃圾油水分離裝置的結(jié)構(gòu)視示意圖。

圖例說明：

1、反應(yīng)池；2、清水池；3、集油池；4、豎隔板；5、氣泡釋放器；6、回流泵；7、溶氣罐；8、空壓機(jī)；9、刮渣裝置；10、加熱器；11、溫度傳感器；12、熱交換器；13、管道加熱器；14、截止閥；15、抽風(fēng)機(jī)；16、單向止回閥；17、單向止回閥；18、斜板。

具體實(shí)施方式

為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解并實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案，以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種餐廚垃圾油水分離裝置包括氣浮池、抽風(fēng)機(jī)15、氣泡釋放器5、溶氣系統(tǒng)、刮渣裝置9；所述氣浮池為密封箱體結(jié)構(gòu)，氣浮池中設(shè)有豎隔板4，豎隔板4將氣浮池分割成反應(yīng)池1和清水池2；所述清水池2上部設(shè)有圍板，所述圍板、豎隔板4和氣浮池壁構(gòu)成集油池3。

所述反應(yīng)池1設(shè)有進(jìn)水口；所述清水池2設(shè)有出水口；所述集油池3設(shè)有出油口；所述豎隔板4靠近底部位置水平方向均勻設(shè)有多個(gè)過流口。

所述氣泡釋放器5安裝在進(jìn)水口下方；氣泡釋放器5包括主管和多個(gè)氣泡釋放管，所述主管為沿反應(yīng)池長度方向延伸管狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)氣泡釋放管與主管連通并對(duì)稱的分布在主管的兩側(cè)。

所述溶氣系統(tǒng)包括回流泵6、溶氣罐7、空壓機(jī)8；回流泵6一端連接清水池2，另一端連接溶氣罐7的進(jìn)水口；溶氣罐7的出水口連接氣泡釋放器5，溶氣罐7的進(jìn)氣口與空壓機(jī)8相連接。所述抽風(fēng)機(jī)15連接溶氣罐7和反應(yīng)池1，將反應(yīng)池1內(nèi)部產(chǎn)生的氣體吹入溶氣罐7中。溶氣罐7中設(shè)有加熱器10。

刮渣裝置9位于反應(yīng)池1的上方，且位于氣浮池的密封箱體內(nèi)。所述刮渣裝置9包括鏈條、兩個(gè)鏈輪和多個(gè)刮渣板，通過鏈條連接兩個(gè)鏈輪，鏈條上固定設(shè)置多個(gè)刮渣板，鏈輪帶動(dòng)鏈條上的刮渣板，將反應(yīng)池1內(nèi)的浮油刮入集油池3。

具體的，餐廚垃圾油水分離裝置設(shè)有熱交換器12，餐廚垃圾油水分離裝置的進(jìn)水通過熱交換器12后進(jìn)入反應(yīng)池1的進(jìn)水口，餐廚垃圾油水分離裝置的出水從清水池1的出水口通過熱交換器12后流出。所述熱交換器12與反應(yīng)池1的進(jìn)水口之間還設(shè)有管道加熱器13。

具體的，所述回流泵6與溶氣罐7之間設(shè)有進(jìn)水截止閥14。

具體的，所述抽風(fēng)機(jī)15與溶氣罐7之間設(shè)有單向止回閥16；所述空壓機(jī)8與溶氣罐7之間設(shè)有單向止回閥17。

具體的，所述反應(yīng)池1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11。

具體的，所述反應(yīng)池1內(nèi)位于進(jìn)水口的上方設(shè)有多個(gè)沿反應(yīng)池長度方向均勻分布的斜板18，并且多個(gè)斜板18位于同一水平高度上。

具體的，所述反應(yīng)池1底部設(shè)有n個(gè)倒錐形的積泥斗，每個(gè)積泥斗底部設(shè)有排泥口。

該實(shí)施例中，污水處理的具體實(shí)施過程如下：

先將氣浮池中灌入一定清水，回流泵6從清水池2中將清水泵入溶氣罐7中，同時(shí)空壓機(jī)8向溶氣罐7輸入空氣，空氣和水在溶氣罐7中融合形成溶氣水，同時(shí)加熱器10對(duì)溶氣罐7中的溶氣水進(jìn)行加熱，再通過氣泡釋放器5在反應(yīng)池1中釋放出來，形成高溫微小氣泡。

從餐廚垃圾中過濾掉不溶性固體后，再將剩下的餐廚廢水加入餐廚垃圾油水分離裝置中，餐廚廢水首先通過熱交換器12與清水池2流出的高溫清水進(jìn)行熱交換，再通過管道加熱器13進(jìn)一步升溫后，從反應(yīng)池1的進(jìn)水口進(jìn)入反應(yīng)池1中，與氣泡釋放器5釋放的高溫微小氣泡充分混合，氣泡釋放器5在整個(gè)反應(yīng)池1中均勻釋放高溫微小氣泡，使得進(jìn)入反應(yīng)池1中的餐廚廢水溫度均勻升高，溫度升高使餐廚廢水中固態(tài)的、粘附在固相餐廚廢棄物表面的動(dòng)物油脂分解小分子乳化油，從而將餐廚廢水中的油脂最大限度由固態(tài)油脂分解成液態(tài)油脂，從而提高餐廚廢棄物的油脂回收利用率。溫度傳感器11測得反應(yīng)池1中混合水的溫度，并通過調(diào)節(jié)熱交換器12的加熱功率來調(diào)節(jié)反應(yīng)池1中混合水的水溫。

微小氣泡與餐廚廢水中的油脂和其他顆粒形成泡絮體上浮至反應(yīng)池1的液面，形成浮油，由刮渣裝置9的鏈輪帶動(dòng)鏈條上的刮渣板，將浮渣刮入集油池3，并通過出油口將浮油排出。

氣泡釋放器5釋放的部分微小氣泡未與污水中的顆粒結(jié)合，形成高、惡臭氣體。通過抽風(fēng)機(jī)15將這部分氣體再次吹入溶氣灌7，與溶氣罐7中的餐廚廢水融合，再次形成溶氣水進(jìn)入反應(yīng)池1，無二次污染、降低了能耗。

餐廚廢水中部分較重顆粒由于重量較大，下沉反應(yīng)池1下方的積泥斗中形成污泥，污泥通過排泥口排出。

反應(yīng)池2中處理完的清水從豎隔板4上的過流口流入清水池2，清水一部分通過回流泵6泵入溶氣罐7，進(jìn)行循環(huán)；另一部分通過熱交換器12與新流入的餐廚廢水進(jìn)行熱交換后排出。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種餐廚垃圾油水分離裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的技術(shù)方案及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。