本發(fā)明涉及一種廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體為一種工業(yè)廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
：隨著工業(yè)迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。廢水一般通過(guò)一級(jí)、二級(jí)處理后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)即可直接排放，但無(wú)法用于回用，不能作為生產(chǎn)或生活用水。廢水深度處理（sewagedepthprocessing）是指城市廢水或工業(yè)廢水經(jīng)一級(jí)、二級(jí)處理后，為了達(dá)到一定的回用水標(biāo)準(zhǔn)使廢水作為水資源回用于生產(chǎn)或生活的進(jìn)一步水處理過(guò)程。針對(duì)廢水（廢水）的原水水質(zhì)和處理后的水質(zhì)要求可進(jìn)一步采用三級(jí)處理或多級(jí)處理工藝。常用于去除水中的微量cod和bod有機(jī)污染物質(zhì)，ss及氮、磷高濃度營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及鹽類。深度處理的方法有：絮凝沉淀法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、離子交換法、電解處理、濕式氧化法、蒸發(fā)濃縮法等物理化學(xué)方法與生物脫氮、脫磷法等。深度處理方法費(fèi)用昂貴，管理較復(fù)雜，除了每噸水的費(fèi)用約為一級(jí)處理費(fèi)用的4-5倍以上。現(xiàn)有技術(shù)中常用的技術(shù)為絮凝沉淀法、活性炭吸附法，其余技術(shù)難度大、成本更高?；钚蕴渴且环N多孔性物質(zhì)，而且易于自動(dòng)控制，對(duì)水量、水質(zhì)、水溫變化適應(yīng)性強(qiáng)，因此活性炭吸附法是一種具有廣闊應(yīng)用前景的廢水深度處理技術(shù)?；钚蕴繉?duì)分子量在500～3000的有機(jī)物有十分明顯的去除效果，去除率一般為70%～86.7%，可經(jīng)濟(jì)有效地去除嗅色度、重金屬、消毒副產(chǎn)物、氯化有機(jī)物、農(nóng)藥、放射性有機(jī)物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（pac）、顆?；钚蕴浚╣ac）和生物活性炭（bac）三大類?，F(xiàn)有技術(shù)在對(duì)工業(yè)廢水深度處理時(shí)，存在的問(wèn)題主要為：1、活性炭再生問(wèn)題，由于活性炭吸附過(guò)程中，吸附時(shí)間久后吸附能力下降，且達(dá)到飽和后吸附的有機(jī)物會(huì)再次污染水質(zhì)；現(xiàn)有的活性炭再生過(guò)程繁瑣、成本較高；2、活性炭吸附造成的亞硝酸鹽等致癌物過(guò)高問(wèn)題；由于活性炭使用一段時(shí)間后，活性炭中容易藏污納后，需要及時(shí)清洗，否則容易造成亞硝酸鹽等致癌物過(guò)高問(wèn)題；3、活性炭的抗沖擊力差，容易被廢水沖擊，活性炭使用一段時(shí)間后容易堵塞；4、運(yùn)行費(fèi)用問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中基礎(chǔ)建設(shè)成本高、投資多，運(yùn)行費(fèi)用貴，導(dǎo)致單位處理水量貴，這是廢水深度處理的核心問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理裝置，減少處理裝置的整體占地面積，合理利用活性炭，降低單位廢水處理成本；有效控制活性炭再生成本，并提高活性炭的處理能力，降低亞硝酸鹽等致癌物過(guò)高問(wèn)題。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)廢水處理裝置，包括由上至下依次設(shè)置的超聲池、過(guò)濾池、蓄水池，且超聲池、過(guò)濾池、蓄水池池壁的高度依次降低，所述超聲池外圍設(shè)有過(guò)濾池，所述過(guò)濾池外圍設(shè)有蓄水池，所述超聲池池底設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有超聲清理機(jī)，所述超聲池池壁的下部設(shè)有若干出水口，所述出水口設(shè)置出水閥門；所述超聲池頂部設(shè)有加藥罐；所述過(guò)濾池池壁包括上部的再生裝置、下部的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括兩層固定網(wǎng)、設(shè)置在兩層固定網(wǎng)內(nèi)的生物活性炭，所述生物活性炭表面設(shè)有生物膜，所述蓄水池池壁上設(shè)有排水口。進(jìn)一步的，所述超聲清理機(jī)包括超聲波換能器、超聲波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波，超聲清理機(jī)通過(guò)換能器將超聲波發(fā)生器的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，使的廢水產(chǎn)生微氣泡，同時(shí)增加水溫，加快化學(xué)氧化處理廢水效能。進(jìn)一步的，所述超聲池頂部設(shè)有進(jìn)水口。進(jìn)水口連接工業(yè)廢水的導(dǎo)管，廢水進(jìn)入本發(fā)明的工業(yè)廢水處理裝置對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理。進(jìn)一步的，所述加藥罐的底部設(shè)有加藥口，加藥口內(nèi)設(shè)有氣控閥。控制加藥液的加藥流速。進(jìn)一步的，所述出水口呈中心對(duì)稱均勻分布在超聲池池壁上。進(jìn)一步的，所述再生裝置包括紫外燈管、設(shè)置在紫外燈管外側(cè)的保護(hù)套。再生裝置可使得活性炭再生，該再生裝置操作方便，活性炭再生速度快，到需要將活性炭再生后添加生物膜，生物膜的設(shè)置較為繁瑣。進(jìn)一步的，所述再生裝置包括一根水管，所述水管上設(shè)有若干噴淋頭。該再生裝置采用噴淋水噴淋，沖洗掉活性炭空隙中吸附的臟污，再生時(shí)需要在兩側(cè)固定網(wǎng)外側(cè)設(shè)置防漏槽，收集噴淋后的廢水，操作較為繁瑣，但成本低廉。工作原理：1、超聲池處理原理：通過(guò)超聲池池壁將超聲波輻射到超聲池中的廢水（包括可添加的氧化劑），由于受到超聲波的輻射，使超聲池內(nèi)廢水中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)，它能吸收聲能并在極短時(shí)間內(nèi)崩潰釋放能量，在其周圍極小的空間范圍內(nèi)產(chǎn)生1900～5200k的高溫和超過(guò)50mpa的高壓。進(jìn)入空化氣泡的水分子可發(fā)生分解反應(yīng)產(chǎn)生高氧化活性的氫氧根，誘發(fā)有機(jī)物降解；此外，在空化氣泡表層的水分子則可以形成超臨界水，有利于化學(xué)反應(yīng)速度的提高。2、過(guò)濾池處理原理：過(guò)濾池池壁上的生物活性炭利用活性炭為載體，使炭在處理廢水過(guò)程中炭表面上生成生物膜，產(chǎn)生活性炭吸附和微生物氧化分解有機(jī)物的協(xié)同作用的廢水生物處理過(guò)程?，F(xiàn)有技術(shù)中生物活性炭的制備方法主要以活性炭為載體，通過(guò)富集或人工固定化微生物，在活性炭外表構(gòu)成生物膜。有益效果：1、超聲與氧化法的結(jié)合，目前超聲與氧化法的結(jié)合是研究的熱點(diǎn)，本發(fā)明在加藥口中加入o3、h2o2、fenton試劑等氧化劑將進(jìn)一步增強(qiáng)超聲降解效果。超聲波對(duì)含鹵化物的脫鹵、氧化效果顯著，氯代苯酚、氯苯、ch2cl2、chcl3、ccl4等含氯有機(jī)物最終的降解產(chǎn)物為hcl、h2o、co、co2等，超聲降解對(duì)硝基化合物的脫硝基也很有效；同時(shí)可減少微生物吸附在超聲池池壁上，降低水質(zhì)的二次污染；2、過(guò)濾池可提高活性炭對(duì)廢水的吸附效果，提高有機(jī)物的去除率，同時(shí)延長(zhǎng)活性炭的使用壽命，大大提高處理效率，改善出水水質(zhì)，降低水質(zhì)中亞硝酸鹽等致癌物含量；3、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理，立體式的結(jié)構(gòu)減少了占地面積，同時(shí)使用勢(shì)能的自動(dòng)轉(zhuǎn)變，減少抽水泵的使用，減少能耗，減少設(shè)備成本，基礎(chǔ)建設(shè)成本低，運(yùn)行費(fèi)用大大減少，適合推廣使用；4、本發(fā)明的整體設(shè)置，使得廢水對(duì)過(guò)濾池池壁的活性炭的沖擊力降低，活性炭不易被沖擊，同時(shí)活性炭不易堵塞；5、本發(fā)明可降低工業(yè)廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。附圖說(shuō)明圖1、本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本發(fā)明實(shí)施例1的主視圖；圖3、本發(fā)明實(shí)施例1的過(guò)濾池池壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、本發(fā)明實(shí)施例2的過(guò)濾池池壁的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：超聲池1、過(guò)濾池2、蓄水池3、基石4、安裝槽5、超聲清理機(jī)6、出水口7、加藥罐8、再生裝置9、紫外燈管901、保護(hù)套902、水管903、噴淋頭904、防漏板905、過(guò)濾裝置10、固定網(wǎng)101、生物活性炭102、排水口11、進(jìn)水口12、導(dǎo)管13。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示，一種工業(yè)廢水處理裝置，包括由上至下依次設(shè)置的超聲池1、過(guò)濾池2、蓄水池3，即超聲池、過(guò)濾池、蓄水池的池底的相對(duì)高度依次降低，超聲池外圍設(shè)有過(guò)濾池，過(guò)濾池外圍設(shè)有蓄水池。其中超聲池設(shè)有池頂蓋，過(guò)濾池、蓄水池的頂部均敞開(kāi)，超聲池的池壁高度最高，過(guò)濾池的池壁高度次之，蓄水池的池壁高度最矮，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置使得處理后的廢水可直接從超聲池落入過(guò)濾池，再落入蓄水池。在本實(shí)施例中，為了保證超聲池、過(guò)濾池、蓄水池由上至下依次設(shè)置，在超聲池與過(guò)濾池池底均設(shè)有基石4。在本實(shí)施例中，超聲池為圓柱池，過(guò)濾池、蓄水池均為方形池。在其他實(shí)施例中，可為其他形狀。超聲池池底設(shè)有安裝槽5，安裝槽內(nèi)設(shè)有超聲清理機(jī)6，超聲池池壁的下部設(shè)有若干出水口7，出水口設(shè)置出水閥門；由出水閥門控制廢水的流出，出水閥門可統(tǒng)一由控制器控制；在超聲池頂部設(shè)有加藥罐8；過(guò)濾池池壁包括上部的再生裝置9、下部的過(guò)濾裝置10，過(guò)濾裝置包括兩層固定網(wǎng)101、設(shè)置在兩層固定網(wǎng)內(nèi)的生物活性炭102，其中生物活性炭表面設(shè)有生物膜，蓄水池池壁上設(shè)有排水口11。進(jìn)一步的，超聲清理機(jī)包括超聲波換能器、超聲波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波，超聲清理機(jī)通過(guò)換能器將超聲波發(fā)生器的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，使的廢水產(chǎn)生微氣泡，同時(shí)增加水溫，加快化學(xué)氧化處理廢水效能。進(jìn)一步的，超聲池頂部設(shè)有進(jìn)水口12。進(jìn)水口連接工業(yè)廢水的導(dǎo)管13，廢水進(jìn)入本發(fā)明的工業(yè)廢水處理裝置對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理。進(jìn)一步的，加藥罐的底部設(shè)有加藥口，加藥口內(nèi)設(shè)有氣控閥?？刂萍铀幰旱募铀幜魉?。進(jìn)一步的，出水口呈中心對(duì)稱均勻分布在超聲池池壁上。如圖3所示，在本實(shí)施例中，再生裝置包括紫外燈管901、設(shè)置在紫外燈管外側(cè)的保護(hù)套902。再生裝置可使得活性炭再生，該再生裝置操作方便，活性炭再生速度快，到需要將活性炭再生后添加生物膜，生物膜的設(shè)置較為繁瑣。實(shí)施例2如圖4所示，在本實(shí)施例中，再生裝置包括一根水管903，所述水管上設(shè)有若干噴淋頭904。該再生裝置采用噴淋水噴淋，沖洗掉活性炭空隙中吸附的臟污，再生時(shí)需要在固定網(wǎng)外側(cè)設(shè)置防漏槽或防漏板防漏，在本實(shí)施例中設(shè)置防漏板905，防漏板底部設(shè)有出液口，并設(shè)置閥門，收集噴淋后的廢水，避免沖洗下來(lái)的廢水直接進(jìn)入到蓄水池中，操作較為繁瑣，但成本低廉。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。實(shí)施例3活性炭吸附效果的檢測(cè)。采用本發(fā)明實(shí)施例1的工業(yè)廢水處理裝置與現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)廢水處理裝置相比，對(duì)相同體積份工業(yè)廢水同步處理，處理后的廢水的色度（由鉑鈷比色法計(jì)算）比較如下：本發(fā)明現(xiàn)有設(shè)備色度降低1-2度基本降低1度活性炭吸附效果可通過(guò)處理后水質(zhì)的色度來(lái)判斷檢測(cè)吸附效果，處理后的水與處理前的水相比，色度明顯降低，證明活性炭有效對(duì)廢水吸附。實(shí)施例4實(shí)施例1公開(kāi)的工業(yè)廢水處理裝置的操作過(guò)程。過(guò)程如下：加藥罐內(nèi)加入雙氧水做氧化劑；工業(yè)廢水由導(dǎo)管經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入到超聲池，打開(kāi)超聲清理機(jī)，進(jìn)行超聲振蕩，并打開(kāi)加藥口的氣控閥，從雙氧水從加藥罐加入到超聲池，對(duì)廢水氧化處理；處理一定時(shí)間后，打開(kāi)出水口的出水閥門，廢水進(jìn)入到過(guò)濾池中，廢水由過(guò)濾池過(guò)濾后進(jìn)入蓄水池，由蓄水池的排水口排出，完成工業(yè)廢水處理。在本實(shí)施例中由控制器控制加藥口的氣控閥、出水口的出水閥門的開(kāi)啟關(guān)閉。本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12