本發(fā)明屬于水利工程廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種水利工程淤泥廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

在淤泥處理的水利工程施工過(guò)程中，很多時(shí)候都會(huì)將淤泥和水整體抽?。ㄓ袝r(shí)為了處理淤泥還會(huì)另外添加水）進(jìn)行處理，分離淤泥之后的水很多都會(huì)作為回收水再次進(jìn)入到淤泥處理系統(tǒng)中，但是由于淤泥中很多都會(huì)存在大量的重金屬，并且分離淤泥之后的水中依然會(huì)存在很多淤泥殘留，如果直接使用這些僅經(jīng)過(guò)初級(jí)處理之后的水進(jìn)行生產(chǎn)，會(huì)發(fā)生堵塞水噴嘴和腐蝕水管部件等情況的發(fā)生，而且這種情況一旦發(fā)生則會(huì)使得裝置整體生產(chǎn)終止，并且損壞的這些部件維修成本常常都是非常大的（不僅僅是這些部件本身的成本，還包括人工成本以及與其配合部件的拆卸更換）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的提出一種水利工程淤泥廢水處理裝置。

通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：

一種水利工程淤泥廢水處理裝置，包括過(guò)濾室，沉淀分離室、活性炭過(guò)濾板和非晶顆粒過(guò)濾板。

所述過(guò)濾室內(nèi)斜向設(shè)置有淤泥過(guò)濾板，所述淤泥過(guò)濾板采用左高右低的方式傾斜，使得過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的下側(cè)，且過(guò)濾室右側(cè)出口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的上側(cè)；所述過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道上設(shè)置有增壓水泵，在所述過(guò)濾室右側(cè)出口與廢水傳送管相連接；在過(guò)濾室下端設(shè)置有淤泥收集箱。

所述沉淀分離室內(nèi)部分為外室、中室和內(nèi)室，所述沉淀分離室的入口設(shè)置在所述沉淀分離室的頂端正中央，且與所述廢水傳送管相連接，在入口下方設(shè)置有錐頂朝上的中空?qǐng)A錐體，圓錐體的錐頂位于入口的正下方，圓錐體側(cè)壁上部為斜擋板，下部為設(shè)置有濾孔的外濾板，斜擋板、外濾板與沉淀分離室的外殼構(gòu)成外室；從斜擋板與外濾板相接的部位向下延伸到沉淀分離室底端正中央的沉淀分離室出口處設(shè)置有內(nèi)濾膜層，外濾板與內(nèi)濾膜層以及沉淀分離室底壁之間的區(qū)域形成中室；內(nèi)濾膜層與斜擋板內(nèi)部構(gòu)成的區(qū)域形成內(nèi)室，在內(nèi)室頂端豎直向下設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的攪拌葉片為螺旋槳葉片，通過(guò)攪拌軸的攪拌，使得內(nèi)室中的水向沉淀分離室出口流動(dòng)；所述斜擋板為不銹鋼板，所述外濾板為多孔的不銹鋼板上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層，所述內(nèi)濾膜層為不銹鋼絲網(wǎng)上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層；在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部設(shè)置有雜物收集箱，用于收集從外濾板上部滾落的雜物。

所述非晶顆粒過(guò)濾板的入口與所述沉淀分離室出口相連，內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，非晶顆粒過(guò)濾板的出口設(shè)置在非晶顆粒過(guò)濾板下側(cè)的兩端。

所述活性炭過(guò)濾板的入口與所述非晶顆粒過(guò)濾板的出口相連通，內(nèi)部設(shè)置有多層的活性炭過(guò)濾板，活性炭過(guò)濾板的出口設(shè)置在活性炭過(guò)濾板下側(cè)的中央，與過(guò)濾水出口相連。

作為優(yōu)選，所述淤泥收集箱的入口設(shè)置在其上部的右端。

作為優(yōu)選，所述雜物收集箱為環(huán)狀的設(shè)置在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部。

作為優(yōu)選，所述非晶顆粒為鐵基非晶顆粒。

作為優(yōu)選，所述非晶顆粒過(guò)濾板內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，具體為銅合金板夾持的非晶顆粒，且多層銅合金板為蛇形設(shè)置，使得過(guò)濾水呈蛇形的方式與非晶顆粒接觸。

作為優(yōu)選，所述多層的活性炭過(guò)濾板為多孔銅合金板夾持的活性炭顆粒，每?jī)蓪佣嗫足~合金板之間均夾持有活性炭顆粒，且活性炭顆粒的粒徑大于多孔銅合金板的孔徑。

作為優(yōu)選，所述非晶顆粒的材質(zhì)為fe68ni11sm0.3tb0.9c3b6la3p5（原子比例）。

作為優(yōu)選，所述活性炭顆粒為復(fù)合活性炭顆粒，具體重量份配比為：活性炭：15~20份，淀粉：11~13份，聚丙烯酸鈉：1~1.8份，植物蛋白胨：1~2份。

作為優(yōu)選，所述淤泥過(guò)濾板傾斜角度（與水平面夾角）為20~29?。

本發(fā)明的效果在于：

1，由于廢水是處理淤泥后的廢水，因此其中依然會(huì)含有一定的淤泥，而淤泥具有較高的粘性，通過(guò)采用下固上液的逆向過(guò)濾方式的斜向過(guò)濾板，使得殘留淤泥直接落下，并且由于重力的因素，上部的水還會(huì)通過(guò)過(guò)濾板向下回流，再次將粘附到過(guò)濾板上的淤泥殘?jiān)鼪_刷掉，防止粘附到過(guò)濾板上堵塞過(guò)濾板。通過(guò)設(shè)置水泵來(lái)達(dá)到增壓的目的，強(qiáng)化了過(guò)濾效率。

2，通過(guò)設(shè)計(jì)出異形的沉淀分離室，頂部中央入水，通過(guò)圓錐頂部將水分離到周圍的外室中，由于外室具有斜向的斜擋板，由于重力的因素，因此水和水中的絮狀物都會(huì)順著斜擋板和外濾板向下移動(dòng)，而在外室中整體呈靜態(tài)，固態(tài)絮狀物易于向下沉淀。而在下部，通過(guò)外濾板，將固態(tài)雜物進(jìn)行過(guò)濾，固態(tài)雜物以及沉淀物通過(guò)斜向的外濾板繼續(xù)向下移動(dòng)，從而到達(dá)雜物收集箱中，水通過(guò)外濾板進(jìn)入到中室中，通過(guò)中室和內(nèi)室之間的過(guò)濾膜層進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾操作進(jìn)入到內(nèi)室中。而由于內(nèi)室中設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳葉片且下部為出水口，使得內(nèi)室形成負(fù)壓，而這樣的負(fù)壓會(huì)強(qiáng)化水從外室向中室然后再向內(nèi)室流動(dòng)的動(dòng)力，從而在保持外室靜態(tài)的情況下相對(duì)增加了水壓，強(qiáng)化了凈化效率。

3，由于淤泥處理后的廢水中除了固體物質(zhì)，還含有很多離子狀態(tài)的重金屬和其它離子，通過(guò)設(shè)置非晶顆粒過(guò)濾板對(duì)這些離子進(jìn)行處理，繼而通過(guò)活性炭對(duì)各種殘留物質(zhì)和固結(jié)離子進(jìn)行吸附，從而使得廢水中有害物質(zhì)得到了盡可能多的去除。通過(guò)對(duì)非晶顆粒過(guò)濾板和活性炭過(guò)濾板的入口和出口位置進(jìn)行具體設(shè)置，使得處理水在非晶顆粒中和在活性炭中達(dá)到了盡量長(zhǎng)時(shí)間和盡可能多面積的接觸，從而在不增加裝置體積的情況下，強(qiáng)化了過(guò)濾效果。通過(guò)對(duì)活性炭顆粒和非晶顆粒的材質(zhì)進(jìn)行具體改進(jìn)，使得其更加符合淤泥處理廢水的特定水質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為水利工程淤泥廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-過(guò)濾室，11-進(jìn)水管道，12-增壓水泵，13-淤泥過(guò)濾板，14-淤泥收集箱，15-廢水傳送管，21-斜擋板，22-外濾板，23-攪拌軸，24-內(nèi)濾膜層，25-雜物收集箱，26-沉淀分離室出口，3-非晶顆粒過(guò)濾板，31-非晶顆粒過(guò)濾板出水口，4-活性炭過(guò)濾板，5-過(guò)濾水出口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種水利工程淤泥廢水處理裝置，包括過(guò)濾室，沉淀分離室、活性炭過(guò)濾板和非晶顆粒過(guò)濾板。

所述過(guò)濾室內(nèi)斜向設(shè)置有淤泥過(guò)濾板，所述淤泥過(guò)濾板采用左高右低的方式傾斜，使得過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的下側(cè)，且過(guò)濾室右側(cè)出口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的上側(cè)；所述過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道上設(shè)置有增壓水泵，在所述過(guò)濾室右側(cè)出口與廢水傳送管相連接；在過(guò)濾室下端設(shè)置有淤泥收集箱。

所述沉淀分離室內(nèi)部分為外室、中室和內(nèi)室，所述沉淀分離室的入口設(shè)置在所述沉淀分離室的頂端正中央，且與所述廢水傳送管相連接，在入口下方設(shè)置有錐頂朝上的中空?qǐng)A錐體，圓錐體的錐頂位于入口的正下方，圓錐體側(cè)壁上部為斜擋板，下部為設(shè)置有濾孔的外濾板，斜擋板、外濾板與沉淀分離室的外殼構(gòu)成外室；從斜擋板與外濾板相接的部位向下延伸到沉淀分離室底端正中央的沉淀分離室出口處設(shè)置有內(nèi)濾膜層，外濾板與內(nèi)濾膜層以及沉淀分離室底壁之間的區(qū)域形成中室；內(nèi)濾膜層與斜擋板內(nèi)部構(gòu)成的區(qū)域形成內(nèi)室，在內(nèi)室頂端豎直向下設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的攪拌葉片為螺旋槳葉片，通過(guò)攪拌軸的攪拌，使得內(nèi)室中的水向沉淀分離室出口流動(dòng)；所述斜擋板為不銹鋼板，所述外濾板為多孔的不銹鋼板上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層，所述內(nèi)濾膜層為不銹鋼絲網(wǎng)上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層；在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部設(shè)置有雜物收集箱，用于收集從外濾板上部滾落的雜物。

所述非晶顆粒過(guò)濾板的入口與所述沉淀分離室出口相連，內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，非晶顆粒過(guò)濾板的出口設(shè)置在非晶顆粒過(guò)濾板下側(cè)的兩端。

所述活性炭過(guò)濾板的入口與所述非晶顆粒過(guò)濾板的出口相連通，內(nèi)部設(shè)置有多層的活性炭過(guò)濾板，活性炭過(guò)濾板的出口設(shè)置在活性炭過(guò)濾板下側(cè)的中央，與過(guò)濾水出口相連。

所述淤泥收集箱的入口設(shè)置在其上部的右端。

所述雜物收集箱為環(huán)狀的設(shè)置在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部。

所述非晶顆粒為鐵基非晶顆粒。

所述非晶顆粒過(guò)濾板內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，具體為銅合金板夾持的非晶顆粒，且多層銅合金板為蛇形設(shè)置，使得過(guò)濾水呈蛇形的方式與非晶顆粒接觸。

所述多層的活性炭過(guò)濾板為多孔銅合金板夾持的活性炭顆粒，每?jī)蓪佣嗫足~合金板之間均夾持有活性炭顆粒，且活性炭顆粒的粒徑大于多孔銅合金板的孔徑。

所述非晶顆粒的材質(zhì)為fe68ni11sm0.3tb0.9c3b6la3p5（原子比例）。

所述活性炭顆粒為復(fù)合活性炭顆粒，具體重量份配比為：活性炭：16份，淀粉：12份，聚丙烯酸鈉：1.2份，植物蛋白胨：1.3份。

所述淤泥過(guò)濾板傾斜角度（與水平面夾角）為23?。

實(shí)施例2

一種水利工程淤泥廢水處理裝置，包括過(guò)濾室，沉淀分離室、活性炭過(guò)濾板和非晶顆粒過(guò)濾板。

所述過(guò)濾室內(nèi)斜向設(shè)置有淤泥過(guò)濾板，所述淤泥過(guò)濾板采用左高右低的方式傾斜，使得過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的下側(cè)，且過(guò)濾室右側(cè)出口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的上側(cè)；所述過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道上設(shè)置有增壓水泵，在所述過(guò)濾室右側(cè)出口與廢水傳送管相連接；在過(guò)濾室下端設(shè)置有淤泥收集箱。

所述沉淀分離室內(nèi)部分為外室、中室和內(nèi)室，所述沉淀分離室的入口設(shè)置在所述沉淀分離室的頂端正中央，且與所述廢水傳送管相連接，在入口下方設(shè)置有錐頂朝上的中空?qǐng)A錐體，圓錐體的錐頂位于入口的正下方，圓錐體側(cè)壁上部為斜擋板，下部為設(shè)置有濾孔的外濾板，斜擋板、外濾板與沉淀分離室的外殼構(gòu)成外室；從斜擋板與外濾板相接的部位向下延伸到沉淀分離室底端正中央的沉淀分離室出口處設(shè)置有內(nèi)濾膜層，外濾板與內(nèi)濾膜層以及沉淀分離室底壁之間的區(qū)域形成中室；內(nèi)濾膜層與斜擋板內(nèi)部構(gòu)成的區(qū)域形成內(nèi)室，在內(nèi)室頂端豎直向下設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的攪拌葉片為螺旋槳葉片，通過(guò)攪拌軸的攪拌，使得內(nèi)室中的水向沉淀分離室出口流動(dòng)；所述斜擋板為不銹鋼板，所述外濾板為多孔的不銹鋼板上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層，所述內(nèi)濾膜層為不銹鋼絲網(wǎng)上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層；在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部設(shè)置有雜物收集箱，用于收集從外濾板上部滾落的雜物。

所述非晶顆粒過(guò)濾板的入口與所述沉淀分離室出口相連，內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，非晶顆粒過(guò)濾板的出口設(shè)置在非晶顆粒過(guò)濾板下側(cè)的兩端。

所述活性炭過(guò)濾板的入口與所述非晶顆粒過(guò)濾板的出口相連通，內(nèi)部設(shè)置有多層的活性炭過(guò)濾板，活性炭過(guò)濾板的出口設(shè)置在活性炭過(guò)濾板下側(cè)的中央，與過(guò)濾水出口相連。

所述淤泥收集箱的入口設(shè)置在其上部的右端。

所述雜物收集箱為環(huán)狀的設(shè)置在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部。

所述非晶顆粒為鐵基非晶顆粒。

所述非晶顆粒過(guò)濾板內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，具體為銅合金板夾持的非晶顆粒，且多層銅合金板為蛇形設(shè)置，使得過(guò)濾水呈蛇形的方式與非晶顆粒接觸。

所述多層的活性炭過(guò)濾板為多孔銅合金板夾持的活性炭顆粒，每?jī)蓪佣嗫足~合金板之間均夾持有活性炭顆粒，且活性炭顆粒的粒徑大于多孔銅合金板的孔徑。

所述非晶顆粒的材質(zhì)為fe68ni11sm0.3tb0.9c3b6la3p5（原子比例）。

所述活性炭顆粒為復(fù)合活性炭顆粒，具體重量份配比為：活性炭：18份，淀粉：12.5份，聚丙烯酸鈉：1.6份，植物蛋白胨：1.8份。

所述淤泥過(guò)濾板傾斜角度（與水平面夾角）為26?。

實(shí)施例3

一種水利工程淤泥廢水處理裝置，包括過(guò)濾室，沉淀分離室、活性炭過(guò)濾板和非晶顆粒過(guò)濾板。

所述過(guò)濾室內(nèi)斜向設(shè)置有淤泥過(guò)濾板，所述淤泥過(guò)濾板采用左高右低的方式傾斜，使得過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的下側(cè)，且過(guò)濾室右側(cè)出口設(shè)置于淤泥過(guò)濾板的上側(cè)；所述過(guò)濾室左側(cè)入口設(shè)置有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道上設(shè)置有增壓水泵，在所述過(guò)濾室右側(cè)出口與廢水傳送管相連接；在過(guò)濾室下端設(shè)置有淤泥收集箱。

所述沉淀分離室內(nèi)部分為外室、中室和內(nèi)室，所述沉淀分離室的入口設(shè)置在所述沉淀分離室的頂端正中央，且與所述廢水傳送管相連接，在入口下方設(shè)置有錐頂朝上的中空?qǐng)A錐體，圓錐體的錐頂位于入口的正下方，圓錐體側(cè)壁上部為斜擋板，下部為設(shè)置有濾孔的外濾板，斜擋板、外濾板與沉淀分離室的外殼構(gòu)成外室；從斜擋板與外濾板相接的部位向下延伸到沉淀分離室底端正中央的沉淀分離室出口處設(shè)置有內(nèi)濾膜層，外濾板與內(nèi)濾膜層以及沉淀分離室底壁之間的區(qū)域形成中室；內(nèi)濾膜層與斜擋板內(nèi)部構(gòu)成的區(qū)域形成內(nèi)室，在內(nèi)室頂端豎直向下設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的攪拌葉片為螺旋槳葉片，通過(guò)攪拌軸的攪拌，使得內(nèi)室中的水向沉淀分離室出口流動(dòng)；所述斜擋板為不銹鋼板，所述外濾板為多孔的不銹鋼板上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層，所述內(nèi)濾膜層為不銹鋼絲網(wǎng)上敷設(shè)的多層過(guò)濾膜層；在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部設(shè)置有雜物收集箱，用于收集從外濾板上部滾落的雜物。

所述非晶顆粒過(guò)濾板的入口與所述沉淀分離室出口相連，內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，非晶顆粒過(guò)濾板的出口設(shè)置在非晶顆粒過(guò)濾板下側(cè)的兩端。

所述活性炭過(guò)濾板的入口與所述非晶顆粒過(guò)濾板的出口相連通，內(nèi)部設(shè)置有多層的活性炭過(guò)濾板，活性炭過(guò)濾板的出口設(shè)置在活性炭過(guò)濾板下側(cè)的中央，與過(guò)濾水出口相連。

所述淤泥收集箱的入口設(shè)置在其上部的右端。

所述雜物收集箱為環(huán)狀的設(shè)置在外濾板下部終端的沉淀分離室的外部。

所述非晶顆粒為鐵基非晶顆粒。

所述非晶顆粒過(guò)濾板內(nèi)部設(shè)置有多層的非晶顆粒，具體為銅合金板夾持的非晶顆粒，且多層銅合金板為蛇形設(shè)置，使得過(guò)濾水呈蛇形的方式與非晶顆粒接觸。

所述多層的活性炭過(guò)濾板為多孔銅合金板夾持的活性炭顆粒，每?jī)蓪佣嗫足~合金板之間均夾持有活性炭顆粒，且活性炭顆粒的粒徑大于多孔銅合金板的孔徑。

所述非晶顆粒的材質(zhì)為fe68ni11sm0.3tb0.9c3b6la3p5（原子比例）。

所述活性炭顆粒為復(fù)合活性炭顆粒，具體重量份配比為：活性炭：19份，淀粉：11.5份，聚丙烯酸鈉：1.5份，植物蛋白胨：1.5份。

所述淤泥過(guò)濾板傾斜角度（與水平面夾角）為25?。