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      夾心填料片及污水處理裝置的制作方法

      文檔序號:12898590閱讀:243來源:國知局
      夾心填料片及污水處理裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種夾心填料片及污水處理裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的生物膜技術(shù)是目前污水處理的一種重要方式,其基本原理是在介質(zhì)表面生長多種微生物,這些固定在填料上的微生物群稱為生物膜,當(dāng)待處理的污水經(jīng)過這些生物膜時(shí),污水中的污染物會(huì)被生物膜吸收和分解,從而得到處理。

      目前大規(guī)模用于污水處理的生物膜技術(shù)主要包括生物轉(zhuǎn)盤、mbbr移動(dòng)填料、浸沒式生物繩、組合填料等。其中生物轉(zhuǎn)盤、mbbr移動(dòng)填料會(huì)移動(dòng),通過它們的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)水體中的污染物和生物膜接觸,從而吸收和降解。而浸沒式生物繩、組合填料等,則不能移動(dòng),工作原理是通過曝氣使得污水流動(dòng)來實(shí)現(xiàn)水體中的污染物和生物膜接觸并被降解。

      在河道治理上,上述的幾種技術(shù)都存在著一些不足之處。例如mbbr類技術(shù),河道是個(gè)開放空間,mbbr非常容易流失;而對于固定類填料,大量的曝氣會(huì)使得填料上附著的微生物比較容易隨著氣體攪動(dòng)而脫落,脫落的生物膜沉淀在河底,又成為新的河道污染源。

      由上述可見,如何實(shí)現(xiàn)生物膜高效地和水接觸交換,又能避免生物膜的流失,是一個(gè)重要研究方向,這對于基于生物膜處理污水的環(huán)保技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。

      經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)公開了一種方案,公開號為106966502的一種水處理生物膜反應(yīng)器的發(fā)明專利申請,主要由上表層、夾心層和下表層構(gòu)成,夾心層吸水后膨脹形成水不能直接通透但水中有機(jī)物能夠擴(kuò)散通過的凝膠層,上表層和下表層包裹夾心層使其不被流水沖刷損失,上表層或下表層為梭織物、針織物、無紡布或無機(jī)纖維織物,夾心層為吸水材料與多孔介質(zhì)的混合物,吸水材料為高吸水性樹脂、生物膠或兩者的混合物,多孔介質(zhì)為硅藻土、活性炭或納米二氧化硅。該發(fā)明申請指出,其能有效凈化廢水且不堵塞、能耗小、成本低,具有非常好的產(chǎn)業(yè)化推廣優(yōu)勢,但是,由其方案可知,夾心層復(fù)雜,夾心層形成工作形態(tài)也復(fù)雜,即必須為吸水后膨脹形成水不能直接通透但水中有機(jī)物能夠擴(kuò)散通過的凝膠層,由于夾心層的特別結(jié)構(gòu),上表層和下表層與夾心層的連接需要開發(fā)新的連接工藝,且必須包裹住夾心層,無法采用常規(guī)生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn),對于流動(dòng)狀態(tài)不好的河道、湖泊等環(huán)境的污水,污水的流動(dòng)仍然需要外部大量的曝氣驅(qū)動(dòng),否則擴(kuò)散效果并不見得理想,因此,處理效率低和生物膜的損失問題仍然存在。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種夾心填料片,實(shí)現(xiàn)生物膜高效地和水接觸交換,又能避免生物膜的流失,本發(fā)明還提供一種污水處理裝置,實(shí)現(xiàn)高效地污水處理。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種夾心填料片,包括三層夾心結(jié)構(gòu),中間夾心層為導(dǎo)流層,其它兩層中至少一層為用于形成生物膜的透水層。

      采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使污水由外側(cè)向?qū)Я鲗恿鲃?dòng),在流動(dòng)過程中,增加了污水和位于透水層的生物膜之間的接觸,保障了接觸面積,實(shí)現(xiàn)生物膜高效地和水接觸交換,并大大促進(jìn)了微生物在透水層上附著能力,避免了微生物的流失,即避免生物膜的流失,這樣,至少通過保障接觸面積和微生物的保有量這兩方面,綜合起來實(shí)現(xiàn)了加快微生物處理污水的速度和增加處理效率的目的。

      作為改進(jìn),導(dǎo)流層采用導(dǎo)流網(wǎng),比如pp,pe等材料制成的塑料導(dǎo)流網(wǎng),這樣,容易獲得,采用市售的即可,顯著降低制造難度和成本。

      作為改進(jìn),導(dǎo)流網(wǎng)采用厚度范圍在0.5-10毫米的導(dǎo)流網(wǎng),這樣,厚薄事宜,既能夠滿足需要,又不至于太重。

      作為改進(jìn),透水層采用耐水織物,耐水織物可以是長絲無紡布、短絲無紡布甚至是編制布,這樣,滿足性能同時(shí),成本低,容易獲得。

      作為改進(jìn),耐水織物采用長絲無紡纖維布,長絲無紡纖維布上有大量裸露的長絲,長絲上非常容易生長微生物,更容易和更快地形成生物膜,從而使得本申請可更快地達(dá)到能夠處理污水的狀態(tài),即具有啟動(dòng)快的優(yōu)點(diǎn);而長絲無紡纖維布采用每平方米面積克重范圍在50-500克的無紡布,該范圍內(nèi)的無紡布厚薄事宜,滿足透水和生物膜要求的同時(shí),重量不至于太重。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明還提出一種污水處理裝置,其包括夾心填料片,其還包括出水管和用于將出水管中的水排出的排出單元,夾心填料片設(shè)有用于將導(dǎo)流層的水導(dǎo)出的導(dǎo)流孔,出水管與導(dǎo)流孔連通。

      采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):以河道為例,透水層滲透過濾的水由導(dǎo)流層導(dǎo)流,并通過導(dǎo)流孔流到出水管,出水管再流出回到河道,排出單元具有加強(qiáng)這一過程的作用,從而保障這個(gè)流動(dòng)方向并使其具有一定流速,實(shí)現(xiàn)高效地污水處理,這樣污水不斷經(jīng)過生物膜的處理、降解,得到凈化后循環(huán)回河道,使得河道的水體得到治理,同時(shí)填料上的生物膜也得到保持,可以持續(xù)工作。

      作為改進(jìn),夾心填料片為多個(gè),且依序并列分布形成方陣,出水管穿過各夾心填料片的導(dǎo)流孔以將各夾心填料片串聯(lián)形成整體,出水管位于各導(dǎo)流孔內(nèi)的部分設(shè)有通孔,出水管通過這些通孔與對應(yīng)導(dǎo)流孔連通,這樣,形成方陣后,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠獲得更大地處理面積,更加高效地處理污水。

      作為改進(jìn),出水管包括用于與導(dǎo)流孔連通的出水分管和用于與出水分管連通的出水總管,出水總管設(shè)置所述的排出單元,這樣,結(jié)構(gòu)合理,便于制造和使用,降低了布置排出單元的難度。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明夾心填料片的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中所示,1、導(dǎo)流層,2、透水層,3、排出單元,4、導(dǎo)流孔,5、出水分管,6、出水總管,7、曝氣頭。

      具體實(shí)施方式

      下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

      實(shí)施例一:

      本發(fā)明夾心填料片,包括三層夾心結(jié)構(gòu),中間夾心層為導(dǎo)流層1,其它兩層中至少一層為用于形成生物膜的透水層2,本例中,其它兩層均為用于形成生物膜的透水層2。

      導(dǎo)流層1采用導(dǎo)流網(wǎng),采用市售的pp導(dǎo)流網(wǎng)、pe導(dǎo)流網(wǎng)等任意一種塑料導(dǎo)流網(wǎng)即可。

      導(dǎo)流網(wǎng)采用厚度范圍在0.5-10毫米的導(dǎo)流網(wǎng),更為優(yōu)選的厚度范圍為1-3毫米,本例為3毫米。

      透水層2采用耐水織物,可以是長絲無紡布,也可以是短絲無紡布,甚至是編制布,每平方米克重取值范圍為50-500克,這樣,滿足性能同時(shí),成本低,容易獲得。

      例如耐水織物采用長絲無紡纖維布,長絲無紡纖維布又叫長纖維無紡布,本例采用針刺型長纖維無紡布,這樣,針刺成型的無紡布表面的長纖維自由度高,可以隨水飄動(dòng),但又不會(huì)脫離布體,更利于較快地形成生物膜。

      長絲無紡纖維布采用每平方米面積克重范圍在50-500克的無紡布,更為優(yōu)選的克重范圍為60-120克,本例采用100克。

      導(dǎo)流層1與其它兩層的連接可以采用粘接或焊接,本例采用焊接,這樣更利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);本發(fā)明夾心填料片可以用一塊無紡布將導(dǎo)流層1整個(gè)包覆從而形成三層結(jié)構(gòu),此時(shí)其它兩層即為這塊無紡布位于導(dǎo)流層1的兩面的部分;也可以對導(dǎo)流層1的兩面分別連接一塊無紡布,從而形成三層結(jié)構(gòu),此時(shí),導(dǎo)流層1的周邊可以封閉,也可以不封閉,如果需要封閉時(shí),可以單獨(dú)用其它無紡布封邊。

      實(shí)施例二:

      采用實(shí)施例一的夾心填料片的污水處理裝置,包括出水管和用于將出水管中的水排出的排出單元3,夾心填料片設(shè)有用于將導(dǎo)流層1的水導(dǎo)出的導(dǎo)流孔4,出水管與導(dǎo)流孔4連通。

      夾心填料片為多個(gè),且依序并列分布形成方陣,出水管穿過各夾心填料片的導(dǎo)流孔4以將各夾心填料片串聯(lián)形成整體,出水管位于各導(dǎo)流孔4內(nèi)的部分設(shè)有通孔,出水管通過這些通孔與對應(yīng)導(dǎo)流孔4連通。

      出水管包括用于與導(dǎo)流孔4連通的出水分管5和用于與出水分管5連通的出水總管6,出水總管6設(shè)置所述的排出單元3。

      依據(jù)上述結(jié)構(gòu)說明進(jìn)一步細(xì)化得到一種污水處理裝置,即采用1米*1米,總厚度為5毫米的夾心填料片100片,在夾心填料片的四個(gè)角分別開4個(gè)直徑5厘米的導(dǎo)流孔4,每個(gè)角連接一根直徑為5厘米的出水分管5,這4根出水分管5將100片夾心填料片穿在一起,相鄰?qiáng)A心填料片之間的距離為3厘米,從而形成夾心填料片方陣,該方陣的合計(jì)可形成的生物膜的面積約為200平方米,4根出水分管5與一根出水總管6連通,出水總管6采用dn100的管,dn100指公稱直徑為100毫米,出水總管6放置排出單元3的曝氣頭7,排出單元3即曝氣單元,不斷將滲透過來的水氣提到河里,采用曝氣單元能夠一舉兩得,既能夠以氣提方式促進(jìn)水排出,保障水流方向并使其具有一定流速,又能夠?qū)崿F(xiàn)增氧目的。

      通過試驗(yàn)觀察其效果,試驗(yàn)環(huán)境為一個(gè)斷頭河道,該河道的河水水質(zhì)為劣v類,河道的水面寬度是4米,長度為1000米,深度1.5米,具體布置方式為:將上述5個(gè)這樣的方陣依序放置在河道中,相鄰方陣的間距為200米,每個(gè)方陣均包括出水總管6,排出單元3共用,只是排出單元3設(shè)有5個(gè)曝氣頭7,每個(gè)方陣分配到一個(gè)曝氣頭7,這樣能夠降低成本、簡化結(jié)構(gòu)。選擇曝氣量為50立方米每小時(shí)的風(fēng)機(jī)為5個(gè)方陣曝氣,經(jīng)過1天后,就可以觀察到夾心填料片上有明顯的生物膜,經(jīng)過10天的運(yùn)行,河道內(nèi)的水質(zhì)達(dá)到iv類地表水質(zhì),透明度達(dá)到50厘米,夾心填料片表面的生物膜達(dá)到2毫米厚。上述試驗(yàn)效果表明,本發(fā)明的夾心填料片以及以此為基礎(chǔ)的污水處理裝置,具有啟動(dòng)快、處理效率高的優(yōu)勢,具有非常好的應(yīng)用前景。

      以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。

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