本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種滾筒式碎石篩選的射流洗礦設(shè)備。

背景技術(shù)：

在礦石開采的過程中，經(jīng)常需要對開采的礦石進(jìn)行清洗，以便去除礦石中含有的大量泥土等雜物，同時也去除礦石中夾雜的大量礦渣；但是目前的洗礦設(shè)備通常采用槽式洗礦機(jī)進(jìn)行，槽式洗礦機(jī)要由傳動裝置、螺旋軸、槽體、提升架組成，它具有較強(qiáng)的切割、擦洗能力，對小泥團(tuán)的碎散能力強(qiáng)，適合處理中等粒度含泥較多的難洗礦石。但該槽式洗礦機(jī)存在以下幾方面的問題：1、傳動裝置的工作原理是電機(jī)帶動減速機(jī)上的小直齒輪，小直齒輪帶動中間軸上的大直齒輪，中間軸上的小錐齒輪帶動左、右螺旋軸上的大錐齒輪旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)小錐齒輪和大錐齒輪裝配困難，設(shè)備震動沖擊大，起動不平穩(wěn)；2、左、右螺旋軸的下端軸在槽體內(nèi)，沉沒在礦漿里，礦漿容易進(jìn)入軸承座磨損軸襯，軸襯使用壽命短。因此，需要一種能夠?qū)ΦV石進(jìn)行翻動、沖洗并濾除礦渣碎石，減少清洗用水量的設(shè)備滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種滾筒式碎石篩選的射流洗礦設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種滾筒式碎石篩選的射流洗礦設(shè)備，包括儲水箱、洗礦殼體、洗礦網(wǎng)筒、螺旋葉片、高壓射流孔和中空旋轉(zhuǎn)軸，所述洗礦殼體底部焊接有儲水箱，儲水箱底部焊接在支撐架上，所述儲水箱內(nèi)部底端設(shè)為蓄水槽，蓄水槽上方兩側(cè)均安裝有濾渣網(wǎng)，濾渣網(wǎng)上端連接隔板，隔板兩端均開設(shè)有落渣孔；所述洗礦殼體內(nèi)部安裝有洗礦網(wǎng)筒，洗礦網(wǎng)筒均通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套分別連接進(jìn)料罩和排料罩，所述洗礦網(wǎng)筒外壁上焊接有從動齒圈，從動齒圈上側(cè)嚙合連接傳動齒輪，傳動齒輪焊接在傳動軸一端，傳動軸另一端穿出洗礦殼體連接從動皮帶輪，從動皮帶輪通過傳動皮帶連接主動皮帶輪上，所述主動皮帶輪焊接在中空旋轉(zhuǎn)軸上；所述中空旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)，電機(jī)安裝在排料罩外部；所述進(jìn)料罩和排料罩均與洗礦殼體固定連接；所述進(jìn)料罩上端連接加料斗，所述排料罩底側(cè)連接洗礦排出口；所述中空旋轉(zhuǎn)軸外壁上焊接有螺旋葉片，所述中空旋轉(zhuǎn)軸外壁上開設(shè)有若干高壓射流孔，高壓射流孔與中空旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部通道連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述隔板和濾渣網(wǎng)之間的儲水箱側(cè)壁上安裝有碎渣排出斗，碎渣排出斗與落渣孔連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述隔板上設(shè)有碎渣推板，碎渣推板連接活塞桿，活塞桿連接氣缸，氣缸安裝在儲水箱外壁上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述蓄水槽的深度為0.5-0.7m，所述濾渣網(wǎng)與水平面之間的夾角為30-45°。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述中空旋轉(zhuǎn)軸與洗礦網(wǎng)筒的轉(zhuǎn)動方向相反。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述中空旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在洗礦網(wǎng)筒內(nèi)且與洗礦網(wǎng)筒同軸線設(shè)置。中空旋轉(zhuǎn)軸另一端通過軸承架設(shè)在進(jìn)料罩上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述中空旋轉(zhuǎn)軸一端通過導(dǎo)水套連接循環(huán)水管，循環(huán)水管連接高壓水泵，高壓水泵安裝在蓄水槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：所述一種滾筒式碎石篩選的射流洗礦設(shè)備，方便同時驅(qū)動中空旋轉(zhuǎn)軸與洗礦網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動,中空旋轉(zhuǎn)軸與洗礦網(wǎng)筒的轉(zhuǎn)動方向相反并配合高壓射流孔的沖洗，對礦石的清洗效率和效果好；清洗后水流流入蓄水槽，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用；洗礦網(wǎng)筒有效濾除礦石中的碎渣，提高對碎石的篩選效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中中空旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中洗礦網(wǎng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-碎渣排出斗、2-循環(huán)水管、3-高壓水泵、4-濾渣網(wǎng)、5-活塞桿、6-蓄水槽、7-碎渣推板、8-儲水箱、9-支撐架、10-落渣孔、11-洗礦排出口、12-排料罩、13-電機(jī)、14-主動皮帶輪、15-從動皮帶輪、16-傳動皮帶、17-傳動軸、18-旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套、19-傳動齒輪、20-從動齒圈、21-洗礦殼體、22-洗礦網(wǎng)筒、23-螺旋葉片、24-高壓射流孔、25-中空旋轉(zhuǎn)軸、26-加料斗、27-進(jìn)料罩、28-導(dǎo)水套、29-氣缸、30-隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種滾筒式碎石篩選的射流洗礦設(shè)備，包括儲水箱8、洗礦殼體21、洗礦網(wǎng)筒22、螺旋葉片23、高壓射流孔24和中空旋轉(zhuǎn)軸25，所述洗礦殼體21底部焊接有儲水箱8，儲水箱8底部焊接在支撐架9上，所述儲水箱8內(nèi)部底端設(shè)為蓄水槽6，蓄水槽6上方兩側(cè)均安裝有濾渣網(wǎng)4，濾渣網(wǎng)4上端連接隔板30，隔板30兩端均開設(shè)有落渣孔10，所述隔板30和濾渣網(wǎng)4之間的儲水箱8側(cè)壁上安裝有碎渣排出斗1，碎渣排出斗1與落渣孔10連通；所述隔板30上設(shè)有碎渣推板7，碎渣推板7連接活塞桿5，活塞桿5連接氣缸29，氣缸29安裝在儲水箱8外壁上；當(dāng)?shù)V渣落在隔板30上，氣缸29通過活塞桿5驅(qū)動碎渣推板7沿隔板30上側(cè)前后滑動，從而將隔板30上礦渣推落入落渣孔10內(nèi)，礦渣沿濾渣網(wǎng)4滾動至碎渣排出斗1排出，礦渣上水流經(jīng)過濾渣網(wǎng)4過濾后流入蓄水槽6內(nèi)。

所述蓄水槽6的深度為0.5-0.7m，所述濾渣網(wǎng)4與水平面之間的夾角為30-45°。

所述洗礦殼體21內(nèi)部安裝有洗礦網(wǎng)筒22，洗礦網(wǎng)筒22均通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套18分別連接進(jìn)料罩27和排料罩12，所述進(jìn)料罩27和排料罩12均與洗礦殼體21固定連接；所述洗礦網(wǎng)筒22外壁上焊接有從動齒圈20，從動齒圈20上側(cè)嚙合連接傳動齒輪19，傳動齒輪19焊接在傳動軸17一端，傳動軸17另一端穿出洗礦殼體21連接從動皮帶輪15，從動皮帶輪15通過傳動皮帶16連接主動皮帶輪14上，所述主動皮帶輪14焊接在中空旋轉(zhuǎn)軸25上，所述中空旋轉(zhuǎn)軸25連接電機(jī)13，電機(jī)13安裝在排料罩12外部；電機(jī)13驅(qū)動中空旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，與此同時，中空旋轉(zhuǎn)軸25上的主動皮帶輪14依次帶動傳動皮帶16、從動皮帶輪15、傳動軸17、傳動齒輪19、從動齒圈20和洗礦網(wǎng)筒22旋轉(zhuǎn)，方便同時驅(qū)動中空旋轉(zhuǎn)軸25與洗礦網(wǎng)筒22轉(zhuǎn)動。

所述中空旋轉(zhuǎn)軸25與洗礦網(wǎng)筒22的轉(zhuǎn)動方向相反。

所述中空旋轉(zhuǎn)軸25穿設(shè)在洗礦網(wǎng)筒22內(nèi)且與洗礦網(wǎng)筒22同軸線設(shè)置，所述中空旋轉(zhuǎn)軸25另一端通過軸承架設(shè)在進(jìn)料罩27上，所述進(jìn)料罩27上端連接加料斗26，所述排料罩12底側(cè)連接洗礦排出口11；所述中空旋轉(zhuǎn)軸25外壁上焊接有螺旋葉片23，所述中空旋轉(zhuǎn)軸25外壁上開設(shè)有若干高壓射流孔24，高壓射流孔24與中空旋轉(zhuǎn)軸25內(nèi)部通道連通，所述中空旋轉(zhuǎn)軸25一端通過導(dǎo)水套28連接循環(huán)水管2，循環(huán)水管2連接高壓水泵3，高壓水泵3安裝在蓄水槽6內(nèi)，啟動高壓水泵3后，高壓水泵3將蓄水槽6泵入循環(huán)水管2并從若干高壓射流孔24噴出；方便對

從加料斗26加入進(jìn)料罩27的礦石清洗，清洗后的礦石從洗礦排出口11排出，隨著螺旋葉片23和洗礦網(wǎng)筒22的轉(zhuǎn)動并配合高壓射流孔24的沖洗，對礦石的清洗效率和效果好；清洗后水流流入蓄水槽6，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用；洗礦網(wǎng)筒22有效濾除礦石中的碎渣，提高對碎石的篩選效果。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

在本說明書的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。