本發(fā)明涉及一種餐飲廢水除油處理方法，屬于環(huán)境保護(hù)中的廢水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

生活污水中，餐飲含油污水是其中的一類(lèi)主要水體。眾多的餐廳、食堂、食品加工企業(yè)以及居民日常生活會(huì)排放大量的含有污水，其中含有大量的動(dòng)植物油脂，如果不經(jīng)處理直接方法，會(huì)造成管道的堵塞、水體的渾濁腐敗、并滋生治病源。

目前，現(xiàn)有的餐飲污水除油方法包括以下四種。

（1）物理法主要包括過(guò)濾分離法、氣浮分離法，但是均僅適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。

（2）化學(xué)法處理的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用低、處理效果好、操作簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是需要不斷向廢水中投放化學(xué)藥劑，其運(yùn)行費(fèi)用高，并會(huì)引入二次污染。

（3）物理化學(xué)法主要包括氣浮法、吸附法、電化學(xué)法、超聲波分離法等，這些方法一般都具有適應(yīng)性較強(qiáng)、選擇性廣的優(yōu)點(diǎn)。

（4）生物化學(xué)（生化）處理法是利用微生物的生化作用，將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單物質(zhì)，從而將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì)，使含油污水得到凈化。微生物可將有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使其中一部分被吸收轉(zhuǎn)化成為微生物體內(nèi)的有機(jī)成分或增殖成新的微生物，其余部分可被微生物氧化分解成簡(jiǎn)單的有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)。

由于上述傳統(tǒng)治理方法均存在一定的缺點(diǎn)，因此，有必要擺脫現(xiàn)有的治理技術(shù)路線(xiàn)，開(kāi)辟出處理生活污水除油的新途徑，進(jìn)而開(kāi)發(fā)一種全新形式的生活污水除油處理技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種餐飲廢水除油處理方法，餐飲廢水通過(guò)廢水管線(xiàn)進(jìn)入緩存池，在此進(jìn)行集中收集和穩(wěn)定，緩存池的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接粗格柵，在此去除餐飲廢水中的大直徑固體物質(zhì)，粗格柵的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接微氣泡油吸附裝置，微氣泡油吸附裝置底部裝有9支超微細(xì)氣泡發(fā)生器，裝置的液面之上可容納一張橫向放置的π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜，其左側(cè)上部裝有進(jìn)水閥門(mén)，右側(cè)底部裝有出水閥門(mén)，經(jīng)過(guò)粗格柵初步去除大粒徑物質(zhì)的含有油的餐飲廢水通過(guò)微氣泡油吸附裝置左側(cè)上部的進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)入裝置內(nèi)部，9支超微細(xì)氣泡發(fā)生器開(kāi)始工作，產(chǎn)生直徑小于50μm的超微細(xì)氣泡，超微細(xì)氣泡會(huì)夾帶廢水中的油分子一同上浮，并使其被液面之上的含π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜吸附，該裝置右側(cè)壁因與高溫的油催化重化解吸反應(yīng)器相連，因此貼覆有氣凝膠氈隔熱層，氣凝膠氈隔熱層頂端裝有不銹鋼機(jī)械臂及轉(zhuǎn)珠軸承；油催化重化解吸反應(yīng)器采用高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)，其底部裝有5部電熱鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)，裝置內(nèi)部安裝有一套不銹鋼膜架，膜架上可豎直放置5張待高溫處理的π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜，其底部右側(cè)設(shè)有重油排出口；完全吸附油的含π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜被不銹鋼機(jī)械臂抓取，并被豎直放置在油催化重化解吸反應(yīng)器中的不銹鋼膜架上，反應(yīng)器底部的5部電熱鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，產(chǎn)生200~250℃的高溫空氣，在π-烯丙基鎳化合物的催化下，油分子中的c-h鍵會(huì)發(fā)生斷裂并快速結(jié)合為c-c鍵，c-c鍵則不會(huì)再發(fā)生斷裂，因此可使碳鏈較短的油分子逐漸合成為碳鏈較長(zhǎng)的重油分子，同時(shí)，重油分子會(huì)在高溫下從含π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜中解吸，匯聚后從反應(yīng)器底部右側(cè)的重油排出口排出，可被集中收集和再利用；微泡氣浮油吸附裝置的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接ph值調(diào)節(jié)池，在此將廢水的ph值調(diào)節(jié)至近中性，ph值調(diào)節(jié)池的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接一次沉淀池6，在此對(duì)廢水進(jìn)行沉淀澄清處理，一次沉淀池的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接有機(jī)銠催化反應(yīng)槽，有機(jī)銠催化聚合反應(yīng)槽的外層包裹有槽體絕緣保護(hù)層，反應(yīng)槽的右上部設(shè)有進(jìn)水閥門(mén)，左下部設(shè)有出水閥門(mén)，槽體中央部分安裝有二氯四羰基二銠多孔填料，作為聚合反應(yīng)催化劑，填料層下部連接有顆粒物排放口，左、右兩側(cè)壁板正中各安裝有一支高壓放電電極，在反應(yīng)槽底部左、右兩側(cè)各裝有一支攪拌槳葉，廢水通過(guò)有機(jī)銠催化聚合反應(yīng)槽的進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)入反應(yīng)槽內(nèi)部，高壓放電電極每間隔0.2s進(jìn)行一次高壓放電，產(chǎn)生一道高壓電弧，高壓電弧所產(chǎn)生的高能量被廢水中殘存的油脂吸收，油脂分子中的c-h鍵受到能量激發(fā)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并在二氯四羰基二銠的催化作用下發(fā)生c-h鍵斷裂并重組，最終生成大分子聚合顆粒物，以懸浮物的形式分散于水中，并通過(guò)反應(yīng)槽右側(cè)的出水閥門(mén)排出反應(yīng)槽，進(jìn)入二次沉淀池，在此將廢水中的剩余不溶物質(zhì)全部除去，二次沉淀池的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接凈水池，凈水池的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)將處理后的凈化出水外排。

其微泡氣浮油吸附裝置的有效容積為155m³，超微細(xì)氣泡發(fā)生器能夠產(chǎn)生直徑小于50μm的超微細(xì)氣泡，正常工作電壓為20v，工作壽命一般為5000h。

其油催化重化解吸反應(yīng)器的容積為330m³，其電熱鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)可產(chǎn)生200~250℃的熱空氣，正常工作電壓為380v。

π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜的面積為10.2m²，π-烯丙基鎳化合物的含量為16.6g/m²，π-烯丙基鎳化合物的純度為95.2%。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本發(fā)明擺脫了現(xiàn)有的餐飲廢水油凈化處理模式，創(chuàng)造性的采用了物理手段與化學(xué)方法相結(jié)合的技術(shù)路線(xiàn)，充分利用改性硅藻土的吸附作用和π-烯丙基鎳化合物的催化合成作用，使餐飲廢水中的油被吸附富集，并發(fā)生合成反應(yīng)，生成可利用的重油，其油的去除效率達(dá)到99.8%。

（2）本發(fā)明利用熱空氣作為加熱源，并采取了將π-烯丙基鎳化合物分散于改性硅藻土中的方式，使合成反應(yīng)進(jìn)行的更加完全，提高了反應(yīng)效率，提升了整個(gè)系統(tǒng)的處理能力。

（3）本發(fā)明中所使用的改性硅藻土吸附膜經(jīng)熱解吸過(guò)程后得以再生，可被重新用于吸附廢水中的油，實(shí)現(xiàn)了物料的重復(fù)利用，大大降低了運(yùn)行成本。

（4）本發(fā)明原理簡(jiǎn)單易行，設(shè)計(jì)施工成本較低，并且處理效果較好，運(yùn)行維護(hù)成本很低，有利于大范圍推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的設(shè)備示意圖。

圖中：1-緩存池、2-粗格柵、3-微泡氣浮油吸附裝置、4-油催化重化解吸反應(yīng)器、5-ph值調(diào)節(jié)池、6-一次沉淀池、7-有機(jī)銠催化反應(yīng)槽、8-二次沉淀池、9-凈水池；

圖2是微泡氣浮油吸附裝置和油催化重化解吸反應(yīng)器的示意圖。

32-超微細(xì)氣泡發(fā)生器、33-超微細(xì)氣泡、34-不銹鋼機(jī)械臂、35-轉(zhuǎn)珠軸承、36-進(jìn)水閥門(mén)、37-出水閥門(mén)；41-氣凝膠氈隔熱層、42-π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜、43-不銹鋼膜架、44-電熱鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)、45-重油排出口。

圖3是高壓放電有機(jī)銠催化聚合反應(yīng)槽的示意圖。

71-高壓放電電極、72-二氯四羰基二銠多孔填料、73-槽體絕緣保護(hù)層、74-進(jìn)水閥門(mén)、75-出水閥門(mén)、76-攪拌槳葉、77-顆粒物排放口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的餐飲廢水除油處理方法，含油的餐飲廢水通過(guò)廢水管線(xiàn)進(jìn)入緩存池1，在此進(jìn)行集中收集和初步穩(wěn)定調(diào)節(jié)，緩存池1的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接粗格柵2，在此去除餐飲廢水中的大直徑固體物質(zhì)，粗格柵2的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接微泡氣浮油吸附裝置3，微泡氣浮油吸附裝置3中的含π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42在完全吸附油后會(huì)被不銹鋼機(jī)械臂34抓取，并被送入油催化重化解吸反應(yīng)器4，油催化重化解吸反應(yīng)器4中生成的重油從重油排出口45排出并被回收再利用，同時(shí)，微泡氣浮油吸附裝置3的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接ph值調(diào)節(jié)池5，在此將廢水的ph值調(diào)節(jié)至近中性，ph值調(diào)節(jié)池6的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接一次沉淀池6，在此對(duì)廢水進(jìn)行沉淀澄清處理，一次沉淀池6的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接有機(jī)銠催化反應(yīng)槽7，在此通過(guò)高壓放電催化作用將污水中的剩余油脂聚合成不溶于水的顆粒物通過(guò)廢水管線(xiàn)連接二次沉淀池8，在此將廢水中的剩余不溶物質(zhì)全部除去，二次沉淀池8的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)連接凈水池9，凈水池9的出口通過(guò)廢水管線(xiàn)將處理后的凈化出水外排；其中，微泡氣浮油吸附裝置3采用高強(qiáng)度玻璃鋼材質(zhì)，有效容積為155m³，其底部裝有9支超微細(xì)氣泡發(fā)生器32，能夠產(chǎn)生直徑小于50μm的超微細(xì)氣泡33，裝置的液面之上可容納一張橫向放置的π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42，該吸附膜面積為10.2m²，π-烯丙基鎳化合物的含量為16.6g/m²，π-烯丙基鎳化合物的純度為95.2%，其左側(cè)上部裝有進(jìn)水閥門(mén)36，右側(cè)底部裝有出水閥門(mén)37，該裝置右側(cè)壁因與高溫的油催化重化解吸反應(yīng)器4相連，故貼覆有氣凝膠氈隔熱層41，氣凝膠氈隔熱層41頂端裝有不銹鋼機(jī)械臂34及轉(zhuǎn)珠軸承35；其中，油催化重化解吸反應(yīng)器4采用高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)，容積為330m³，其底部裝有5部電熱鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)44，能夠產(chǎn)生200~250℃的熱空氣，裝置內(nèi)部安裝有一套不銹鋼膜架43，膜架上可豎直放置5張待高溫處理的π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42，其底部右側(cè)設(shè)有重油排出口45；經(jīng)過(guò)粗格柵2初步去除大粒徑物質(zhì)的含有油的餐飲廢水通過(guò)微泡氣浮油吸附裝置3左側(cè)上部的進(jìn)水閥門(mén)36進(jìn)入裝置內(nèi)部，9支超微細(xì)氣泡發(fā)生器32開(kāi)始工作，產(chǎn)生直徑小于50μm的超微細(xì)氣泡33，超微細(xì)氣泡33會(huì)夾帶廢水中的油分子一同上浮，并使其被液面之上的含π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42吸附，完全吸附油的含π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42被不銹鋼機(jī)械臂34抓取，并被豎直放置在油催化重化解吸反應(yīng)器4中的不銹鋼膜架43上，反應(yīng)器底部的5部電熱鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)44開(kāi)始工作，產(chǎn)生200~250℃的高溫空氣，在π-烯丙基鎳化合物的催化下，油分子中的c-h鍵會(huì)發(fā)生短暫的斷裂，并快速再結(jié)合為c-c鍵或c-h鍵，而c-h鍵會(huì)再次發(fā)生斷裂，c-c鍵則因π-烯丙基鎳化合物的催化作用有限而不會(huì)再發(fā)生斷裂，因此可使碳鏈較短的油分子逐漸合成為碳鏈較長(zhǎng)的重油分子。同時(shí)，重油分子會(huì)在高溫下從含π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42中解吸，匯聚后從反應(yīng)器底部右側(cè)的重油排出口45排出，可被集中收集和再利用。高壓放電有機(jī)銠催化聚合反應(yīng)槽7的外層包裹有槽體絕緣保護(hù)層73，內(nèi)部為碳化硅陶瓷結(jié)構(gòu)，反應(yīng)槽的有效容積為133m³，反應(yīng)槽的右上部設(shè)有進(jìn)水閥門(mén)74，左下部設(shè)有出水閥門(mén)75，槽體中央部分安裝有二氯四羰基二銠多孔填料72，作為聚合反應(yīng)催化劑，填料的孔徑為5.2mm，比表面積為6.5cm²/g，填料層下部連接有顆粒物排放口77，左、右兩側(cè)壁板正中各安裝有一支高壓放電電極71，在反應(yīng)槽底部左、右兩側(cè)各裝有一支攪拌槳葉76，污水通過(guò)高壓放電有機(jī)銠催化聚合反應(yīng)槽7的進(jìn)水閥門(mén)74進(jìn)入反應(yīng)槽內(nèi)部，高壓放電電極71每間隔0.1s進(jìn)行一次高壓放電，放電電壓范圍為8500~15000v，會(huì)在反應(yīng)槽中產(chǎn)生一道橫貫槽體左右的高壓電弧，高壓電弧所產(chǎn)生的高能量被廢水中的油脂物質(zhì)吸收，油脂分子中的c-h鍵受到能量激發(fā)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并在二氯四羰基二銠的表面催化作用下發(fā)生c-h鍵斷裂并重組，最終生成大分子聚合顆粒物，以懸浮物的形式分散于水中，并通過(guò)反應(yīng)槽右側(cè)的出水閥門(mén)排出反應(yīng)槽，進(jìn)入三次沉淀池8。

微泡氣浮油吸附裝置3，其有效容積為275m³，超微細(xì)氣泡發(fā)生器32能夠產(chǎn)生直徑小于50μm的超微細(xì)氣泡33，正常工作電壓為20v，工作壽命一般為5000h。油催化重化解吸反應(yīng)器4的容積為330m³，其中可容納5張豎直放置的待高溫處理的π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42，其電熱鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)44可產(chǎn)生200~250℃的熱空氣，工作電壓為380v。π-烯丙基鎳化合物改性硅藻土吸附膜42的面積為10.2m²，π-烯丙基鎳化合物的含量為16.6g/m²，π-烯丙基鎳化合物的純度為95.2%。

通過(guò)本系統(tǒng)處理后的餐飲廢水，其油去除效率可達(dá)99.8%。