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      城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11468220閱讀:212來源:國(guó)知局
      城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式和固定式城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置。



      背景技術(shù):

      根據(jù)調(diào)查,我國(guó)現(xiàn)有的市政日常養(yǎng)護(hù)還是援用了幾十年的傳統(tǒng)。養(yǎng)護(hù)工人除傳統(tǒng)的竹片、漏勺、人工絞通、人力提升外,在全國(guó)各大城市的日常養(yǎng)護(hù)中經(jīng)常事故頻發(fā)。拋灑,滴漏、自然干化造成環(huán)境2次污染。含水高的地下污水污泥嚴(yán)重污染地下水源,隨著人力成本的增加,現(xiàn)有的養(yǎng)護(hù)模式已經(jīng)讓市政管理成本不堪重負(fù)?!俺鞘锌春!币呀?jīng)是很多地方的城市一景。給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來嚴(yán)重的損失。

      管網(wǎng)污泥是指城市地下排水管道在養(yǎng)護(hù)疏通過程中清撈上來的沉積物。管道內(nèi)的沉積物易造成城市排水不暢,輸送到污水處理廠時(shí)對(duì)前池泵容易造成堵塞。隨雨水進(jìn)入河道造成對(duì)水體的污染。

      目前落后的污泥采集、運(yùn)輸、處置方式越來越不適應(yīng)生態(tài)文明建設(shè)的需求,因此需探尋一種合理的污泥處理處置方案。如不及時(shí)清理,易造成排水不暢、引發(fā)積水和污水冒溢,隨雨水進(jìn)入河道造成對(duì)水體的污染。在當(dāng)前國(guó)內(nèi)城市排水管網(wǎng)排澇能力不足的情況下,通溝污泥不及時(shí)清理,會(huì)加重城市內(nèi)澇災(zāi)害的影響?!俺鞘锌春!笔情L(zhǎng)期由于“重地上。輕地下”而造成城市病態(tài)。

      極端氣候帶來的強(qiáng)暴雨由于管網(wǎng)的堵塞而排水不暢。落后的清掏手段。高強(qiáng)度的勞動(dòng)。惡劣的作業(yè)環(huán)境是造成管網(wǎng)堵塞罪魁禍?zhǔn)住?/p>

      我國(guó)的污泥處理設(shè)備研究主要集中在污水處理廠的污泥,主要有真空過濾脫水、壓濾脫水、離心脫水、熱烘干、自然干化幾種方式。而對(duì)于管網(wǎng)污泥的處理,國(guó)內(nèi)研究少有涉及。

      針對(duì)地下管網(wǎng)清淤專用設(shè)備,我國(guó)是空白。對(duì)于相關(guān)機(jī)械設(shè)備的研制還處于起始階段,現(xiàn)有的人工作業(yè)。以及半機(jī)械化的作業(yè)手段無法滿足因城市擴(kuò)張,人口暴增給地下管網(wǎng)帶來的壓力。長(zhǎng)期“重地上。輕地下”造成的欠賬,“城市看海”是當(dāng)前現(xiàn)實(shí)的寫照。

      由于城市污水廠所處理污泥是勻質(zhì)的,可以通過離心機(jī)、帶機(jī)壓濾機(jī)、板框式機(jī)等進(jìn)行脫水,而城市的排水管道污泥成分復(fù)雜,含有大量的生活垃圾、砂、渣石,對(duì)常規(guī)脫水設(shè)備磨損非常嚴(yán)重,甚至根本無法脫水,至少要輔以必要的預(yù)處理手段,這樣勢(shì)必要增加大量的處理成本。使得有限的財(cái)政資金疲于應(yīng)付。

      如采用熱烘干處理屬于高能耗的處理方式,其經(jīng)濟(jì)性極為有限,并且作業(yè)過程中產(chǎn)生大量的有毒有害氣體嚴(yán)重影響周邊的生活環(huán)境空氣質(zhì)量。

      如采用自然風(fēng)干處理占地面積大,且環(huán)境控制比較困難不宜建在市區(qū),污泥的轉(zhuǎn)運(yùn)成本較高,干化污泥的鏟運(yùn)難度也較大。揚(yáng)塵及雨水天氣嚴(yán)重影響周邊環(huán)境,

      由于排水管道污泥與城市污水廠污泥成分和特性大相徑庭,因此處理方法照搬根本行不通。

      目前管網(wǎng)通溝污泥的傳統(tǒng)處理處置方式以人工為主清掏,未經(jīng)脫水直接清運(yùn),一般至垃圾填埋場(chǎng)填埋處理。

      其工作流程如下:

      1)清掏后的污泥帶水直接堆放于空地,干化后和垃圾一同運(yùn)走;

      2)外包給清運(yùn)公司,最終出路為:外運(yùn)至農(nóng)村洼地傾倒或和建筑渣土一同混合填埋;

      3)運(yùn)送至晾曬場(chǎng)或污泥存放點(diǎn),自然干化后運(yùn)送到垃圾場(chǎng)填埋。

      管網(wǎng)通溝污泥的傳統(tǒng)處理處置方式的缺點(diǎn)如下:

      1、運(yùn)輸成本高——未經(jīng)脫水清運(yùn)成本高;

      2、二次污染嚴(yán)重——由于清掏處的污泥含水率高(平均約85%),直接清運(yùn)影響垃圾填埋場(chǎng)的正常運(yùn)行,如果經(jīng)自然干化則對(duì)周邊環(huán)境造成惡劣影響;

      3、工作效率低——污水泵站需要多人下井人工清掏;

      4、安全性差——施工人員下井操作存在安全性問題;

      5、填埋成本高——有污水的污泥不處理是不能填埋的污泥脫水和填埋成本高,填埋占地大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種移動(dòng)式城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置。

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種固定式城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置。

      對(duì)于移動(dòng)式城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,包括粗料分離篩、細(xì)料分離篩、旋流分離器、第一儲(chǔ)漿槽、高壓吸污泵、中儲(chǔ)箱;

      細(xì)料分離篩、粗料分離篩上下重疊設(shè)置,且細(xì)料分離篩位于粗料分離篩的上方;

      粗料分離篩設(shè)有泥漿進(jìn)口和粗料出口,且污泥從泥漿進(jìn)口進(jìn)入粗料分離篩,篩分出的粗料干渣從粗料出口排出,通過粗料分離篩篩網(wǎng)的漿液則落入置于粗料分離篩下方的第一儲(chǔ)漿槽;

      第一儲(chǔ)漿槽的上口敞開且全部接納通過粗料分離篩篩網(wǎng)的漿液,第一儲(chǔ)漿槽的底部為斗狀,底部設(shè)有出口并通過高壓吸污泵與旋流分離器連通;

      旋流分離器置于細(xì)料分離篩的上方,旋流分離器以高速旋流將污泥進(jìn)行固液分離,分離后的液體引入中儲(chǔ)箱,分離后的固體則從旋流分離器底部落入細(xì)料分離篩;

      細(xì)料分離篩設(shè)有細(xì)料出口,篩出的細(xì)料干渣從細(xì)料出口排出,通過細(xì)料分離篩篩網(wǎng)的水液則落入下方的粗料分離篩再進(jìn)入第一儲(chǔ)漿槽;

      中儲(chǔ)箱的位置高于第一儲(chǔ)漿槽,且中儲(chǔ)箱與第一儲(chǔ)漿槽之間設(shè)有液體通道;采用浮球式液位開關(guān)根據(jù)儲(chǔ)漿槽中控制液位的高低,且以高液位關(guān)閉而低液位接通的方式來控制中儲(chǔ)箱與第一儲(chǔ)漿槽之間的液體通道的通或斷;

      中儲(chǔ)箱還設(shè)有將液體引出的液體出口。

      作為優(yōu)選:

      粗料分離篩的篩網(wǎng)孔徑為3mm;細(xì)料分離篩的篩網(wǎng)孔徑為0.3mm。

      粗料分離篩和細(xì)料分離篩均為振動(dòng)篩。

      高壓吸污泵采用工作壓力為0.2 MPa的真空耐磨吸污泵。

      粗料分離篩和細(xì)料分離篩的上方均設(shè)有高壓水力沖洗管道。

      對(duì)于固定式城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,包括預(yù)分離篩、第二儲(chǔ)漿槽、渣漿泵、粗料分離篩、細(xì)料分離篩、旋流分離器、第一儲(chǔ)漿槽、高壓吸污泵、中儲(chǔ)箱;

      預(yù)分離篩置于第二儲(chǔ)漿槽上方,第二儲(chǔ)漿槽上口敞開且全部接納通過預(yù)分離篩篩網(wǎng)的漿液,第二儲(chǔ)漿槽的底部為斗狀,底部設(shè)有出口并通過渣漿泵與粗料分離篩的泥漿進(jìn)口連通;

      細(xì)料分離篩、粗料分離篩上下重疊設(shè)置,且細(xì)料分離篩位于粗料分離篩的上方;

      粗料分離篩設(shè)有泥漿進(jìn)口和粗料出口,且污泥從泥漿進(jìn)口進(jìn)入粗料分離篩,篩分出的粗料干渣從粗料出口排出,通過粗料分離篩篩網(wǎng)的漿液則落入置于粗料分離篩下方的第一儲(chǔ)漿槽;

      第一儲(chǔ)漿槽的上口敞開且全部接納通過粗料分離篩篩網(wǎng)的漿液,第一儲(chǔ)漿槽的底部為斗狀,底部設(shè)有出口并通過高壓吸污泵與旋流分離器連通;

      旋流分離器置于細(xì)料分離篩的上方,旋流分離器以高速旋流將污泥進(jìn)行固液分離,分離后的液體引入中儲(chǔ)箱,分離后的固體則從旋流分離器底部落入細(xì)料分離篩;

      細(xì)料分離篩設(shè)有細(xì)料出口,篩出的細(xì)料干渣從細(xì)料出口排出,通過細(xì)料分離篩篩網(wǎng)的水液則落入下方的粗料分離篩再進(jìn)入第一儲(chǔ)漿槽;

      中儲(chǔ)箱的位置高于第一儲(chǔ)漿槽,且中儲(chǔ)箱與第一儲(chǔ)漿槽之間設(shè)有液體通道;采用浮球式液位開關(guān)根據(jù)儲(chǔ)漿槽中控制液位的高低,且以高液位關(guān)閉而低液位接通的方式來控制中儲(chǔ)箱與第一儲(chǔ)漿槽之間的液體通道的通或斷;

      中儲(chǔ)箱還設(shè)有將液體引出的液體出口。

      作為優(yōu)選:

      預(yù)分離篩的篩網(wǎng)孔徑為50mm;粗料分離篩的篩網(wǎng)孔徑為3mm;細(xì)料分離篩的篩網(wǎng)孔徑為0.3mm。

      粗料分離篩、細(xì)料分離篩和預(yù)分離篩均為振動(dòng)篩。

      高壓吸污泵采用工作壓力為0.2 MPa的真空耐磨吸污泵;渣漿泵為常壓離心泵。

      粗料分離篩、細(xì)料分離篩和預(yù)分離篩的上方均設(shè)有高壓水力沖洗管道。

      本實(shí)用新型的有益效果是:

      采用從粗到細(xì)、固液分離的處理原則,以緊湊的結(jié)構(gòu),高效率的處理流程,實(shí)現(xiàn)城市管網(wǎng)污泥的全自動(dòng)化處理。該裝置結(jié)束了國(guó)內(nèi)市政養(yǎng)護(hù)沒有專業(yè)設(shè)備的空白,為廣大的市政養(yǎng)護(hù)工人營(yíng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。為垃圾找到了出路,延長(zhǎng)了垃圾填埋場(chǎng)的使用壽命,降低了市政養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,降低了施工作業(yè)強(qiáng)度,改善了施工作業(yè)環(huán)境,提高了施工效率。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1是本實(shí)用新型城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(移動(dòng)式)。

      圖2是本實(shí)用新型城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(固定式)。

      圖3是本實(shí)用新型城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置實(shí)施例的流程圖。

      圖中標(biāo)記:1-泥漿入口,2-粗料分離篩,3-細(xì)料分離篩,4-細(xì)料出口,5-粗料出口,6-第一儲(chǔ)漿槽,7-高壓吸污泵,8-出水口,9-中儲(chǔ)箱,10-旋流分離器,11-渣漿泵,12-第二儲(chǔ)漿槽,13-預(yù)篩出料口,14-預(yù)分離篩,15-預(yù)篩入料口。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      圖1是一種移動(dòng)式或車載式的城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置,由粗料分離篩2、細(xì)料分離篩3、第一儲(chǔ)漿槽6、高壓吸污泵7、中儲(chǔ)箱9和旋流分離器10組成。

      粗料分離篩2、細(xì)料分離篩3均為上下重疊設(shè)置的振動(dòng)篩,并且粗料分離篩2設(shè)置在細(xì)料分離篩3的下方。

      粗料分離篩2的下方設(shè)置了上口敞開、底部為斗狀的第一儲(chǔ)漿槽6。

      在第一儲(chǔ)漿槽6外側(cè)設(shè)有高壓吸污泵7,設(shè)在第一儲(chǔ)漿槽底部的出口通過渣漿泵連通到旋流分離器10。

      高壓吸污泵是一種自吸式離心泵,其工作壓力為0.2 MPa。采用高壓吸污泵的目的是將具有一定壓力的漿液打入旋流分離器10,使之產(chǎn)生旋流。

      旋流分離器是一個(gè)具有圓錐體形狀的圓筒,其作用是將漿液中的粗大顆粒與含有細(xì)小顆粒的液體進(jìn)行分離。其工作原理如下:

      當(dāng)泥漿用高壓吸污泵以一定壓力(一般是0.2 MPa)和流速(約5~12米/秒)經(jīng)給漿管沿切線方向進(jìn)入圓筒后,泥漿隨即在旋流分離器圓筒內(nèi)壁的限制下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。泥漿在旋流分離器內(nèi)部有兩種不同的運(yùn)動(dòng)方向,接近筒壁的外層泥漿在回轉(zhuǎn)中向下運(yùn)動(dòng),稱為外螺旋流。靠近近圓筒中心的內(nèi)層泥漿在回轉(zhuǎn)中向上流動(dòng),稱為內(nèi)螺旋流。內(nèi)螺旋流和外螺旋流在旋轉(zhuǎn)方向上是一致的。泥漿中固體顆粒在離心力的作用下,粗顆粒被拋向筒壁附近,并隨著外螺旋流由圓錐體底部排出,成為渣料(即干料)。細(xì)顆粒則因?yàn)槭艿降碾x心力小,滯留在內(nèi)螺旋流中,最后由溢流管排出,成為溢流。

      旋流分離器10以傾斜方式設(shè)置,且旋流分離器的圓錐體底部渣料出口位于細(xì)料分離篩3的上方,旋流分離器的液體引入位于第一儲(chǔ)漿槽一側(cè)的中儲(chǔ)箱9,并且中儲(chǔ)箱的位置高于第一儲(chǔ)漿槽。

      中儲(chǔ)箱設(shè)有水液出口和通向第一儲(chǔ)漿槽的連接通道,并且采用浮球式液位開關(guān)控制通向第一儲(chǔ)漿槽的連接通道通斷。

      整個(gè)設(shè)備基本按照所處理污泥的自然流向,從上到下,從粗到細(xì)設(shè)置。

      本實(shí)施例采用整體柜式設(shè)計(jì),用一個(gè)立方體形狀的柜子將整個(gè)裝置套在里面,將粗料出口、細(xì)料出口設(shè)在柜子一側(cè),水液出口可以接上管道排出。

      本實(shí)施例的這種柜式設(shè)計(jì)非常適合制成移動(dòng)式或車載式污泥處理站,如車載式是將整套污泥處理裝置置于汽車底盤上,能夠很方便地移動(dòng)到需要進(jìn)行污泥處理的地方。

      實(shí)施例2

      圖2是一種固定式的的城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置,是在實(shí)施例1的移動(dòng)式處理裝置的基礎(chǔ)上,增加了預(yù)處理需要的相應(yīng)設(shè)備。其中預(yù)處理設(shè)備由渣漿泵11、第二儲(chǔ)漿槽12、預(yù)分離篩14組成。

      預(yù)分離篩14為振動(dòng)篩,其下方設(shè)置了第二儲(chǔ)漿槽12,第二儲(chǔ)漿槽12與后道工序的第一儲(chǔ)漿槽6結(jié)構(gòu)一樣,也是上口敞開與斗狀的底部,第二儲(chǔ)漿槽12底部通過一臺(tái)渣漿泵11與粗料分離篩的泥漿入口1連通。

      渣漿泵11采用常規(guī)壓力的離心泵。

      由于本實(shí)施例增加了預(yù)處理需要的相應(yīng)設(shè)備,設(shè)備數(shù)量較多,因此制成固定式污泥處理裝置。即將上述設(shè)備固定安裝在一間合適的屋子里面,這種固定式的污泥處理裝置更加適合處理含有各種雜物較多且大小不勻的管網(wǎng)污泥,比如作為固定式污泥處理站,建在含有大量污泥且各種雜物的污水泵站附近。

      另外,還可以根據(jù)所處理的污泥性狀,增加相應(yīng)的如直吸式、絞吸式或耙吸式清淤船等清淤抽吸設(shè)備,具體選擇如下:

      1、對(duì)于流動(dòng)性好的砂泥,選擇船載泵或岸基泵加上直吸管頭來抽吸污泥,再經(jīng)管路輸送到干化篩分系統(tǒng);

      2、對(duì)于流動(dòng)性不好硬度不高的污泥,選擇耙吸式清淤船,耙吸頭工作幅面大,工作效率高抽吸快;

      3、對(duì)于流動(dòng)性不好硬度較高的污泥,選擇絞吸式清淤船,絞刀頭工作將板硬的淤泥進(jìn)行絞動(dòng)打散,使其能有效流動(dòng),并且設(shè)備采用橫移扇面施工,工作范圍大。

      因此,本實(shí)施例的城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置,可以根據(jù)所處理的污泥性狀,在保持核心處理設(shè)備不變的情況下,可以靈活地增減相應(yīng)的處理設(shè)備,使得該裝置具有很好的適應(yīng)能力。

      如圖3所示,該裝置的工作流程如下:

      1、由吸污泵將污泥從預(yù)篩入口15進(jìn)入到預(yù)分離篩14中,預(yù)分離篩的篩網(wǎng)孔徑為50mm,直徑大于50mm的大塊雜物可以篩出從預(yù)篩出口13排出,而直徑小于50mm的雜物和漿液通過篩網(wǎng)進(jìn)入下方的第二儲(chǔ)漿槽12,再通過渣漿泵11吸入粗料分離篩。如果污泥中含有的大塊雜物不多,可以跳過本道預(yù)處理工序直接進(jìn)入下道粗篩工序。

      2、在粗料分離篩的一端設(shè)有泥漿入口1,由渣漿泵11將污泥吸入到粗料分離篩中,由于粗料分離篩的篩網(wǎng)孔徑為3mm,直徑大于3mm的塊狀雜物從粗料分離篩的粗料出口5排出,而直徑小于3mm的雜物和漿液從篩網(wǎng)通過流入置于粗料分離篩下方的第一儲(chǔ)漿槽6。

      3、第一儲(chǔ)漿槽為斗狀,槽的底部出口連接到高壓吸污泵7,高壓吸污泵將第一儲(chǔ)漿槽6中的漿液打到位于細(xì)料分離篩3上方的旋流分離器10中,漿液經(jīng)過旋流分離器后自動(dòng)分離為含水率很低的渣料(即干料)和含固很低的水液,其分離出的水液經(jīng)管路引出回到源地或中儲(chǔ)箱,分離出的渣料從旋流分離器的底部落入細(xì)料分離篩3。

      4、旋流分離出的渣料經(jīng)細(xì)料分離篩振動(dòng)分離,細(xì)料分離篩的篩網(wǎng)孔徑為0.3mm,大于0.3mm的細(xì)渣料(即干料)從細(xì)料出口4排出,水液向下回流進(jìn)入第一儲(chǔ)漿槽6中。

      5、中儲(chǔ)箱9分別設(shè)有排出管路和通往第一儲(chǔ)漿槽6的通道,旋流分離器分離出的水液進(jìn)入中儲(chǔ)箱,經(jīng)排出管路排出。

      設(shè)置中儲(chǔ)箱的作用是可以及時(shí)對(duì)第一儲(chǔ)漿槽6中水液進(jìn)行補(bǔ)液。由于中儲(chǔ)箱9的位置設(shè)置高于第一儲(chǔ)漿槽,因此中儲(chǔ)箱9中水液可以經(jīng)過通道流入第一儲(chǔ)漿槽6。具體是采用浮球式液位開關(guān)控制該通道的通斷,以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一儲(chǔ)漿槽及時(shí)補(bǔ)液。若第一儲(chǔ)漿槽液位較低,浮球式液位開關(guān)自動(dòng)打開,中儲(chǔ)箱的水液部分流到第一儲(chǔ)漿槽,補(bǔ)充第一儲(chǔ)漿槽下降的漿液,達(dá)到高液位時(shí)即停止補(bǔ)液,以符合高壓吸污泵工作時(shí)對(duì)第一儲(chǔ)漿槽中液位的要求。

      上述城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置處理的特點(diǎn)是采用由粗到細(xì)的分級(jí)減量化處理原則,具體分級(jí)如下:

      1、由預(yù)篩輸出:

      主要包含石塊、長(zhǎng)纖維、塑料袋、樹葉及其它粒徑超過50mm的渣料。通過篩上沖洗及預(yù)篩振動(dòng)篩分,此部分渣料的含水率低、固體上附著的有機(jī)物含量低??梢赃M(jìn)行后續(xù)的垃圾分選或者直接填埋。

      2、由粗篩輸出:

      主要包含石塊、沙粒、塑料袋、纖維及其它粒徑為3mm~50mm的渣料。經(jīng)過篩上沖洗及粗篩振動(dòng)篩分,此部分渣料的含水率低、固體上附著的有機(jī)物含量低??梢赃M(jìn)行后續(xù)的垃圾分選或者直接填埋。物料表面各種黏糊物全部去掉。

      3、由細(xì)篩輸出:

      主要包含粒徑0.3mm~3mm的渣料。經(jīng)過篩上沖洗及細(xì)篩振動(dòng)篩分,此部分渣料的含水率較低,固體上的有機(jī)物含量有所減少,方便后期的再利用(如建筑材料填充)。經(jīng)過水洗剝離過程處理。有機(jī)質(zhì)含量大大降低。為資源化利用做好儲(chǔ)備。

      4、由旋流器輸出:

      經(jīng)過旋流處理后,溢流液體的固體顆粒含量大大降低,提升后續(xù)污水處理的效率。不損失碳源,不新增環(huán)境負(fù)擔(dān)。

      本裝置具有以下特點(diǎn):

      1、選用的離心泵通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、裝拆維修方便,同時(shí)具有較厚的承磨件,適于長(zhǎng)期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。

      2.選用的水力旋流器按需定制,分離效果佳,材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕,適于在惡劣工作條件下長(zhǎng)期免維護(hù)使用。

      3、以浮球式液位開關(guān)作為設(shè)備液位自動(dòng)平衡裝置,能夠保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理,進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)無人值守,一鍵啟停。

      經(jīng)過本實(shí)施例城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置處理后的污泥含水率從75%降到40%以下,使得每天污泥的運(yùn)輸量減少到原來的十分之一,至少節(jié)減了約九成的運(yùn)輸費(fèi)和處理費(fèi),而該套機(jī)械設(shè)備的總功率為45KW左右,是一項(xiàng)節(jié)能環(huán)保的技術(shù)項(xiàng)目。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行的情況顯示,原來泵站每天所收集的八個(gè)污泥箱經(jīng)過污泥減量化工藝設(shè)備處理后,僅剩下一個(gè)污泥箱的污泥。

      根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,本實(shí)施例的城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置能夠達(dá)到以下技術(shù)效果:

      1、實(shí)現(xiàn)污泥減量化,將人工清掏的污泥減量85%以上;

      2、提高安全性高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高,比傳統(tǒng)人工清掏效率提高8-10倍。

      3、不再造成二次環(huán)境污染,處理后的污泥含水率低于45%;

      4、大大降低運(yùn)輸成本,清運(yùn)由人工時(shí)的8到10車減為1車;

      5、填埋成本降低,處理后的污泥可直接進(jìn)垃圾填埋場(chǎng),不再需要干化處理。

      6、分離出的泥沙作為資源可再利用,可分離出不同粒徑的砂石及雜物,分類處理。

      7、處理過程為純物理過程,不添加化學(xué)藥物,因此不新增環(huán)境負(fù)擔(dān)。

      本實(shí)施例城市管網(wǎng)污泥減量化處理裝置的技術(shù)性能如下:

      1)設(shè)備可適應(yīng)絕大多數(shù)管網(wǎng)污泥的減量化脫水處理。(含人工清掏。泵吸物料)。

      2)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)脫水污泥按粒徑初步分選,具體可分為>50mm、3mm~50mm、<3mm三種粒徑,前面2種便于填埋的物理合并。

      3)污泥經(jīng)過處理后污水顆粒物粒徑:≤45μm。

      4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲(清水)≦85dB。

      5)處理后排出的污水BOD和COD比值大于0.3,方便污水處理廠進(jìn)行有效的生化處理。

      6)產(chǎn)生的廢氣處理達(dá)標(biāo)排放。

      以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。

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