本實(shí)用新型屬于提升污水用的抽水泵站設(shè)備的應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及強(qiáng)排式油水分離器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的很多家庭主婦都知道菜渣、骨頭等比較固定的垃圾不能往下水道傾倒，但對于油污就不是什么在意，一些居民在洗鍋、洗碗時(shí)，經(jīng)常講剩油、剩菜湯直接倒入下水道中，特別是川味菜系，比如火鍋和水煮油片、水煮魚等，剩菜湯中殘留大量的剩油，很容易粘在排水管道管壁上，不僅造成下水道堵塞、污水外溢，而且通過下水道排放到河流中，嚴(yán)重污染了自然環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)排式油水分離器，該一種強(qiáng)排式油水分離器通過在油水分離箱頂部密封連通有污油收集罩和集油倉，在收集罩和集油倉內(nèi)設(shè)置有刮油槽，利用電機(jī)傳動螺桿進(jìn)行刮油，集油倉通過排油管連通有集油桶，通過在集油倉側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，對集油倉內(nèi)和管路內(nèi)的浮油自動加熱，使之處于融化狀態(tài)，提高排油效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種強(qiáng)排式油水分離器，包括油水分離箱，所述油水分離箱一端設(shè)置有與油水分離箱內(nèi)部連通的進(jìn)水主管，另一端設(shè)置有與油水分離箱內(nèi)部連通的出水管，所述油水分離箱頂部連通有污油收集罩，所述污油收集罩設(shè)置為倒漏斗結(jié)構(gòu)，所述污油收集罩頂部設(shè)置有集油倉，集油倉通過排油管連通有集油桶，所述集油倉內(nèi)設(shè)置有刮油槽，所述刮油槽下端延伸至污油收集罩下部，所述刮油槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿頂部延伸出油水分離箱連接有電機(jī)，所述刮油槽位于集油倉內(nèi)設(shè)置有漏油孔，所述集油倉側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述排油管上套裝有保溫套，所述油水分離箱內(nèi)設(shè)置有油泥層和污水層，所述進(jìn)水主管和出水管末端延伸至污水層，所述油水分離箱底部設(shè)置有與油泥層連通的排泥管，所述排泥管通過閘閥連通有油泥桶。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水主管延伸至污水層內(nèi)同時(shí)連通有不少于2根的進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管上均布有布水孔。

進(jìn)一步，所述污水層內(nèi)設(shè)置有上下懸空的隔板，所述隔板兩端固定在油水分離箱內(nèi)壁上。

進(jìn)一步，所述油水分離箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水主管、集油倉和出水管頂部同時(shí)連通有排氣管。

進(jìn)一步，所述加熱器設(shè)置為電加熱板。

進(jìn)一步，所述刮油槽設(shè)置為1對且對稱設(shè)置在集油倉內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型一種強(qiáng)排式油水分離器通過在油水分離箱頂部密封連通有污油收集罩和集油倉，在收集罩和集油倉內(nèi)設(shè)置有刮油槽，利用電機(jī)傳動螺桿進(jìn)行刮油，集油倉通過排油管連通有集油桶，通過在集油倉側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，對集油倉內(nèi)和管路內(nèi)的浮油自動加熱，使之處于融化狀態(tài)，提高排油效率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實(shí)用新型一種強(qiáng)排式油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種強(qiáng)排式油水分離器的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1-油水分離箱；2-進(jìn)水主管；3-出水管；4-集油倉；5-排氣管；6-集油桶；7-油泥桶；8--進(jìn)水支管；9-油泥層；10-污水層；11-污油收集罩；12-加熱裝置；13-布水孔；14-排泥管；15-排油管；16-隔板；17-電機(jī)；18-刮油槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示為本實(shí)用新型一種強(qiáng)排式油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示為本實(shí)用新型一種強(qiáng)排式油水分離器的剖視圖，本實(shí)用新型一種強(qiáng)排式油水分離器，包括油水分離箱1，所述油水分離箱1一端設(shè)置有與油水分離箱1內(nèi)部連通的進(jìn)水主管2，另一端設(shè)置有與油水分離箱1內(nèi)部連通的出水管3，所述油水分離箱1頂部連通有污油收集罩11，所述污油收集罩11設(shè)置為倒漏斗結(jié)構(gòu)，所述污油收集罩11頂部設(shè)置有集油倉4，集油倉4通過排油管15連通有集油桶6，所述集油倉4側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置12，所述集油倉4內(nèi)設(shè)置有刮油槽18，所述刮油槽18下端延伸至污油收集罩11下部，所述刮油槽18內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿頂部延伸出油水分離箱連接有電機(jī)17，所述刮油槽18位于集油倉4內(nèi)設(shè)置有漏油孔，所述排油管5上套裝有保溫套，所述油水分離箱1內(nèi)設(shè)置有油泥層9和污水層10，所述進(jìn)水主管2和出水管3末端延伸至污水層10，所述油水分離箱1底部設(shè)置有與油泥層9連通的排泥管14，所述排泥管14通過閘閥連通有油泥桶7。

本實(shí)施例含有污油的污水通過進(jìn)水管2進(jìn)入油水分離箱1內(nèi)，在密閉油水分離箱1內(nèi)，在重力和泵的作用下，從下至上依次分為油泥層9、污水層10和污油層，其中污水層10的污水被污水泵從出水管3排放出去，一部分污油層的污油在倒漏斗狀污油收集罩11作用下，進(jìn)入集油倉4，另一部分污油層的污油在倒漏斗狀污油收集罩11，進(jìn)入刮油槽18內(nèi)，在電機(jī)帶動螺桿的作用下，將污油從漏油孔刮入集油倉4內(nèi)，在集油倉4積累到一定量后，打開排油管15上的球閥，污油通過排油管15自動進(jìn)入集油桶6被收集，在油泥層9積累到一定量后，打開排泥管上的閘閥，油泥在重力作用下進(jìn)入油泥桶7內(nèi)被收集。

本實(shí)施例通過在油水分離箱頂部密封連通有污油收集罩和集油倉，在收集罩和集油倉內(nèi)設(shè)置有刮油槽，利用電機(jī)傳動螺桿進(jìn)行刮油，集油倉通過排油管連通有集油桶，通過在集油倉側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，對集油倉內(nèi)和管路內(nèi)的浮油自動加熱，使之處于融化狀態(tài)，提高排油效率。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述進(jìn)水主管2延伸至污水層內(nèi)同時(shí)連通有不少于2根的進(jìn)水支管8，所述進(jìn)水支管8上均布有布水孔13，該結(jié)構(gòu)有利于在油水分離箱進(jìn)行均勻布水，含污油的污水同時(shí)進(jìn)入油水分離箱各處，方便污油上浮，提高污油氣浮功能，使經(jīng)分離后的污油含油量及其雜質(zhì)較少。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述污水層10內(nèi)設(shè)置有上下懸空的隔板16，所述隔板16兩端固定在油水分離箱1內(nèi)壁上，該結(jié)構(gòu)有利于污油上浮，避免污油上浮被出水管排放，使經(jīng)分離后的污油含油量及其雜質(zhì)較少。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述油水分離箱1內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，該結(jié)構(gòu)有利于PLC控制污水泵工作，進(jìn)行自動抽水，提高工作效益。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述進(jìn)水主管2、集油倉4和出水管3頂部同時(shí)連通有排氣管5，該結(jié)構(gòu)有利于防溢出，同時(shí)通過排氣管5有利于方向沖洗，提高檢修維護(hù)方便。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述加熱器設(shè)置為電加熱板，該結(jié)構(gòu)有利于PLC控制進(jìn)行加熱，通過檢測污油溫度，來自動控制電加熱板進(jìn)行工作。

進(jìn)一步，所述刮油槽18設(shè)置為1對且對稱設(shè)置在集油倉4內(nèi)，該結(jié)構(gòu)有利于提高刮油效率。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。