本實(shí)用新型屬于氣浮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型氣浮機(jī)。

背景技術(shù)：

氣浮機(jī)是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。氣浮機(jī)分為超效淺層氣浮機(jī)，渦凹?xì)飧C(jī)，平流式氣浮機(jī)。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應(yīng)用。氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動(dòng)化程度高、操作管理方便等特點(diǎn)。是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

然而，現(xiàn)有的氣浮機(jī)在使用的過(guò)程中存在一定的缺陷，氣浮機(jī)在進(jìn)行刮渣操作的時(shí)候，刮渣板將漂浮在表面的泥渣刮到浮渣箱中后，刮板上會(huì)附著一定量的浮渣，導(dǎo)致刮板一次刮出的浮渣量減少，增加刮渣的次數(shù)，消耗大量時(shí)間，效率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型氣浮機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出氣浮機(jī)在進(jìn)行刮渣操作的時(shí)候，刮渣板將漂浮在表面的泥渣刮到浮渣箱中后，刮板上會(huì)附著一定量的浮渣，導(dǎo)致刮板一次刮出的浮渣量減少，增加刮渣的次數(shù)，消耗大量時(shí)間，效率大大降低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型氣浮機(jī)，包括進(jìn)水口、隔水斜板、氣浮池、縱置板和投絮凝劑設(shè)備，所述進(jìn)水口安裝在調(diào)節(jié)池的左側(cè)，所述進(jìn)水口的下方設(shè)置有溶氣罐，所述溶氣罐的下方設(shè)置有加壓泵，所述加壓泵的下方設(shè)置有氣管，所述投絮凝劑設(shè)備安裝在調(diào)節(jié)池的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)設(shè)置有折板反應(yīng)室，所述折板反應(yīng)室的內(nèi)部設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵的左側(cè)設(shè)置有水管，所述抽水泵的下方設(shè)置有折板，所述氣浮池安裝在折板反應(yīng)室的右側(cè)，所述氣浮池的內(nèi)部設(shè)置有斜板，所述斜板的右側(cè)設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣裝置的右側(cè)設(shè)置有中央集水裝置，所述中央集水裝置的右側(cè)設(shè)置有出水口，所述隔水斜板安裝在中央集水裝置的上方，所述隔水斜板的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部設(shè)置有履帶，所述履帶的下方設(shè)置有刮渣板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)設(shè)置有浮渣箱，所述浮渣箱的右側(cè)設(shè)置有出渣口，所述縱置板安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)，所述縱置板的左側(cè)設(shè)置有噴水龍頭。

優(yōu)選的，所述折板共設(shè)置有五塊，且五塊折板分別交錯(cuò)安裝在折板反應(yīng)室的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述刮渣板共設(shè)置有五塊，且五塊刮渣板分別安裝在履帶的下方。

優(yōu)選的，所述噴水龍頭共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)噴水龍頭分別安裝在縱置板的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述曝氣裝置共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)曝氣裝置分別安裝在斜板的右側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的噴水龍頭利用氣浮池中的水，將刮渣板刮渣之后剩下的浮渣沖洗掉，提高刮渣板每次刮出浮渣的量，有效減少了刮渣的次數(shù)，節(jié)約處理的時(shí)間，降低成本，效率提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型刮渣板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-進(jìn)水口、2-水管、3-抽水泵、4-折板、5-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6-履帶、7-刮渣板、8-浮渣箱、9-排渣口、10-隔水斜板、11-中央集水裝置、12-出水口、13-氣浮池、14-曝氣裝置、15-斜板、16-折板反應(yīng)室、17-調(diào)節(jié)池、18-氣管、19-加壓泵、20-溶氣罐、21-縱置板、22-噴水龍頭、23-投絮凝劑設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種新型氣浮機(jī)技術(shù)方案：一種新型氣浮機(jī)，包括進(jìn)水口1、隔水斜板10、氣浮池13、縱置板21和投絮凝劑設(shè)備23，進(jìn)水口1安裝在調(diào)節(jié)池17的左側(cè)，進(jìn)水口1的下方設(shè)置有溶氣罐20，溶氣罐20的下方設(shè)置有加壓泵19，加壓泵19的下方設(shè)置有氣管18，投絮凝劑設(shè)備23安裝在調(diào)節(jié)池17的內(nèi)部，調(diào)節(jié)池17的右側(cè)設(shè)置有折板反應(yīng)室16，折板反應(yīng)室16的內(nèi)部設(shè)置有抽水泵3，抽水泵3的左側(cè)設(shè)置有水管2，抽水泵3的下方設(shè)置有折板4，氣浮池13安裝在折板反應(yīng)室16的右側(cè)，氣浮池13的內(nèi)部設(shè)置有斜板15，斜板15的右側(cè)設(shè)置有曝氣裝置14，曝氣裝置14的右側(cè)設(shè)置有中央集水裝置11，中央集水裝置11的右側(cè)設(shè)置有出水口12，隔水斜板10安裝在中央集水裝置11的上方，隔水斜板10的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的外部設(shè)置有履帶6，履帶6的下方設(shè)置有刮渣板7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的右側(cè)設(shè)置有浮渣箱8，浮渣箱8的右側(cè)設(shè)置有出渣口9，縱置板21安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的右側(cè)，縱置板21的左側(cè)設(shè)置有噴水龍頭22。

為了提高折板4反應(yīng)的效率，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，折板4共設(shè)置有五塊，且五塊折板4分別交錯(cuò)安裝在折板反應(yīng)室16的內(nèi)部。

為了提高刮渣的效率，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，刮渣板7共設(shè)置有五塊，且五塊刮渣板7分別安裝在履帶6的下方。

為了全方位快速清晰刮渣板7上的浮渣，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，噴水龍頭22共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)噴水龍頭22分別安裝在縱置板21的左側(cè)。

為了提高曝氣反應(yīng)的效率，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，曝氣裝置14共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)曝氣裝置14分別安裝在斜板15的右側(cè)。

本實(shí)用新型中的噴水龍頭22利用氣浮池中的水，將刮渣板7刮渣之后剩下的浮渣沖洗掉，提高刮渣板7每次刮出浮渣的量，有效減少了刮渣的次數(shù)，節(jié)約處理的時(shí)間，降低成本，效率提高。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，原水從進(jìn)水口1進(jìn)入到調(diào)節(jié)池17中，同時(shí)投絮凝劑設(shè)備23向調(diào)節(jié)池17中投放凝絮劑，抽水泵3將處理后的原水抽入到折板反應(yīng)室16中，經(jīng)過(guò)反應(yīng)之后進(jìn)入到氣浮池13中，溶氣罐20經(jīng)過(guò)加壓泵19后，在曝氣裝置14中產(chǎn)生微小氣泡發(fā)生氣浮反應(yīng)，刮渣板7將浮渣一層一層刮出到浮渣箱8中，并從出渣口9流出，通過(guò)噴水龍頭22利用氣浮池13中的水對(duì)刮渣板7進(jìn)行沖洗，中央集水裝置11收集清水從出水口12排出，整個(gè)過(guò)程運(yùn)行高效可靠，降低成本，有效提高效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。