本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超聲波清洗機用鋁管放置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在機械加工領(lǐng)域，一些零件加工后，其上面會附帶一些油污、鐵屑、塵埃等，尤其是像鋁管這些管具類，這些附著物必須清洗干凈，目前，用于清洗鋁管等零件的設(shè)備主要是超聲波清洗機，超聲波清洗機的清洗流程里有一項是將鋁管等管具放在清洗籠中再進(jìn)行拋動清洗，而現(xiàn)有的清洗機內(nèi)的清洗籠，在鋁管清洗完之后將鋁管取出非常不便捷，如果放在一起清洗，在清洗的過程中會有摩擦而容易導(dǎo)致鋁管的不必要損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種超聲波清洗機用鋁管放置結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超聲波清洗機用鋁管放置結(jié)構(gòu)，包括支撐架和清洗籠，所述支撐架的兩端均固定有第一支撐桿，第一支撐桿遠(yuǎn)離支撐架的一端分別固定在清洗籠的兩側(cè)上端，所述清洗籠包括三個單體籠，一個單體籠的下端四角均設(shè)置有卡扣件，另一個單體籠的上端四角均開設(shè)有卡扣槽，所述卡扣槽與卡扣件對應(yīng)并通過插銷貫穿固定，所述單體籠內(nèi)均橫向設(shè)置有若干個網(wǎng)托，網(wǎng)托的內(nèi)壁均設(shè)置有若干個弧形托件，所述單體籠的一內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有圓形件，圓形件均位于網(wǎng)托的上端，且圓形件的兩側(cè)均設(shè)有第一彈簧，所述單體籠的另一側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有固定塊，固定塊的內(nèi)部均開設(shè)有收納槽，收納槽內(nèi)均活動設(shè)有插件，所述固定塊的上端均設(shè)置有扳動件，扳動件的下端均貫穿固定塊并連接在插件上，所述網(wǎng)托的一端均貫穿設(shè)置有滑桿，滑桿的兩側(cè)下端均鉸接有活動桿，活動桿遠(yuǎn)離滑桿的一端均鉸接有空心桿，所述空心桿的一側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的一端均連接在固定桿的一端，一側(cè)固定桿遠(yuǎn)離第二彈簧的一端均連接在單體籠的內(nèi)壁上，另一側(cè)固定桿遠(yuǎn)離第二彈簧的一端均連接在擋塊上，所述擋塊均固定設(shè)置在位于網(wǎng)托下端的第二支撐桿上。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)托均由不銹鋼網(wǎng)片層組成，所述弧形托件上均設(shè)置有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述滑桿到單體籠內(nèi)壁的距離與滑桿到擋塊的距離相等。

優(yōu)選的，所述圓形件以及插件的直徑均小于鋁管的內(nèi)側(cè)直徑0.5公分。

優(yōu)選的，所述第一彈簧和第二彈簧均為復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)托和弧形托件的數(shù)量均至少設(shè)置為三個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鋁管放置結(jié)構(gòu)，通過將清洗籠分為拆卸的三個單體籠，需要清洗鋁管時，將三個單體籠分拆開，將鋁管的一側(cè)卡接在圓形件上，使第一彈簧抵在鋁管的側(cè)壁，鋁管的整體放在網(wǎng)托上，將鋁管的另一側(cè)壓在滑桿的上端，通過活動桿、空心桿、以及第二彈簧的配合工作，使得滑桿下壓，當(dāng)鋁管整體處于平衡狀態(tài)，扣動扳動件，使得插件插接在鋁管內(nèi)，再將三個單體籠合并，開始清洗，清洗完之后，將單體籠拆分開，再扣動扳動件，滑桿會將鋁管的一端彈出。該鋁管放置結(jié)構(gòu)，避免了將鋁管放在一起清洗產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致鋁管的不必要損壞，同時在鋁管清洗完之后將鋁管取出也非常的便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型清洗籠俯視圖；

圖3為本實用新型清洗籠局部剖視圖。

圖中：支撐架1、第一支撐桿11、清洗籠2、卡扣件21、卡扣槽22、插銷23、弧形托件24、圓形件25、第一彈簧26、網(wǎng)托3、第二支撐桿31、滑桿4、活動桿41、空心桿42、第二彈簧43、固定桿44、擋塊5、固定塊6、插件61、扳動件62。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案： 一種超聲波清洗機用鋁管放置結(jié)構(gòu)，包括支撐架1和清洗籠2，支撐架1的兩端均固定有第一支撐桿11，第一支撐桿11遠(yuǎn)離支撐架1的一端分別固定在清洗籠2的兩側(cè)上端，清洗籠2包括三個單體籠，一個單體籠的下端四角均設(shè)置有卡扣件21，另一個單體籠的上端四角均開設(shè)有卡扣槽22，卡扣槽22與卡扣件21對應(yīng)并通過插銷23貫穿固定，單體籠內(nèi)均橫向設(shè)置有若干個網(wǎng)托3，網(wǎng)托3的內(nèi)壁均設(shè)置有若干個弧形托件24，網(wǎng)托3均由不銹鋼網(wǎng)片層組成，弧形托件24上均設(shè)置有防滑螺紋，減少了鋁管與網(wǎng)托3的接觸面積，網(wǎng)托3和弧形托件24的數(shù)量均至少設(shè)置為三個，一個單體籠可放置三根鋁管，且網(wǎng)托3和弧形托件24得以承受鋁管的重量，單體籠的一內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有圓形件25，圓形件25均位于網(wǎng)托3的上端，且圓形件25的兩側(cè)均設(shè)有第一彈簧26，單體籠的另一側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有固定塊6，固定塊6的內(nèi)部均開設(shè)有收納槽，收納槽內(nèi)均活動設(shè)有插件61，圓形件25以及插件61的直徑均小于鋁管的內(nèi)側(cè)直徑0.5公分，可以讓圓形件25和插件61均能更容易的插接到鋁管內(nèi)，固定塊6的上端均設(shè)置有扳動件62，扳動件62的下端均貫穿固定塊6并連接在插件61上，網(wǎng)托3的一端均貫穿設(shè)置有滑桿4，滑桿4的兩側(cè)下端均鉸接有活動桿41，活動桿41遠(yuǎn)離滑桿4的一端均鉸接有空心桿42，空心桿42的一側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第二彈簧43，第一彈簧26和第二彈簧43均為復(fù)位彈簧，第二彈簧43的一端均連接在固定桿44的一端，一側(cè)固定桿44遠(yuǎn)離第二彈簧43的一端均連接在單體籠的內(nèi)壁上，另一側(cè)固定桿44遠(yuǎn)離第二彈簧43的一端均連接在擋塊5上，滑桿4到單體籠內(nèi)壁的距離與滑桿4到擋塊5的距離相等，擋塊5均固定設(shè)置在位于網(wǎng)托3下端的第二支撐桿31上。

工作原理：通過將清洗籠2分為拆卸的三個單體籠，需要清洗鋁管時，將三個單體籠分拆開，將鋁管的一側(cè)卡接在圓形件25上，使第一彈簧26抵在鋁管的側(cè)壁，鋁管的整體放在網(wǎng)托3上，將鋁管的另一側(cè)壓在滑桿4的上端，通過活動桿41、空心桿42、以及第二彈簧43的配合工作，使得滑桿4下壓，當(dāng)鋁管整體處于平衡狀態(tài)，扣動扳動件62，使得插件61插接在鋁管內(nèi)，再將三個單體籠合并，開始清洗，清洗完之后，將單體籠拆分開，再扣動扳動件62，滑桿4會將鋁管的一端彈出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。