本實(shí)用新型屬于密煉機(jī)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于密煉機(jī)的除塵裝置。

背景技術(shù)：

密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，密煉機(jī)中設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。密煉機(jī)主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。密煉機(jī)在運(yùn)行過程中，尤其是在往加料斗里添加物料時(shí)，會(huì)向外擴(kuò)散出一定的粉塵，粉塵對操作人員的健康具有很大傷害?，F(xiàn)有的除塵裝置存在一定的缺陷，對操作人員的防護(hù)效果較差。

專利公告號(hào)為CN 205673338U、公告日為2016.11.09的中國實(shí)用新型專利公開了一種密煉機(jī)除塵裝置，包括進(jìn)物料箱、設(shè)于進(jìn)物料箱的箱口上方的吸塵罩和設(shè)于吸塵罩上方且與吸塵罩頂部相連通的主管道，所述吸塵罩前端設(shè)有條簾，所述主管道內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。所述主管道的左、右兩側(cè)各連通有一根支管，該支管向下延伸連通進(jìn)燃料箱。

但是該實(shí)用新型中的除塵裝置存在除塵效果差，對操作人員的防護(hù)作用不到位的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于密煉機(jī)的除塵裝置，其能通過設(shè)置在主體罩內(nèi)的粉塵遮擋布和除塵部，來完成對加料斗開口處粉塵的封閉和收集，保證了除塵裝置的除塵效果和對操作人員的防護(hù)作用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單有效、除塵效果好、對操作人員的防護(hù)作用明顯以及使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種用于密煉機(jī)的除塵裝置，包括設(shè)置在加料斗上的主體罩、設(shè)置在所述主體罩下端面上用于與加料斗開口壁進(jìn)行對接的開口壁壓板以及設(shè)置在所述主體罩下端面上通過水吸附的方式進(jìn)行除塵的除塵部，所述主體罩的下端面與所述開口壁壓板上端面之間設(shè)有粉塵遮擋布，所述除塵部上設(shè)有通過增大水與粉塵接觸面積的方式以用于吸附除塵的水?dāng)噭?dòng)部。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述除塵部包括水箱以及設(shè)置在所述主體罩下端面上用于連接固定所述水箱的兩個(gè)連接柱，所述連接柱設(shè)置在所述水箱的內(nèi)側(cè)底面上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述開口壁壓板為閉環(huán)的平面板，所述開口壁壓板與所述主體罩下端面之間設(shè)有用于連接固定所述開口壁壓板的彈簧。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述粉塵遮擋布的形狀為閉環(huán)的筒狀，所述粉塵遮擋布的上端邊粘結(jié)固定在所述主體罩的下端面上，所述粉塵遮擋布的下端邊粘結(jié)固定在開口壁壓板的上端面上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述水?dāng)噭?dòng)部包括設(shè)置在其中一個(gè)所述連接柱上的電機(jī)、設(shè)置在所述電機(jī)上的攪動(dòng)葉以及電源，所述電源的高度大于所述電機(jī)，所述電機(jī)通過導(dǎo)線與所述電源連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述攪動(dòng)葉在與水接觸后向所述水箱中部的方向旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述粉塵遮擋布豎直方向上的長度大于所述彈簧懸掛所述開口壁壓板時(shí)所述彈簧的長度。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述開口壁壓板的形狀包括矩形和圓形。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述連接柱的長度大于所述主體罩的高度。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述主體罩上端面上設(shè)有用于移動(dòng)和傾斜穩(wěn)定放置所述主體罩的主體罩把手。

本實(shí)用新型能通過設(shè)置在主體罩內(nèi)的粉塵遮擋布和除塵部，來完成對加料斗開口處粉塵的封閉和收集，保證了除塵裝置的除塵效果和對操作人員的防護(hù)作用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單有效、除塵效果好、對操作人員的防護(hù)作用明顯以及使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。（圖中省去了主體罩一側(cè)的部分罩體結(jié)構(gòu)）

圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的使用位置示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的使用原理示意圖。

圖5為本實(shí)用新型傾斜放置的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例：如附圖1、2、3、4以及附圖5所示，一種用于密煉機(jī)的除塵裝置，包括設(shè)置在加料斗1上的主體罩2、設(shè)置在所述主體罩2下端面上用于與加料斗開口壁3進(jìn)行對接的開口壁壓板4以及設(shè)置在所述主體罩2下端面上通過水吸附的方式進(jìn)行除塵的除塵部5，所述主體罩2的下端面與所述開口壁壓板4上端面之間設(shè)有粉塵遮擋布6，所述除塵部5上設(shè)有通過增大水與粉塵接觸面積的方式以用于吸附除塵的水?dāng)噭?dòng)部7。

在本實(shí)施例中，所述主體罩2扣合在所述加料斗1的開口上，形成封閉粉塵的第一道結(jié)構(gòu)，所述開口壁壓板4與所述加料斗開口壁3對接并配合所述粉塵遮擋布6，形成封閉粉塵的第二道結(jié)構(gòu)，而所述除塵部5在所述水?dāng)噭?dòng)部7增大水與粉塵的接觸面積的作用下，用于吸附除塵，使得整個(gè)所述除塵裝置具有除塵效果好，大大降低粉塵從加料斗里散開對操作工人的危害，方便操作工人在開合所述除塵裝置時(shí)不會(huì)受到大量粉塵的危害。

所述除塵部5包括水箱501以及設(shè)置在所述主體罩2下端面上用于連接固定所述水箱501的兩個(gè)連接柱502，所述連接柱502設(shè)置在所述水箱501的內(nèi)側(cè)底面上。

在本實(shí)施例中，所述水?dāng)噭?dòng)部7設(shè)置在所述連接柱502上，所以要求所述連接柱502需要部分進(jìn)入水體，即所述連接柱502設(shè)置在內(nèi)底面上。

所述開口壁壓板4為閉環(huán)的平面板，所述開口壁壓板4與所述主體罩2下端面之間設(shè)有用于連接固定所述開口壁壓板4的彈簧8。

在本實(shí)施例中，所述開口壁壓板4由所述加料斗開口壁3進(jìn)行按壓，通過所述彈簧8的彈力使得所述開口壁壓板4能與所述加料斗開口壁3進(jìn)行緊密貼合，再配合所述粉塵遮擋布6，使得在所述加料斗1內(nèi)揚(yáng)起的粉塵能被有效地封閉在所述加料斗1內(nèi)，另一方面所述彈簧8的設(shè)定，使得所述加料斗開口壁3的高度在一定范圍內(nèi)都能和所述開口壁壓板4進(jìn)行緊密貼合，這進(jìn)一步擴(kuò)大了所述開口壁壓板4乃至整個(gè)所述除塵裝置的適用范圍。

所述粉塵遮擋布6的形狀為閉環(huán)的筒狀，所述粉塵遮擋布6的上端邊粘結(jié)固定在所述主體罩2的下端面上，所述粉塵遮擋布6的下端邊粘結(jié)固定在開口壁壓板4的上端面上。

所述水?dāng)噭?dòng)部7包括設(shè)置在其中一個(gè)所述連接柱502上的電機(jī)701、設(shè)置在所述電機(jī)701上的攪動(dòng)葉702以及電源703，所述電源703的高度大于所述電機(jī)701，所述電機(jī)701通過導(dǎo)線與所述電源703連接。所述攪動(dòng)葉702在與水接觸后向所述水箱501中部的方向旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中，所述攪動(dòng)葉702部分進(jìn)入水體中，使得所述攪動(dòng)葉702在由所述電機(jī)701驅(qū)動(dòng)時(shí)能有效攪動(dòng)起水體，而根據(jù)水體與粉塵接觸面積越大，吸附除塵效果越好的原理，該設(shè)置能進(jìn)一步增大所述水?dāng)噭?dòng)部7配合所述除塵部5產(chǎn)生的除塵效果，此外所述攪動(dòng)葉702向所述水箱501的中部攪動(dòng)水體，能有效避免水體被意外濺出，進(jìn)入所述加料斗1。

所述粉塵遮擋布6豎直方向上的長度大于所述彈簧8懸掛所述開口壁壓板4時(shí)所述彈簧8的長度。

在本實(shí)施例中，所述彈簧8的彈性伸長量與所述粉塵遮擋布6長度地匹配設(shè)置，能有效避免所述粉塵遮擋布6被所述開口壁壓板4拉扯，避免所述粉塵遮擋布6的上下兩側(cè)邊發(fā)生脫落的問題。

所述開口壁壓板4的形狀包括矩形和圓形。在本實(shí)施例中，與所述開口壁壓板4相對應(yīng)的所述加料斗開口壁3可能為圓形、也可能為矩形，所以所述開口壁壓板4的形狀設(shè)置大大提高了適用范圍。

所述連接柱502的長度大于所述主體罩2的高度。在本實(shí)施例中，所述連接柱502較長的長度設(shè)置，使得所述除塵部5能向所述加料斗1能伸入適當(dāng)?shù)拈L度，進(jìn)一步提高所述除塵部5的除塵效果。

所述主體罩2上端面上設(shè)有用于移動(dòng)和傾斜穩(wěn)定放置所述主體罩2的主體罩把手9。

在本實(shí)施例中，所述主體罩把手9具有兩個(gè)功能：第一，方便對整個(gè)所述除塵裝置進(jìn)行提起、移動(dòng)；第二，由于所述除塵部5的凸出設(shè)置，使得所述除塵裝置不能平放，所以所述主體罩把手9配合所述主體罩2，能穩(wěn)定地傾斜放置所述除塵裝置，避免所述除塵部5被彎折損壞，這進(jìn)一步提高了所述除塵裝置的實(shí)用性。

在本實(shí)施例中所述除塵裝置設(shè)置在所述加料斗1上，而密煉機(jī)中所述加料斗1設(shè)置在壓料裝置通道10上，所述壓料裝置通道10設(shè)置在密煉室11上，物料由所述加料斗1經(jīng)過所述壓料裝置通道10進(jìn)入所述密煉室11以進(jìn)行煉膠操作。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。