本實(shí)用新型涉及污水和污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電解和超聲波裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人口規(guī)模的不斷的擴(kuò)大，人們對水污染的控制的日益更新和法律法規(guī)的完善，污水處理所產(chǎn)生的污泥隨之不斷的增長。目前，活性污泥是應(yīng)用最為廣泛的污廢水的生物處理方法，但活性污泥處理污水的方法最大的弊端就是系統(tǒng)需要不斷的向外排外大量的污泥，且污泥的成分很復(fù)雜，污泥是由多種微生物種群及其吸附在菌膠團(tuán)上的有機(jī)物和無機(jī)物構(gòu)成，其含有極大量的水分，還存在難生物降解的有機(jī)物，重金屬、其它鹽類及少量病原寄生蟲卵和微生物等。如果處理不當(dāng)將會(huì)造成二次污染，對環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。

現(xiàn)有技術(shù)的污泥處理裝置中對污泥進(jìn)行處理時(shí)，一般采用電解、化學(xué)調(diào)質(zhì)、機(jī)械壓濾脫水、超聲波破膜和臭氧及化學(xué)品氧化溶胞法等的一種或者多種的串聯(lián)，但是由于各個(gè)裝置占地面積較大，拆裝不便且不便于運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解和超聲波裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的污泥處理裝置中對污泥進(jìn)行處理時(shí)多采用各個(gè)裝置串聯(lián)，但是各個(gè)裝置占地面積較大，拆裝不便且不便于運(yùn)輸?shù)膯栴}。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了電解和超聲波裝置，包括：

殼體，所述殼體包括若干組合板和若干用于拼接所述組合板的連接部，所述組合板拼接為第一開口腔和第二開口腔，所述第一開口腔和所述第二開口腔的頂部相連通，且所述第一開口腔的下部設(shè)置有進(jìn)泥管；

超聲波室，所述超聲波室位于所述第一開口腔的底部；

電解室，所述電解室位于所述超聲波室的上方，所述電解室的內(nèi)部均勻的設(shè)置有若干電極板；以及

刮泥部，所述刮泥部位于所述第一開口腔的頂部并延伸至所述第二開口腔的頂部。

進(jìn)一步的，所述刮泥部包括設(shè)置于所述殼體兩側(cè)側(cè)壁的傳動(dòng)輪、連接所述傳動(dòng)輪的第一傳動(dòng)帶和與所述第一傳動(dòng)帶相對設(shè)置的第二傳動(dòng)帶，所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶之間設(shè)置有若干刮泥板，所述刮泥板的兩端分別固定于所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶上。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輪包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪，所述第一齒輪與驅(qū)動(dòng)件相連接，所述第一齒輪和所述第二齒輪設(shè)置于所述殼體的同一側(cè)并通過所述第一傳動(dòng)帶相連接，所述第三齒輪和所述第四齒輪設(shè)置于所述殼體的另一側(cè)并通過所述第二傳動(dòng)帶相連接，且所述第一齒輪和所述第三齒輪通過第一傳動(dòng)軸相連接，所述第二齒輪和所述第四齒輪通過第二傳動(dòng)軸相連接。

進(jìn)一步的，所述刮泥板包括固定件和刮泥件，所述固定件固定于所述傳動(dòng)帶的外側(cè)，所述刮泥件固定于所述固定件上且向遠(yuǎn)離所述固定件的方向延伸。

進(jìn)一步的，所述刮泥部靠近所述第二開口腔的一側(cè)設(shè)置有噴嘴組，所述噴嘴組與所述刮泥板相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述殼體的外側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的一端設(shè)置有抽泥管，另一端設(shè)置有回泥管，所述抽泥管連接至所述電解室的上方，所述回泥管連接至所述電解室的下方。

進(jìn)一步的，所述抽泥管和所述回泥管上均套設(shè)有若干三通管。

進(jìn)一步的，所述電極板豎直設(shè)置于所述電解室內(nèi)，且所述電極板之間的間距為2cm至3cm。

進(jìn)一步的，所述電解室的中間設(shè)置有擋板，所述電極板設(shè)置于所述擋板的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第一開口腔和所述第二開口腔的底部均為傾斜平面。

基于上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電解和超聲波裝置，殼體由多個(gè)組合板和連接部拼接而成，將電解室和超聲波室均設(shè)置于第一開口腔的內(nèi)部，兩個(gè)裝置整合于同一腔室的內(nèi)部節(jié)省了空間，污泥從進(jìn)泥管進(jìn)入到第一開口腔的下部，經(jīng)超聲波室和電解室內(nèi)進(jìn)行電解和超聲波處理后產(chǎn)生氣浮現(xiàn)象，氣浮至第一開口腔頂部的污泥在刮泥部的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)移至第二開口腔的內(nèi)部進(jìn)行短暫的儲存，由下至上的輸送污泥，有效的加長了污泥在第一開口腔內(nèi)的停留時(shí)間，使得污泥的電解和超聲波處理的更加充分，在較少的裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次電解，有效的節(jié)省了占地面積，且采用組合板和連接部的拼接的結(jié)構(gòu)解決了拆裝不便且不便于運(yùn)輸?shù)膯栴}。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無擋板的電解和超聲波裝置的立體圖；

圖2為圖1中無擋板的電解和超聲波裝置的另一角度立體圖；

圖3為圖1中無擋板的電解和超聲波裝置的另一角度立體圖；

圖4為圖3中A部分的放大示意圖；

圖5為圖1中無擋板的電解和超聲波裝置的俯視圖；

圖6本實(shí)用新型實(shí)施例提供的有擋板的電解和超聲波裝置的立體圖；

圖7為圖6中有擋板的電解和超聲波裝置的另一角度立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種電解和超聲波裝置，包括：殼體1、超聲波室3、電解室2和刮泥部4，殼體1包括若干組合板13和若干用于拼接組合板13的連接部14，組合板13拼接為第一開口腔2和第二開口腔12，第一開口腔2和第二開口腔12的頂部相連通，且第一開口腔2的下部設(shè)置有進(jìn)泥管111；超聲波室3位于第一開口腔2的底部；電解室2位于超聲波室3的上方，電解室2的內(nèi)部均勻的設(shè)置有若干電極板21；和刮泥部4位于第一開口腔2的頂部并延伸至第二開口腔12的頂部。

本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電解和超聲波裝置，殼體1由多個(gè)組合板13和連接部14拼接而成，將電解室2和超聲波室3均設(shè)置于第一開口腔2的內(nèi)部，兩個(gè)裝置整合于同一腔室的內(nèi)部節(jié)省了空間，污泥從進(jìn)泥管111進(jìn)入到第一開口腔2的下部，經(jīng)超聲波室3和電解室2內(nèi)進(jìn)行電解和超聲波處理后產(chǎn)生氣浮現(xiàn)象，氣浮至第一開口腔2頂部的污泥在刮泥部4的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)移至第二開口腔12的內(nèi)部進(jìn)行短暫的儲存，由下至上的輸送污泥，有效的加長了污泥在第一開口腔2內(nèi)的停留時(shí)間，使得污泥的電解和超聲波處理的更加充分，在較少的裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次電解，有效的節(jié)省了占地面積，且采用組合板13和連接部14的拼接的結(jié)構(gòu)解決了拆裝不便且不便于運(yùn)輸?shù)膯栴}。

具體的，組合板13采用透明PVC(Polyvinyl chloride)板制造，能夠便于觀察污泥實(shí)時(shí)情況，第二開口腔12用于儲存超聲波、電解和氣浮處理后的污泥，第二開口腔12的底部設(shè)置有出泥口(圖未示)，出泥口用于將第二開口腔12內(nèi)的污泥傳送至下一步驟對污泥進(jìn)行處理。第一開口腔2和第二開口腔12的頂部是相互連通的，且第一開口腔2和第二開口腔12的頂部的橫截面面積均大于第一開口腔2和第二開口腔12其他部的橫截面積。

進(jìn)一步的，如圖5所示，刮泥部4包括設(shè)置于殼體1兩側(cè)側(cè)壁的傳動(dòng)輪41、連接所述傳動(dòng)輪41的第一傳動(dòng)帶421和與所述第一傳動(dòng)帶421相對設(shè)置的第二傳動(dòng)帶422，所述第一傳動(dòng)帶421和所述第二傳動(dòng)帶422之間設(shè)置有若干刮泥板43，所述刮泥板43的兩端分別固定于所述第一傳動(dòng)帶421和所述第二傳動(dòng)帶422上。具體的，刮泥部4是設(shè)置在第一開口腔2的頂部并延伸至第二開口腔12的頂部，用于將氣浮至第一開口腔2頂部的污泥轉(zhuǎn)移至第二開口腔12的內(nèi)部進(jìn)行短暫的儲存。傳動(dòng)帶42設(shè)置在第一開口腔2頂部的兩側(cè)，即為第一傳動(dòng)帶421和所述第二傳動(dòng)帶422，傳動(dòng)帶42在傳動(dòng)輪41的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮泥板43橫跨在第一傳動(dòng)帶421和所述第二傳動(dòng)帶422上，刮泥板43的兩端分別固定在兩個(gè)傳動(dòng)帶42上。刮泥板43在傳動(dòng)帶42的帶動(dòng)下將氣浮至第一開口腔2頂部的污泥刮至第二開口腔12的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，傳動(dòng)輪41包括第一齒輪411、第二齒輪412、第三齒輪413和第四齒輪414，第一齒輪411與驅(qū)動(dòng)件44相連接，第一齒輪411和第二齒輪412設(shè)置于殼體1的同一側(cè)并通過第一傳動(dòng)帶421相連接，第三齒輪413和第四齒輪414設(shè)置于殼體1的另一側(cè)并通過第二傳動(dòng)帶422相連接，且第一齒輪411和第三齒輪413通過第一傳動(dòng)軸415相連接，第二齒輪412和第四齒輪414通過第二傳動(dòng)軸416相連接。第一齒輪411、第二齒輪412、第三齒輪413和第四齒輪414均設(shè)置在第一開口腔2頂部的側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)件44設(shè)置在第一開口腔2的外部，驅(qū)動(dòng)件44的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過第一開口腔2頂部的側(cè)壁帶動(dòng)第一齒輪411的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪411通過第一傳動(dòng)帶421帶動(dòng)第二齒輪412的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪411通過第一傳動(dòng)軸415帶動(dòng)第三齒輪413的轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪413通過第二傳動(dòng)帶422帶動(dòng)第四齒輪414的轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二齒輪412通過第二傳動(dòng)軸416帶動(dòng)第四齒輪414的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件44采用馬達(dá)或電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件44的數(shù)量還可以為多個(gè)，驅(qū)動(dòng)件44分別與第一齒輪411、第二齒輪412、第三齒輪413和第四齒輪414中任意一個(gè)或多個(gè)相連接，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步的，如圖4中所示，刮泥板43包括固定件431和刮泥件432，固定件431固定于傳動(dòng)帶42的外側(cè)，刮泥件432固定于固定件431上且向遠(yuǎn)離固定件431的方向延伸。具體的，固定件431為“L”形的板體，固定件431的底部固定于傳動(dòng)帶42上，固定件431的頂部與刮泥件432固定連接，刮泥件432與傳動(dòng)帶42之間成一定的角度，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，角度優(yōu)選為90度。

進(jìn)一步的，刮泥部4靠近第二開口腔12的一側(cè)設(shè)置有噴嘴組5，噴嘴組5與刮泥板43相對設(shè)置。具體的，噴嘴組5由多個(gè)噴嘴組5成，設(shè)置在第二開口腔12的上部，噴嘴組5中噴出的水噴至刮泥部4，噴嘴組5中噴出污水將刮泥板43上的污泥沖刷至第二開口腔12的內(nèi)部，避免刮泥板43上攜帶過多的污泥影響刮泥效率。優(yōu)選的，噴嘴組5連接至污水處理裝置，將污水處理后的廢水再次用來進(jìn)行沖刷，節(jié)約了水資源，此時(shí)噴入第一開口腔內(nèi)用于沖刷的水均為自由水，通過壓濾裝置(圖未示)很容易壓出。

更進(jìn)一步的，殼體1的外側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵6，循環(huán)泵6的一端設(shè)置有抽泥管61，另一端設(shè)置有回泥管62，抽泥管61連接至電解室2的上方，回泥管62連接至電解室2的下方。循環(huán)泵6通過抽泥管61將電解室2上方的污泥通過回泥管62重新抽回至電解室2的下方，使得污泥可以再次進(jìn)行電解和超聲波處理，有效的加長了污泥在第一開口腔2內(nèi)的停留時(shí)間，使得污泥的電解和超聲波處理的更加充分，在較少的裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次電解，有效的節(jié)省了占地面積。

進(jìn)一步的，抽泥管61和回泥管62上均套設(shè)有若干三通管63。具體的，抽泥管61和回泥管62的數(shù)量為多個(gè)，相互平行的設(shè)置在電解室2的上方和下方，每個(gè)抽泥管61上均設(shè)置多個(gè)三通管63，能夠多角度的將電解室2上方的污泥抽至電解室2的下方，并且能夠?qū)⑽勰嗑鶆虻姆稚⒅岭娊馐?的下方，使得電解和超聲波處理污泥的時(shí)間更長且處理更加充分。

進(jìn)一步的，電極板21豎直設(shè)置于電解室2內(nèi)，且電極板21之間的間距為2cm至3cm。第一開口腔2的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)固定板22，電極板21通過固定板22均勻的豎直設(shè)置在電解室2的內(nèi)部，電極板21分為陰極和陽極，陽極采用涂覆有釕銥氧化物涂層的鈦基體板狀或網(wǎng)狀電極，陰極采用板狀或網(wǎng)狀不銹鋼、鈦基體電極。陰極和陽極均與高頻脈沖電源或者直流電源相連接。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，陽極還可以采用以鈦為基體的網(wǎng)狀電極且表面涂覆有釕銥鉭氧化物涂層，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步的，如圖6和圖7所示，電解室2的中間設(shè)置有擋板23，電極板21設(shè)置于擋板23的兩側(cè)。具體的，電解室2內(nèi)部電解能力的強(qiáng)弱與電源的電壓和電流密度等相關(guān)，隨著污泥處理量的增大，需要電解室2的體積也隨之增大，即電極板21數(shù)量也增大，為滿足電極板21的電壓和電流密度的需求，此時(shí)電源的體積和功率也會(huì)增大，即會(huì)帶來電源不便于運(yùn)輸?shù)膯栴}，在電解室2的中間設(shè)置擋板23，擋板23兩側(cè)的電極板21分別連接一個(gè)電源，將一個(gè)電解室2一分為二，即有效的節(jié)約了空間，又不會(huì)因?yàn)殡娫催^大影響運(yùn)輸。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，還可以通過設(shè)置兩次電解超聲波處理的方式，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步的，第一開口腔2和第二開口腔12的底部均為傾斜平面。具體的，采用底部均為傾斜平面能夠避免污泥在第一開口腔2和第二開口腔12的底部堆積，傾斜的底面能夠?qū)⒍逊e的污泥匯聚到底部，然后再通過泵輸送至下一步驟。優(yōu)選的第一開口腔2和第二開口腔12的底部均為“V”形的結(jié)構(gòu)即為第一開口腔2和第二開口腔12的底部的橫截面積小于第一開口腔2和第二開口腔12其他部位的橫截面積。

以上實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進(jìn)等等，這些修改、替換和改進(jìn)都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。