本實用新型涉及廢棄物處理技術(shù)，特別涉及垃圾處理中心。

背景技術(shù)：

垃圾分為生活垃圾和工業(yè)垃圾，其中生活垃圾包括是指日常生活中產(chǎn)生的固體廢物以及法律法規(guī)規(guī)定視為生活垃圾的固體廢棄物。生活垃圾一般可分為可回收垃圾、廚房垃圾、有害垃圾和其他垃圾。其中，廚房垃圾包括剩菜剩飯、菜根菜葉等食品類廢物，其內(nèi)含有豐富的有機物和其他營養(yǎng)成分，若能將該部分有機廢棄物加以合理利用則可獲取大量的生物質(zhì)能，而它的可生化性滿足厭氧消化技術(shù)處理的要求。將有機固體廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)樯镔|(zhì)能不僅能夠解決日益嚴重的環(huán)境問題，同時對實現(xiàn)環(huán)境和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

厭氧消化技術(shù)需要嚴格控制氧氣濃度，而現(xiàn)有的垃圾中一般含有大量的空氣，而這些空氣的引入會影響發(fā)酵效果，導(dǎo)致發(fā)酵失敗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種垃圾處理中心，其解決了空氣引入的問題，具有減少發(fā)酵過程中空氣引入的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種垃圾處理中心，包括用于存放垃圾的第一存放箱、所述第一存放箱的底部通過帶有閥門的管路連有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎刀以及驅(qū)動粉碎刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述粉碎箱的底部分別通過帶有閥門的管路連有濃縮箱和第二存放箱；所述第二存放箱內(nèi)設(shè)有存放輸氣管，所述存放輸氣管為中空設(shè)置且其中空腔內(nèi)通過管路連有用于輸入惰性氣體的存放惰性氣體發(fā)生器，所述第二存放箱上設(shè)有存放排氣閥；所述第二存放箱的底部通過帶有閥門的管路連有發(fā)酵箱，所述發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)有發(fā)酵輸氣管，所述發(fā)酵輸氣管為中空設(shè)置且其中空腔內(nèi)通過管路連有用于輸入惰性氣體的發(fā)酵惰性氣體發(fā)生器，所述發(fā)酵箱上設(shè)有發(fā)酵排氣閥。

采用上述技術(shù)方案，垃圾在粉碎箱內(nèi)進行粉碎處理，增加垃圾的比表面積，粉碎后垃圾中的大部分液體進入濃縮箱進行處理而固體和少量液體進入第二存放箱進行惰性氣體吹氣處理，吹干大部分水分并排走大量參雜著的空氣，這些經(jīng)過排氣風(fēng)干處理的固體垃圾進入發(fā)酵箱內(nèi)，進行進一步惰性氣體吹氣處理處理可基本排盡空氣，減少空氣對發(fā)酵的影響，提高發(fā)酵優(yōu)品率。

進一步優(yōu)選為：所述發(fā)酵箱為雙層結(jié)構(gòu)且其夾層內(nèi)填充有發(fā)酵換熱介質(zhì)，所述發(fā)酵箱的底部設(shè)有用于輸入發(fā)酵換熱介質(zhì)的發(fā)酵換熱入口且所述發(fā)酵箱的上部設(shè)有用于輸出發(fā)酵換熱介質(zhì)的發(fā)酵換熱出口。

采用上述技術(shù)方案，為發(fā)酵提供控溫環(huán)境，提高發(fā)酵優(yōu)品率。

進一步優(yōu)選為：所述發(fā)酵箱上通過帶有閥門的管路連有pH調(diào)節(jié)箱，所述pH調(diào)節(jié)箱內(nèi)設(shè)有pH調(diào)節(jié)輸氣管，所述pH調(diào)節(jié)輸氣管為中空設(shè)置且其中空腔內(nèi)通過管路連有用于輸入惰性氣體的pH調(diào)節(jié)惰性氣體發(fā)生器，所述pH調(diào)節(jié)箱上設(shè)有pH調(diào)節(jié)排氣閥。

采用上述技術(shù)方案，為發(fā)酵提供控pH環(huán)境，提高發(fā)酵優(yōu)品率。

進一步優(yōu)選為：所述發(fā)酵箱上通過帶有閥門的管路連有添加箱，所述添加箱內(nèi)設(shè)有添加輸氣管，所述添加輸氣管為中空設(shè)置且其中空腔內(nèi)通過管路連有用于輸入惰性氣體的添加惰性氣體發(fā)生器，所述添加箱上設(shè)有添加排氣閥。

采用上述技術(shù)方案，添加物經(jīng)添加箱進入發(fā)酵箱內(nèi)，添加物在添加箱內(nèi)進行排氣控濕處理，可減少空氣濕度對發(fā)酵環(huán)境的影響。

進一步優(yōu)選為：所述存放輸氣管伸入所述第二存放箱的液面以下。

采用上述技術(shù)方案，增加存放輸氣管和第二存放箱內(nèi)的液體之間接觸面積，排盡液體中的空氣。

進一步優(yōu)選為：所述濃縮箱為雙層結(jié)構(gòu)且其夾層內(nèi)填充有濃縮換熱介質(zhì)，所述濃縮箱的底部設(shè)有用于輸入濃縮換熱介質(zhì)的濃縮換熱入口且所述濃縮箱的上部設(shè)有用于輸出濃縮換熱介質(zhì)的濃縮換熱出口；所述濃縮箱的上部通過傾斜的冷凝管連有用于承接自冷凝管流出的液體的承接瓶。

采用上述技術(shù)方案，將垃圾液體進行濃縮處理，將潔凈的液體回收排放，而濃縮后的液體可進行后續(xù)處理或引入發(fā)酵箱內(nèi)進行發(fā)酵處理，減少處理成本。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

垃圾在粉碎箱內(nèi)進行粉碎處理，增加垃圾的比表面積，粉碎后垃圾中的大部分液體進入濃縮箱進行處理而固體和少量液體進入第二存放箱進行惰性氣體吹氣處理，吹干大部分水分并排走大量參雜著的空氣，這些經(jīng)過排氣風(fēng)干處理的固體垃圾進入發(fā)酵箱內(nèi)，進行進一步惰性氣體吹氣處理處理可基本排盡空氣，減少空氣對發(fā)酵的影響，提高發(fā)酵優(yōu)品率；在溫度控制、pH控制以及添加額外物質(zhì)后，垃圾在發(fā)酵箱內(nèi)進行發(fā)酵處理，大大的提高發(fā)酵優(yōu)品率。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、輸料帶；2、第一存放箱；3、粉碎箱；31、驅(qū)動電機；32、攪拌軸；33、粉碎刀；34、粉碎出料總管路；35、第一粉碎出料分管路；36、第二粉碎出料分管路；4、濃縮箱；41、濃縮換熱介質(zhì)；42、濃縮換熱入口；43、濃縮換熱出口；5、第二存放箱；51、存放輸氣管；52、輸氣孔；53、存放排氣閥；6、冷凝管；7、承接瓶；8、存放惰性氣體發(fā)生器；9、發(fā)酵箱；91、發(fā)酵換熱介質(zhì)；92、發(fā)酵換熱入口；93、發(fā)酵換熱出口；94、發(fā)酵輸氣管；95、排氣孔；96、發(fā)酵排氣閥；10、發(fā)酵惰性氣體發(fā)生器；11、pH調(diào)節(jié)箱；111、pH調(diào)節(jié)輸氣管；112、pH調(diào)節(jié)排氣閥；12、pH調(diào)節(jié)惰性氣體發(fā)生器；13、添加箱；131、添加輸氣管；131，添加輸氣管；132、添加排氣閥；14、添加惰性氣體發(fā)生器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：一種垃圾處理中心，如圖1所示，包括傾斜設(shè)置的輸料帶1和第一存放箱2。輸料帶1的出料端高于其進料端，實際操作中將垃圾放入低位的進料端，垃圾在輸料帶1的傳送下到達出料端并自出料端掉落。第一存放箱2頂部設(shè)置的進料口位于輸料帶1的出料端的正下方。第一存放箱2可用于存放垃圾，用做暫存垃圾。

參照圖1，第一存放箱2的底部通過帶有閥門的管路連有粉碎箱3。粉碎箱3上設(shè)有驅(qū)動電機31，驅(qū)動電機31的電機軸固定有與其同步轉(zhuǎn)動的攪拌軸32，攪拌軸32的周向上設(shè)有粉碎刀33。粉碎箱3的底部設(shè)有帶有閥門的粉碎出料總管路34，粉碎出料總管路34上分別連有帶有閥門的第一粉碎出料分管路35和第二粉碎出料分管路36。第一粉碎出料分管路35上遠離粉碎出料總管路34的一端與濃縮箱4的進料口連通，而第二粉碎出料分管路36上遠離粉碎出料總管路34的一端與第二存放箱5的進料口連通。

參照圖1，濃縮箱4為雙層結(jié)構(gòu)且其夾層內(nèi)填充有濃縮換熱介質(zhì)41。濃縮箱4的底部設(shè)有用于輸入濃縮換熱介質(zhì)41的濃縮換熱入口42，濃縮箱4的上部設(shè)有用于輸出濃縮換熱介質(zhì)41的濃縮換熱出口43。濃縮箱4的上部通過傾斜的冷凝管6連有用于承接自冷凝管6流出的液體的承接瓶7。

參照圖1，第二存放箱5內(nèi)設(shè)有伸入第二存放箱5液面以下的存放輸氣管51，存放輸氣管51為中空設(shè)置且其表面開設(shè)有多個與中空腔連通的輸氣孔52。第二存放箱5的上部設(shè)有存放排氣閥53。存放輸氣管51的中空腔通過管路連有用于輸入惰性氣體的存放惰性氣體發(fā)生器8。

參照圖1，第二存放箱5的底部通過帶有閥門的管路連有發(fā)酵箱9。發(fā)酵箱9為雙層結(jié)構(gòu)且其夾層內(nèi)填充有發(fā)酵換熱介質(zhì)91，發(fā)酵箱9的底部設(shè)有用于輸入發(fā)酵換熱介質(zhì)91的發(fā)酵換熱入口92，發(fā)酵箱9的上部設(shè)有用于輸出發(fā)酵換熱介質(zhì)91的發(fā)酵換熱出口93。發(fā)酵箱9內(nèi)設(shè)有伸入發(fā)酵箱9液面以下的發(fā)酵輸氣管94，發(fā)酵輸氣管94為中空設(shè)置且其表面開設(shè)有多個與中空腔連通的排氣孔95。發(fā)酵箱9的上部設(shè)有發(fā)酵排氣閥96。發(fā)酵輸氣管94的中空腔通過管路連有用于輸入惰性氣體的發(fā)酵惰性氣體發(fā)生器10。

參照圖1，發(fā)酵箱9上通過帶有閥門的管路連有pH調(diào)節(jié)箱11，pH調(diào)節(jié)箱11內(nèi)設(shè)有帶有孔的pH調(diào)節(jié)輸氣管111，pH調(diào)節(jié)輸氣管111為中空設(shè)置且其中空腔內(nèi)通過管路連有用于輸入惰性氣體的pH調(diào)節(jié)惰性氣體發(fā)生器12。pH調(diào)節(jié)箱11上設(shè)有pH調(diào)節(jié)排氣閥112。

參照圖1，發(fā)酵箱9上通過帶有閥門的管路連有添加箱13，添加箱13內(nèi)設(shè)有帶有孔的添加輸氣管131，添加輸氣管131為中空設(shè)置且其中空腔內(nèi)通過管路連有用于輸入惰性氣體的添加惰性氣體發(fā)生器14。添加箱13上設(shè)有添加排氣閥132。

工作過程：垃圾經(jīng)輸料帶1被傳送至第一存放箱2內(nèi)，垃圾在第一存放箱2可進行暫存；當(dāng)?shù)谝淮娣畔?內(nèi)的垃圾量達到一定量時，可打開第一存放箱2和粉碎箱3之間的管路上的閥門，垃圾落入粉碎箱3內(nèi)，開啟驅(qū)動電機31，粉碎箱3內(nèi)的垃圾在碎粉刀33作用下進行粉碎；經(jīng)粉碎處理的垃圾固液分離更為明顯，先打開粉碎出料總管路34和第一粉碎出料分管路35，將液體排入濃縮箱4內(nèi)，液體和少量固體在濃縮箱4內(nèi)進行濃縮，得到固體含量高的混合液，當(dāng)粉碎箱3內(nèi)的液體排的差不多時，打開第二粉碎出料分管路36，將固體和少量液體排入第二存放箱5內(nèi)，在存放惰性氣體發(fā)生器8和存放輸氣管51作用下，吹干大部分水分并排走大量參雜著的空氣；這些經(jīng)過排氣風(fēng)干處理的固體垃圾進入發(fā)酵箱9內(nèi)，進行進一步排氣風(fēng)干處理，同時在溫度控制、pH控制以及添加額外物質(zhì)后，在發(fā)酵箱內(nèi)進行發(fā)酵處理，大大的提高發(fā)酵優(yōu)品率。