本實(shí)用新型涉及粉末顏料處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉料混合加工處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

顏料通常以不同顏色的金屬氧化物為主料添加各種輔料制成，金屬氧化物本身具備一定的粘滯性，其顆粒也較大，需要粉碎后才易于分散和攪拌，并與各種助劑相混合，然而，不同用途的顏料對(duì)顏料顆粒的粒徑大小要求不同，現(xiàn)有技術(shù)通常是各種物料混合及熔融擠出機(jī)后再經(jīng)粗碎及研磨成粉，然后篩選分級(jí)。但現(xiàn)有技術(shù)中的粉料混合加工系統(tǒng)，混合機(jī)不加任何防揚(yáng)塵設(shè)備，物料在混合機(jī)中高速攪拌混合時(shí)，細(xì)粉容易逸出飄散到空中造成工廠內(nèi)粉塵污染，不僅污染其他物質(zhì)及設(shè)備，而且嚴(yán)重?fù)p害工人的身體健康。公開號(hào)為CN 105536599A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種顏料加工生產(chǎn)線，其依次包括顏料上料篩分設(shè)備、高速攪拌機(jī)、烘干機(jī)和顏料包裝機(jī)；所述顏料上料篩分設(shè)備依次包括上料設(shè)備、粗粉碎機(jī)、一級(jí)旋風(fēng)收集設(shè)備、二級(jí)旋風(fēng)收集設(shè)備和超細(xì)粉末收集設(shè)備；所述高速攪拌機(jī)包括支桿、位于所述支桿上的料筒固定裝置、位于所述支桿頂部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和位于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩端的電機(jī)和攪拌軸，所述攪拌軸的端部設(shè)置有攪拌槳；所述顏料包裝機(jī)包括接料斗、位于所述接料斗下方的給料裝置、位于所述給料裝置一側(cè)的出料口以及位于所述給料裝置旁邊的控制柜；所述顏料包裝機(jī)包括接料斗、位于所述接料斗下方的給料裝置、位于所述給料裝置一側(cè)的出料口以及位于所述給料裝置旁邊的控制柜；所述出料口上方設(shè)置有防塵罩。盡管該顏料加工生產(chǎn)線公開了在顏料包裝機(jī)出料口上設(shè)置有防塵罩，但仍未解決顏料在未包裝前在剛開始混合時(shí)的逸塵的問題。同時(shí)，該技術(shù)也未能解決壓片機(jī)壓輥易磨損的技術(shù)問題。

因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種有效防止粉料混合時(shí)易揚(yáng)塵污染空氣及提高壓輥耐磨的粉料混合加工處理技術(shù)顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種有效防止粉料混合時(shí)易揚(yáng)塵污染空氣及提高壓輥耐磨的粉料混合加工處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

粉料混合加工處理系統(tǒng)，包括有吸塵裝置、攪拌機(jī)、熔融擠出機(jī)、壓片機(jī)和粗碎裝置，攪拌機(jī)的物料排放到熔融擠出機(jī)的進(jìn)料斗，熔融擠出機(jī)的出料口朝向壓片機(jī)的壓片對(duì)輥，壓片機(jī)的傳輸帶將物料傳送給粗碎裝置，吸塵裝置設(shè)置有吸塵罩，吸塵罩位于攪拌機(jī)的上方，吸塵罩通過管道與集塵箱連通，集塵箱內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯與位于集塵箱的抽風(fēng)機(jī)連通；吸塵罩的下部邊緣設(shè)置有擋塵袋；

壓片機(jī)的壓片對(duì)輥由兩個(gè)壓輥組成，兩個(gè)壓輥的中間設(shè)置有水冷通道并與水冷系統(tǒng)連通，其中一個(gè)壓輥通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，壓輥的表面設(shè)置有耐磨無機(jī)層。

優(yōu)選的，擋塵袋為布袋或者塑料袋。

優(yōu)選的，熔融擠出機(jī)的水冷系統(tǒng)使用氣動(dòng)閥控制水流。

優(yōu)選的，壓片機(jī)的傳輸帶傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，粗碎裝置由兩個(gè)表面設(shè)置有突刺的粗碎壓輥及動(dòng)力裝置組成。

更優(yōu)選的，兩個(gè)粗碎壓輥表面的突刺交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，粗碎裝置的下方設(shè)置有物料收集箱。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的粉料混合加工處理系統(tǒng)包括有吸塵裝置、攪拌機(jī)、熔融擠出機(jī)、壓片機(jī)和粗碎裝置，壓片機(jī)的傳輸帶將物料傳送給粗碎裝置，吸塵裝置設(shè)置有吸塵罩，吸塵罩位于攪拌機(jī)的上方，吸塵罩通過管道與集塵箱連通，集塵箱內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯與位于集塵箱的抽風(fēng)機(jī)連通，吸塵裝置可以將攪拌機(jī)飛揚(yáng)逸出的粉塵吸進(jìn)集塵箱，防止粉塵飛揚(yáng)飄散到空中污染環(huán)境。吸塵罩的下部邊緣設(shè)置有擋塵袋，柔性的擋塵袋能將攪拌機(jī)上方的開口罩住限制粉塵飛散空間。壓片機(jī)的壓片對(duì)輥由兩個(gè)壓輥組成，兩個(gè)壓輥的中間設(shè)置有水冷通道并與水冷系統(tǒng)連通，其中一個(gè)壓輥通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，壓輥的表面設(shè)置有耐磨無機(jī)層，耐磨無機(jī)層由氧化硅制成，耐磨性高有效防止壓輥的磨損，延長使用壽命。

附圖說明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的粉料混合加工處理系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有：

1-1吸塵罩、1-2集塵箱、1-3濾芯、1-4抽風(fēng)機(jī)、2攪拌機(jī)、3熔融擠出機(jī)、4-1壓輥、4-2傳輸帶、5粗碎壓輥、6物料收集箱。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

參見圖1，本實(shí)施例的粉料混合加工處理系統(tǒng)包括有吸塵裝置、攪拌機(jī)2、熔融擠出機(jī)3、壓片機(jī)和粗碎裝置，攪拌機(jī)2的物料排放到熔融擠出機(jī)3的進(jìn)料斗。吸塵裝置設(shè)置有吸塵罩1-1，擋塵袋為布袋或者塑料袋，吸塵罩1-1位于攪拌機(jī)2的上方，吸塵罩1-1通過管道與集塵箱1-2連通，集塵箱1-2內(nèi)設(shè)置有濾芯1-3，濾芯1-3與位于集塵箱1-2的抽風(fēng)機(jī)1-4連通；吸塵罩1-1的下部邊緣設(shè)置有擋塵袋，吸塵裝置防止攪拌機(jī)2的揚(yáng)塵外飄至工廠其他地方，有效降低粉塵污染。熔融擠出機(jī)3的水冷系統(tǒng)使用氣動(dòng)閥控制水流，使用氣動(dòng)閥控制水流可以精準(zhǔn)控制進(jìn)出水量，改善熔融擠出機(jī)3的冷卻效果。熔融擠出機(jī)3的出料口朝向壓片機(jī)的壓片對(duì)輥，壓片機(jī)的壓片對(duì)輥由兩個(gè)壓輥4-1組成，兩個(gè)壓輥4-1的中間設(shè)置有水冷通道并與水冷系統(tǒng)連通，其中一個(gè)壓輥4-1通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，壓輥4-1的表面設(shè)置有耐磨無機(jī)層以提高抗耐磨性。壓片機(jī)的傳輸帶4-2將物料傳送給粗碎裝置，壓片機(jī)的傳輸帶4-2傾斜設(shè)置。粗碎裝置由兩個(gè)表面設(shè)置有突刺的粗碎壓輥5及動(dòng)力裝置組成，兩個(gè)粗碎壓輥5表面的突刺交錯(cuò)設(shè)置，交錯(cuò)設(shè)置的突刺將壓片機(jī)壓制成片狀的物料破碎成小塊，實(shí)現(xiàn)初步的粗碎處理。粗碎裝置的下方設(shè)置有物料收集箱6。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案說明而非對(duì)權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員參照較佳實(shí)施例應(yīng)當(dāng)理解，并可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，但屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)相同和保護(hù)范圍。