本實(shí)用新型涉及濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效濃縮裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的污泥濃縮方式可分為重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮等三種方式，重力濃縮是利用沉降原理濃縮污泥，分為間隙式和連續(xù)式，氣浮濃縮是細(xì)小的汽泡使污泥顆粒的密度小于水而上浮，并得到濃縮，離心濃縮是利用污泥中固相、液相的密度不同，在高速旋轉(zhuǎn)中受到不同的離心力而使兩者分離，達(dá)到濃縮的目的?，F(xiàn)有的污泥離心濃縮處理裝置中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01120143741.7的實(shí)用新型專利，包括濃縮池和濃縮機(jī)，濃縮池包括濃縮池壁、濃縮池底以及濃縮池壁和濃縮池底圍成的腔體，濃縮池底臨近中心位置開有底流孔，濃縮機(jī)包括濃縮耙架、耙齒和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該專利雖然降低了設(shè)備投資成本，但在實(shí)際使用時(shí)其濃縮效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效濃縮裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效濃縮裝置，包括外殼，所述外殼的右側(cè)底端和底端中心處分別安裝有進(jìn)料口和出料口，所述外殼的左側(cè)底端安裝有放水閥，所述外殼的頂端中心處貫穿連接有固定筒，所述固定筒的頂端安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的外側(cè)設(shè)有外接電源，所述外接電源通過(guò)連接線與第一伺服電機(jī)電性連接，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)有頂旋轉(zhuǎn)柱，所述頂旋轉(zhuǎn)柱通過(guò)第二聯(lián)軸器與第一伺服電機(jī)相連，所述固定筒的內(nèi)部底端設(shè)有活動(dòng)筒，所述活動(dòng)筒的內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有內(nèi)移動(dòng)頭，所述頂旋轉(zhuǎn)柱的正面設(shè)有環(huán)形V槽，所述環(huán)形V槽與內(nèi)移動(dòng)頭相配合，所述活動(dòng)筒的底端安裝有連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿貫穿固定筒，所述連動(dòng)桿的底端安裝有壓縮盤，所述外殼的內(nèi)壁中心處安裝有側(cè)固定環(huán)筒，所述側(cè)固定環(huán)筒的內(nèi)部設(shè)有開槽，所述壓縮盤的外側(cè)安裝有內(nèi)移動(dòng)腳，所述內(nèi)移動(dòng)腳與開槽相配合，所述壓縮盤的內(nèi)壁設(shè)有第一通孔，所述外殼的頂端左右兩側(cè)均安裝有第二伺服電機(jī)，所述外殼的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥通過(guò)固定環(huán)套與外殼相連，所述第二伺服電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)輥相連，所述旋轉(zhuǎn)輥貫穿壓縮盤，所述旋轉(zhuǎn)輥與壓縮盤的連接處設(shè)有滑動(dòng)套，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端外側(cè)安裝有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)部底端設(shè)有振動(dòng)板，所述振動(dòng)板的內(nèi)壁設(shè)有第二通孔，所述振動(dòng)板通過(guò)壓縮緩沖裝置與外殼相連，所述壓縮緩沖裝置包括底筒，所述底筒的頂端設(shè)有振動(dòng)連接桿，所述振動(dòng)連接桿貫穿底筒，所述振動(dòng)連接桿與底筒的連接處設(shè)有密封箍，所述密封箍的外側(cè)安裝有密封壓蓋，所述振動(dòng)連接桿的底端安裝有內(nèi)下壓板，所述內(nèi)下壓板通過(guò)振動(dòng)彈簧與底筒相連。

優(yōu)選的，所述內(nèi)移動(dòng)腳與開槽的連接處設(shè)有密封滑套。

優(yōu)選的，所述第一通孔的內(nèi)壁安裝有濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)套的外側(cè)安裝有橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效濃縮裝置，通過(guò)壓縮盤、攪拌葉片和活動(dòng)筒的配合，頂旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)移動(dòng)頭移動(dòng)于環(huán)形V槽內(nèi)，活動(dòng)筒上升和下降，通過(guò)連動(dòng)桿帶動(dòng)壓縮盤上下運(yùn)動(dòng)，在壓縮盤上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)外殼內(nèi)的物料進(jìn)行反復(fù)壓合，使物料內(nèi)的水液通過(guò)第一通孔溢至壓縮盤的頂端，旋轉(zhuǎn)輥通過(guò)滑動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)于壓縮盤內(nèi)，保證了壓縮盤的正常上下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，避免水液融入物料內(nèi)，加大了對(duì)物料的濃縮效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的環(huán)形V槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的壓縮緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)移動(dòng)腳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的原理框圖。

圖中：1、外接電源，2、第一伺服電機(jī)，3、固定筒，4、第二伺服電機(jī)，5、第一聯(lián)軸器，6、內(nèi)移動(dòng)頭，7、活動(dòng)筒，8、連動(dòng)桿，9、側(cè)固定環(huán)筒，10、第一通孔，11、放水閥，12、振動(dòng)板，13、壓縮緩沖裝置，131、振動(dòng)連接桿，132、密封箍，133、底筒，134、密封壓蓋，135、內(nèi)下壓板，136、振動(dòng)彈簧，14、第二聯(lián)軸器，15、頂旋轉(zhuǎn)柱，16、外殼，17、固定環(huán)套，18、進(jìn)料口，19、橡膠套，20、滑動(dòng)套，21、濾網(wǎng)，22、旋轉(zhuǎn)輥，23、攪拌葉片，24、出料口，25、環(huán)形V槽，26、壓縮盤，27、內(nèi)移動(dòng)腳，28、開槽，29、密封滑套，30、第二通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效濃縮裝置，包括外殼16，外殼16的右側(cè)底端和底端中心處分別安裝有進(jìn)料口18和出料口24，外殼16的左側(cè)底端安裝有放水閥11，外殼16的頂端中心處貫穿連接有固定筒3，固定筒3的頂端安裝有第一伺服電機(jī)2，第一伺服電機(jī)2的型號(hào)為MR-J2S-10A，第一伺服電機(jī)2的外側(cè)設(shè)有外接電源1，外接電源1為380V交流電，外接電源1通過(guò)連接線與第一伺服電機(jī)2電性連接，固定筒3的內(nèi)部設(shè)有頂旋轉(zhuǎn)柱15，頂旋轉(zhuǎn)柱15通過(guò)第二聯(lián)軸器14與第一伺服電機(jī)2相連，接通第一伺服電機(jī)2的外接電源1，使其工作轉(zhuǎn)動(dòng)，第一伺服電機(jī)2通過(guò)第二聯(lián)軸器14帶動(dòng)頂旋轉(zhuǎn)柱15轉(zhuǎn)動(dòng)，頂旋轉(zhuǎn)柱15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)筒7內(nèi)側(cè)的內(nèi)移動(dòng)頭6移動(dòng)于環(huán)形V槽25內(nèi)，在內(nèi)移動(dòng)頭6移動(dòng)至環(huán)形V槽25的頂端時(shí)，活動(dòng)筒7上升至最頂端，在內(nèi)移動(dòng)頭6移動(dòng)至環(huán)形V槽25的底端時(shí)，活動(dòng)筒7下降至最頂端，活動(dòng)筒7上升和下降，通過(guò)連動(dòng)桿8帶動(dòng)壓縮盤26上下運(yùn)動(dòng)，在壓縮盤26上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其外側(cè)的內(nèi)移動(dòng)腳27移動(dòng)于側(cè)固定環(huán)筒9內(nèi)側(cè)的開槽28內(nèi)，保證壓縮盤26移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定效果，在壓縮盤26上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)外殼16內(nèi)的物料進(jìn)行反復(fù)壓合，使物料內(nèi)的水液通過(guò)第一通孔10溢至壓縮盤26的頂端，固定筒3的內(nèi)部底端設(shè)有活動(dòng)筒7，活動(dòng)筒7的內(nèi)壁左右兩側(cè)均安裝有內(nèi)移動(dòng)頭6，頂旋轉(zhuǎn)柱15的正面設(shè)有環(huán)形V槽25，環(huán)形V槽25與內(nèi)移動(dòng)頭6相配合，活動(dòng)筒7的底端安裝有連動(dòng)桿8，連動(dòng)桿8貫穿固定筒3，連動(dòng)桿8的底端安裝有壓縮盤26，外殼16的內(nèi)壁中心處安裝有側(cè)固定環(huán)筒9，側(cè)固定環(huán)筒9的內(nèi)部設(shè)有開槽28，壓縮盤26的外側(cè)安裝有內(nèi)移動(dòng)腳27，內(nèi)移動(dòng)腳27與開槽28相配合，內(nèi)移動(dòng)腳27與開槽28的連接處設(shè)有密封滑套29，壓縮盤26的內(nèi)壁設(shè)有第一通孔10，第一通孔10的內(nèi)壁安裝有濾網(wǎng)21，外殼16的頂端左右兩側(cè)均安裝有第二伺服電機(jī)4，第二伺服電機(jī)4的型號(hào)為MR-J2S-10A，接通第二伺服電機(jī)4的外接電源1，使其工作，第二伺服電機(jī)4通過(guò)第一聯(lián)軸器5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輥22通過(guò)滑動(dòng)套20轉(zhuǎn)動(dòng)于壓縮盤26內(nèi)，保證了壓縮盤26的正常上下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輥22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)攪拌葉片23旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，避免水液融入物料內(nèi)，外殼16的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥22，旋轉(zhuǎn)輥22通過(guò)固定環(huán)套17與外殼16相連，第二伺服電機(jī)4通過(guò)第一聯(lián)軸器5與旋轉(zhuǎn)輥22相連，旋轉(zhuǎn)輥22貫穿壓縮盤26，旋轉(zhuǎn)輥22與壓縮盤26的連接處設(shè)有滑動(dòng)套20，滑動(dòng)套20的外側(cè)安裝有橡膠套19，旋轉(zhuǎn)輥22的底端外側(cè)安裝有攪拌葉片23，濃縮完畢后的濃縮物料通過(guò)出料口24排出外殼16，剩余濃縮后的液體通過(guò)放水閥11排出外殼16，外殼16的內(nèi)部底端設(shè)有振動(dòng)板12，振動(dòng)板12的內(nèi)壁設(shè)有第二通孔30，振動(dòng)板12通過(guò)壓縮緩沖裝置13與外殼16相連，壓縮緩沖裝置13包括底筒133，底筒133的頂端設(shè)有振動(dòng)連接桿131，振動(dòng)連接桿131貫穿底筒133，振動(dòng)連接桿131與底筒133的連接處設(shè)有密封箍132，密封箍132的外側(cè)安裝有密封壓蓋134，振動(dòng)連接桿131的底端安裝有內(nèi)下壓板135，內(nèi)下壓板135通過(guò)振動(dòng)彈簧136與底筒133相連，在物料受壓時(shí)反復(fù)壓縮在振動(dòng)板12上，振動(dòng)板12反復(fù)下壓壓縮緩沖裝置13，振動(dòng)連接桿131帶動(dòng)內(nèi)下壓板135反復(fù)壓縮底筒133內(nèi)部的振動(dòng)彈簧136，進(jìn)而使振動(dòng)板12反復(fù)微量的振動(dòng)，提高了對(duì)物料的濃縮效果。

將物料通過(guò)進(jìn)料口18進(jìn)入外殼16內(nèi)，接通第一伺服電機(jī)2的外接電源1，使其工作轉(zhuǎn)動(dòng)，第一伺服電機(jī)2通過(guò)第二聯(lián)軸器14帶動(dòng)頂旋轉(zhuǎn)柱15轉(zhuǎn)動(dòng)，頂旋轉(zhuǎn)柱15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)筒7內(nèi)側(cè)的內(nèi)移動(dòng)頭6移動(dòng)于環(huán)形V槽25內(nèi)，在內(nèi)移動(dòng)頭6移動(dòng)至環(huán)形V槽25的頂端時(shí)，活動(dòng)筒7上升至最頂端，在內(nèi)移動(dòng)頭6移動(dòng)至環(huán)形V槽25的底端時(shí)，活動(dòng)筒7下降至最頂端，活動(dòng)筒7上升和下降，通過(guò)連動(dòng)桿8帶動(dòng)壓縮盤26上下運(yùn)動(dòng)，在壓縮盤26上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其外側(cè)的內(nèi)移動(dòng)腳27移動(dòng)于側(cè)固定環(huán)筒9內(nèi)側(cè)的開槽28內(nèi)，保證壓縮盤26移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定效果，在壓縮盤26上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)外殼16內(nèi)的物料進(jìn)行反復(fù)壓合，使物料內(nèi)的水液通過(guò)第一通孔10溢至壓縮盤26的頂端，接通第二伺服電機(jī)4的外接電源1，使其工作，第二伺服電機(jī)4通過(guò)第一聯(lián)軸器5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輥22通過(guò)滑動(dòng)套20轉(zhuǎn)動(dòng)于壓縮盤26內(nèi)，保證了壓縮盤26的正常上下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輥22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)攪拌葉片23旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，避免水液融入物料內(nèi)，濃縮完畢后的濃縮物料通過(guò)出料口24排出外殼16，剩余濃縮后的液體通過(guò)放水閥11排出外殼16。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，能夠是固定連接，也能夠是可拆卸連接，或成一體；能夠是機(jī)械連接，也能夠是電連接；能夠是直接相連，也能夠通過(guò)中間媒介間接相連，能夠是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下能夠?qū)@些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。