本實用新型涉及一種清灰工具，具體地說是一種直流輸電換流閥閥塔清灰工具。

背景技術(shù)：

直流輸電在我國已經(jīng)有20年的歷史。發(fā)展至今，我國所有直流換流站都要求每年對閥塔進行一次淸灰，均采用由運維人員乘坐閥廳升降車，鉆入閥塔內(nèi)部用電力紡、毛刷等進行清灰這一傳統(tǒng)淸灰方法。隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，特別電力行業(yè)的不斷進步，傳統(tǒng)的清灰方法的弊端越來越凸顯，主要存在以下幾點問題：閥層橫截面積大，作業(yè)人員必須鉆入閥層對各元器件清灰，而閥層間距僅為40cm，空間狹窄，人員進入工作，容易誤碰光纖、板卡和冷卻水管等元器件，帶來了極大的安全隱患。閥塔內(nèi)元器件屬于易損壞元件，而且元器件排列緊密，采用電力紡、毛刷、超細纖維抹布直接接觸元器件淸灰，極易造成元器件損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種直流輸電換流閥閥塔清灰工具，能夠解決上述問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種直流輸電換流閥閥塔清灰工具，包括箱體和空氣壓縮機，箱體內(nèi)部安裝高壓發(fā)生器、吸塵風機和干燥瓶，空氣壓縮機的輸出口連接輸入管，輸入管的一端深入到干燥瓶的內(nèi)側(cè)底部，干燥瓶上安裝出氣管，出氣管的一端位于干燥瓶的內(nèi)側(cè)上部，干燥瓶內(nèi)部設置干燥劑，出氣管的另一端連接導氣管，導氣管的端部安裝兩個電極，高壓發(fā)生器的正負輸出端分別與一個電極連接，吸塵風機的吸氣口安裝吸氣管，吸氣管的一端位于導氣管的側(cè)部。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述導氣管上安裝導氣罩，導氣罩為下部開口的殼體，吸氣管的內(nèi)部與導氣罩的內(nèi)部相通，導氣罩的側(cè)周安裝數(shù)個橡膠氣囊，橡膠氣囊的內(nèi)部與導氣罩的內(nèi)部相通。所述吸塵風機的出氣口安裝布袋除塵器。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過吸氣管和導氣管將空氣壓縮機和吸塵風機的氣流導入到清理區(qū)域，占用空間小，清理灰塵過程無需人員進行入，可以對狹小空間進行清理，防止了工作人員誤碰光纖、板卡和冷卻水管等元器件，減小了安全隱患。本實用新型的高壓發(fā)生器與空氣壓縮機結(jié)合，高壓發(fā)生器能夠在空氣壓縮機由導氣管噴出氣體時，通過電極產(chǎn)生高壓放電，使噴出的氣體帶有正負離子，從而大大提高灰塵的清理效率。本實用新型的吸塵風機可以在灰塵被吸起的過程中，將灰塵吸收，避免灰塵污染其他區(qū)域。本實用新型的干燥劑在壓縮氣體經(jīng)過的過程中，可以過濾掉氣體中的濕氣，避免濕氣過大造成設備腐蝕。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

直流輸電換流閥閥塔清灰工具，如圖1所示，包括箱體2和空氣壓縮機1，箱體2內(nèi)部安裝高壓發(fā)生器12、吸塵風機14和干燥瓶4，空氣壓縮機1的輸出口連接輸入管3，輸入管3的一端深入到干燥瓶4的內(nèi)側(cè)底部，干燥瓶4上安裝出氣管6，出氣管6的一端位于干燥瓶4的內(nèi)側(cè)上部，干燥瓶4內(nèi)部設置干燥劑5，出氣管6的另一端連接導氣管9，導氣管9的端部安裝兩個電極8，高壓發(fā)生器12的正負輸出端分別與一個電極8連接，吸塵風機14的吸氣口安裝吸氣管15，吸氣管15的一端位于導氣管9的側(cè)部。

本實用新型通過吸氣管15和導氣管9將空氣壓縮機1和吸塵風機14的氣流導入到清理區(qū)域，占用空間小，清理灰塵過程無需人員進行入，可以對狹小空間進行清理，防止了工作人員誤碰光纖、板卡和冷卻水管等元器件，減小了安全隱患。本實用新型的高壓發(fā)生器12與空氣壓縮機1結(jié)合，高壓發(fā)生器12能夠在空氣壓縮機1由導氣管9噴出氣體時，通過電極8產(chǎn)生高壓放電，使噴出的氣體帶有正負離子，從而大大提高灰塵的清理效率。本實用新型的吸塵風機14可以在灰塵被吸起的過程中，將灰塵吸收，避免灰塵污染其他區(qū)域。本實用新型的干燥劑5在壓縮氣體經(jīng)過的過程中，可以過濾掉氣體中的濕氣，避免濕氣過大造成設備腐蝕。

所述導氣管9上安裝導氣罩10，導氣罩10為下部開口的殼體，吸氣管15的內(nèi)部與導氣罩10的內(nèi)部相通，導氣罩10的側(cè)周安裝數(shù)個橡膠氣囊7，橡膠氣囊7的內(nèi)部與導氣罩10的內(nèi)部相通。本實用新型的導氣罩10能夠?qū)姶祬^(qū)域的空氣限制在一定范圍之內(nèi)，當噴吹進行時導氣罩10能夠避免灰塵四散，防止灰塵污染環(huán)境，本實用新型的橡膠氣囊7與導氣罩10結(jié)合，當對灰塵的噴吹進行時，導氣罩10的氣體壓力會瞬間加大，此時橡膠氣囊7充氣，沖入混有灰塵的空氣，從而減小混有灰塵的氣體外泄。當噴吹結(jié)束時橡膠氣囊7緩慢釋放混有灰塵的空氣方便吸塵風機14吸納。

所述吸塵風機14的出氣口安裝布袋除塵器13。本實用新型的布袋除塵器13可以對吸塵風機14吸進的灰塵快速過濾，避免灰塵污染環(huán)境。

高壓發(fā)生器12：通過高壓離子發(fā)生器產(chǎn)生4kV高壓施加于放電針上，將氣體電離出正負離子，然后通過高壓氣體發(fā)生裝置將正負離子吹向元器件表面，將靜電電壓由830V左右降低到低于50V，消除靜電影響。

減壓過濾裝置：合理控制氣體壓力，清除灰塵。將空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓氣流經(jīng)過兩級過濾后，通過減壓閥將輸出氣壓控制在0.6MPa-0.7MPa之間，保證不損壞板卡，輸出氣流吹向閥塔內(nèi)部電子元器件表面，清除灰塵。

灰塵回收裝置：對吹起的部分灰塵進行回收，在噴氣口上方設計圓形吸塵管，在清除灰塵的同時將吹起的灰塵進行二次回收，避免二次污染。

直流輸電換流閥閥塔清灰工具首先通過高壓離子發(fā)生器產(chǎn)生一定值高壓施加于放電針上，將氣體電離出正負離子，同時利用高壓氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生一定壓力的氣體，高壓氣流將產(chǎn)生的正離子與負靜電吹向元器件表面，將元器件表面靜電消除，同時，利用高壓氣體產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的高壓氣流清除灰塵，然后利用灰塵回收功能將吹起的灰塵進行回收，防止二次污染。

直流輸電換流閥閥塔清灰工具的研制，解決了目前國內(nèi)換流站換流閥閥塔清灰的難題，不僅能清除閥塔上靜電吸附的大量灰塵而且還大大提高了換流閥檢修工作效率，具有很好的推廣應用價值。往年膠東換流站年度檢修申請停電時間14天，換流閥閥塔檢修耗費大量時間，2014、2015年在使用清灰工具后，膠東換流站年度檢修申請停電時間9天，提前2天報完工，大大縮短了銀東直流停電檢修時間。應用該成果累計開展換流閥閥塔清灰工作2次，年均節(jié)省清灰工作時間166.32小時，按照銀東直流系統(tǒng)雙極電力輸送能力400萬千瓦/小時計算，年均效益可達3.64億元。

本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)。本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。