本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于涂料生產(chǎn)輸送機(jī)構(gòu)的清淤裝置。

背景技術(shù)：

涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。涂料為粘稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油?，F(xiàn)階段人類的物質(zhì)生活與精神生活都在不斷的提升，對(duì)于涂料的要求也越來越高，在生產(chǎn)有涂料時(shí)，不同的原料都會(huì)通過各自固定的輸料管道輸送涂料反應(yīng)釜中，但是傳統(tǒng)的輸料管道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在長期輸送涂料原料的過程中很容易在管道內(nèi)壁淤結(jié)，長此以往會(huì)縮小管道內(nèi)部流量，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而目前市面上對(duì)于管道內(nèi)部的清淤方式主要采用人工加毛刷，清淤效果不明顯，效率不高，而且適用的范圍很小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于涂料生產(chǎn)輸送機(jī)構(gòu)的清淤裝置，解決目前市面上對(duì)于管道內(nèi)部的清淤方式主要采用人工加毛刷，清淤效果不明顯，效率不高，而且適用的范圍很小的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于涂料生產(chǎn)輸送機(jī)構(gòu)的清淤裝置，包括主殼體、位于主殼體內(nèi)部的小型伺服電機(jī)和底部伸縮桿，所述的底部伸縮桿頂端鉸鏈連接有底部積淤板，所述的底部積淤板上端中心位置與主殼體底部固定連接，所述的主殼體上端固定連接有橫置傳動(dòng)箱，所述的橫置傳動(dòng)箱頂端固定連接有頂部積淤板，所述的橫置傳動(dòng)箱左側(cè)設(shè)置有左傳動(dòng)軸，所述的橫置傳動(dòng)箱右側(cè)設(shè)置有右傳動(dòng)軸，所述的橫置傳動(dòng)箱內(nèi)部設(shè)置有左錐形傳動(dòng)齒輪和右錐形傳動(dòng)齒輪，所述的左傳動(dòng)軸右端插入橫置傳動(dòng)箱內(nèi)部與左錐形傳動(dòng)齒輪軸向固定連接，所述的右傳動(dòng)軸左端插入橫置傳動(dòng)箱內(nèi)部與右錐形傳動(dòng)齒輪軸向固定連接，所述的小型伺服電機(jī)上端轉(zhuǎn)軸插入橫置傳動(dòng)箱內(nèi)部分別于左錐形傳動(dòng)齒輪和右錐形傳動(dòng)齒輪連接傳動(dòng)，所述的左錐形傳動(dòng)齒輪左端和右錐形傳動(dòng)齒輪右端均固定連接有上外置傳動(dòng)輪，所述的底部積淤板兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)上外置傳動(dòng)輪位置連接有下外置傳動(dòng)輪，所述的上外置傳動(dòng)輪和對(duì)應(yīng)位置下外置傳動(dòng)輪之間通過輸送皮帶相連接。

進(jìn)一步地，所述的輸送皮帶上彈性鉸鏈連接有復(fù)數(shù)個(gè)用于清理輸送管內(nèi)壁的刮板，所述的頂部積淤板上對(duì)應(yīng)上外置傳動(dòng)輪位置開設(shè)有用于將刮板表面積淤清除的上清淤口，所述的底部積淤板上表面位于下外置傳動(dòng)輪下方固定連接有下清淤板。

進(jìn)一步地，所述的底部積淤板上表面邊緣位置和頂部積淤板上表面邊緣位置均具有向上凸起的限位環(huán)。

進(jìn)一步地，所述的底部伸縮桿內(nèi)部固定連接有用于給小型伺服電機(jī)供電的鋰電池和用于控制小型伺服電機(jī)的手控開關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種用于涂料生產(chǎn)輸送機(jī)構(gòu)的清淤裝置利用小型伺服電機(jī)配合橫置傳動(dòng)箱內(nèi)部的傳動(dòng)軸帶動(dòng)兩側(cè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行，利用皮帶輸送機(jī)構(gòu)表面的彈性刮板對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行刮淤操作，刮板上的積淤會(huì)自動(dòng)刮落在底部積淤板和頂部積淤板上，不僅操作方便，而且效果明顯，清淤效率大大提升，底部伸縮桿和底部積淤板之間采用鉸鏈連接，使得該裝置的適用范圍更加廣泛。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中橫置傳動(dòng)箱的內(nèi)部剖視圖。

圖中:1.主殼體，2.小型伺服電機(jī)，3.底部伸縮桿，4.底部積淤板，5.橫置傳動(dòng)箱，6.頂部積淤板，7.左傳動(dòng)軸，8.右傳動(dòng)軸，9.左錐形傳動(dòng)齒輪，10.右錐形傳動(dòng)齒輪，11.上外置傳動(dòng)輪，12.下外置傳動(dòng)輪，13.輸送皮帶，14.刮板，15.上清淤口，16.下清淤板，17.限位環(huán)，18.鋰電池，19.手控開關(guān)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于涂料生產(chǎn)輸送機(jī)構(gòu)的清淤裝置，包括主殼體1、位于主殼體1內(nèi)部的小型伺服電機(jī)2和底部伸縮桿3，底部伸縮桿3頂端鉸鏈連接有底部積淤板4，底部積淤板4上端中心位置與主殼體1底部固定連接，主殼體1上端固定連接有橫置傳動(dòng)箱5，橫置傳動(dòng)箱5頂端固定連接有頂部積淤板6，橫置傳動(dòng)箱5左側(cè)設(shè)置有左傳動(dòng)軸7，橫置傳動(dòng)箱5右側(cè)設(shè)置有右傳動(dòng)軸8，橫置傳動(dòng)箱5內(nèi)部設(shè)置有左錐形傳動(dòng)齒輪9和右錐形傳動(dòng)齒輪10，左傳動(dòng)軸7右端插入橫置傳動(dòng)箱5內(nèi)部與左錐形傳動(dòng)齒輪9軸向固定連接，右傳動(dòng)軸8左端插入橫置傳動(dòng)箱5內(nèi)部與右錐形傳動(dòng)齒輪10軸向固定連接，小型伺服電機(jī)2上端轉(zhuǎn)軸插入橫置傳動(dòng)箱5內(nèi)部分別于左錐形傳動(dòng)齒輪9和右錐形傳動(dòng)齒輪10連接傳動(dòng)，左錐形傳動(dòng)齒輪9左端和右錐形傳動(dòng)齒輪10右端均固定連接有上外置傳動(dòng)輪11，底部積淤板4兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)上外置傳動(dòng)輪11位置連接有下外置傳動(dòng)輪12，上外置傳動(dòng)輪11和對(duì)應(yīng)位置下外置傳動(dòng)輪12之間通過輸送皮帶13相連接。

進(jìn)一步地，輸送皮帶13上彈性鉸鏈連接有29個(gè)用于清理輸送管內(nèi)壁的刮板14，頂部積淤板6上對(duì)應(yīng)上外置傳動(dòng)輪11位置開設(shè)有用于將刮板14表面積淤清除的上清淤口15，底部積淤板4上表面位于下外置傳動(dòng)輪12下方固定連接有下清淤板16，進(jìn)一步地，底部積淤板4上表面邊緣位置和頂部積淤板6上表面邊緣位置均具有向上凸起的限位環(huán)17，進(jìn)一步地，底部伸縮桿3內(nèi)部固定連接有用于給小型伺服電機(jī)2供電的鋰電池18和用于控制小型伺服電機(jī)2的手控開關(guān)19，本實(shí)用新型的一種用于涂料生產(chǎn)輸送機(jī)構(gòu)的清淤裝置利用小型伺服電機(jī)2配合橫置傳動(dòng)箱5內(nèi)部的傳動(dòng)軸帶動(dòng)兩側(cè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行，利用皮帶輸送機(jī)構(gòu)表面的彈性刮板14對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行刮淤操作，刮板14上的積淤會(huì)自動(dòng)刮落在底部積淤板4和頂部積淤板6上，不僅操作方便，而且效果明顯，清淤效率大大提升，底部伸縮桿3和底部積淤板4之間采用鉸鏈連接，使得該裝置的適用范圍更加廣泛。

其中小型伺服電機(jī)2為5V直流電機(jī)，小型伺服電機(jī)2、鋰電池18和手控開關(guān)19通過底部伸縮桿3內(nèi)部的電源連接線串聯(lián)連接，刮板14與輸送皮帶13連接端連接有彈性扭簧，便于刮板14復(fù)位。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。