本發(fā)實(shí)用新型涉及火電廠干濕聯(lián)合系統(tǒng)噴淋水處理的方案，主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠等容易污染的敞開式噴淋水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)濕冷蒸發(fā)器噴淋水多采用工業(yè)水，由于火電廠環(huán)境較差，噴淋水始終與空氣直接接觸，空氣中的沙塵全部溶入噴淋水中。在噴淋水化學(xué)水質(zhì)（離子含量）還沒超標(biāo)時(shí)，可能噴淋水的物理水質(zhì)如懸浮物與濁度等已經(jīng)嚴(yán)重超重，容易導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)垢（軟垢），這時(shí)如果不進(jìn)行物理過濾只能選擇排污，浪費(fèi)大量昂貴的新水，造成水資源的浪費(fèi)。同時(shí)，因?qū)λ|(zhì)情況無法實(shí)時(shí)檢測，排污量不恰當(dāng)、排污不及時(shí)等都會造成水資源浪費(fèi)或管道結(jié)垢，影響使用壽命。該問題一直影響蒸發(fā)式冷卻器的應(yīng)用推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種火電廠干濕聯(lián)合系統(tǒng)噴淋水處理系統(tǒng)，特別是一種可實(shí)現(xiàn)反洗排污的噴淋水旁濾處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下。

一種火電廠干濕聯(lián)合系統(tǒng)噴淋水旁濾處理系統(tǒng)，水池的出水管路上設(shè)置有并聯(lián)的至少1個(gè)離心泵，離心泵后的管路上設(shè)置并聯(lián)的至少2個(gè)過濾裝置，匯合后回流至水池，在過濾裝置的并聯(lián)匯合出口設(shè)置出口電動閥，以上形成一個(gè)過濾的通路；所述至少2個(gè)過濾裝置的入水口之前，分別設(shè)置有三通閥及與三通閥連接的反洗管路。

進(jìn)一步的，上述旁濾處理系統(tǒng)包含2個(gè)離心泵，該2個(gè)離心泵的管路匯合后設(shè)置并聯(lián)的2個(gè)過濾裝置，該2個(gè)過濾裝置入水口之前分別設(shè)置三通閥及各三通閥分別連接的反洗管路。

上述反洗管路均連接排污管路，該排污管路可為水池的排污管路，其上設(shè)置有排污流量計(jì)、排污變頻泵。

上述所述離心泵前和/或后設(shè)置蝶閥和開關(guān)，所述離心泵、蝶閥和開關(guān)均連接電控柜。

水池的上方設(shè)置補(bǔ)水浮球閥及與其配合使用的補(bǔ)水管路，其上設(shè)置補(bǔ)水截止閥和補(bǔ)水流量計(jì)，水池側(cè)壁還設(shè)有水池液位計(jì)。

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下。

1）因電廠空氣環(huán)境較差，容易污染敞開的噴淋水系統(tǒng)，本方案設(shè)置噴淋水旁濾處理系統(tǒng)，對噴淋水進(jìn)行沙濾，去除懸浮雜質(zhì)、降低濁度，通過旁濾處理系統(tǒng)內(nèi)壓差控制反沖洗時(shí)間及次數(shù)，解除物理水質(zhì)限制，提高了噴淋水循環(huán)濃縮倍率，以達(dá)到及時(shí)的對水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)更新，使噴淋水始終保持較為良好的水質(zhì)，同時(shí)減小排污次數(shù)和排污水量，并且達(dá)到防止結(jié)垢以避免換熱能力下降。

2）對噴淋水選擇強(qiáng)制變頻水泵排污，并進(jìn)行流量計(jì)量，可根據(jù)噴淋水質(zhì)化驗(yàn)與濃縮倍率控制進(jìn)行排污量與排污方式的控制，達(dá)到水質(zhì)的控制與節(jié)水。

3）通過排污和過濾這兩種途徑對噴淋水進(jìn)行物理凈化，防止管道結(jié)垢，有效延長使用壽命，同時(shí)大大節(jié)約水資源，降低使用成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型保護(hù)一種火電廠干濕聯(lián)合系統(tǒng)噴淋水處理系統(tǒng)，特別是一種可實(shí)現(xiàn)反洗排污的噴淋水旁濾處理系統(tǒng)。

上述噴淋水處理系統(tǒng)包含至少1臺離心泵、至少2個(gè)過濾裝置及對應(yīng)的至少2個(gè)三通閥、1個(gè)出口電動閥12、若干壓力開關(guān)、電控制柜及管路、若干閥門等組成。

圖示本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，以2×350MW火電機(jī)組施工圖設(shè)計(jì)為依托，采用2臺離心泵將水輸送進(jìn)入2個(gè)過濾裝置進(jìn)行砂濾后返回水池，實(shí)現(xiàn)去除懸浮雜質(zhì)、降低濁度的效果。

水池的出水管路14上設(shè)置有并聯(lián)的2個(gè)離心泵7，其前后設(shè)置蝶閥和開關(guān)，采用電控柜控制其作動。在并聯(lián)的離心泵管路匯合后設(shè)置有并聯(lián)的過濾裝置8和9，該并聯(lián)匯合后回流至水池，以上形成一個(gè)過濾的通路。在過濾裝置的并聯(lián)匯合出口設(shè)置出口電動閥12，用于關(guān)閉上述過濾通路。

本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于，在2個(gè)過濾裝置8和9的入水口之前，分別設(shè)置有三通閥10和11，及分別與所述三通閥10和11連接的反洗管路101和111，該反洗管路101和111的另一端連接至排污管路13。如圖所示，排污管路13可為該水池的排污管路，其上設(shè)置有排污流量計(jì)5、排污變頻泵6等。

水池的上方可設(shè)置補(bǔ)水浮球閥3及與其配合使用的補(bǔ)水管路，其上設(shè)置補(bǔ)水截止閥2和補(bǔ)水流量計(jì)1，水池側(cè)壁還設(shè)有水池液位計(jì)4。

本實(shí)用新型的旁濾處理系統(tǒng)可采用現(xiàn)場手動操作、遠(yuǎn)程時(shí)間控制自動運(yùn)行、遠(yuǎn)程壓差控制自動運(yùn)行三種控制方式，其中遠(yuǎn)程時(shí)間控制自動運(yùn)行和遠(yuǎn)程壓差控制自動運(yùn)行由DCS編程實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)旁濾處理系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后或者旁濾裝置前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)啟動自動反沖洗程序，進(jìn)入反洗狀態(tài)，首先關(guān)閉出口電動閥12，動作三通閥10，水經(jīng)由過濾裝置9反向進(jìn)入過濾裝置8，通過反洗管路101排到排污管路13，實(shí)現(xiàn)過濾裝置8的反洗排污。反洗一定時(shí)間后，動作三通閥10同時(shí)動作三通閥11，水經(jīng)由過濾裝置8，反向進(jìn)入過濾裝置9，通過反洗管路111排到排污管路13，實(shí)現(xiàn)過濾裝置9的反洗排污。如此將過濾裝置8和9順序反洗一定時(shí)間后，再同時(shí)接通過濾裝置8和9，打開出口電動閥12使水返回水池，恢復(fù)至過濾狀態(tài)。

同時(shí)，處理系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果，利用排污變頻泵控制排污量和排污時(shí)間，并進(jìn)行流量計(jì)量，使水池水質(zhì)保持在允許的濃縮倍率下運(yùn)行，達(dá)到水質(zhì)的控制與節(jié)水。