本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種石油廢水電鍍處理裝置。

背景技術(shù)：

近年來，國家大力提倡節(jié)能減排，隨著國家對環(huán)境保護(hù)的重視，排污標(biāo)準(zhǔn)液逐漸提高，解決石油工業(yè)廢水中有毒有害物質(zhì)污染問題，傳統(tǒng)方法是在綜合處理池中通過加堿混凝沉淀的方法進(jìn)行處理，這樣處理后的沉淀物仍然混在一起，且沉淀也不夠徹底，從而導(dǎo)致處理效果不佳。因此設(shè)計(jì)一種可靠、高效的石油廢水電鍍處理裝置來解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油廢水電鍍處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油廢水電鍍處理裝置，包括物理凈水池,所述物理凈水池后端通過管道固定連接有化學(xué)凈水池，所述化學(xué)凈水池后端通過管道固定連接有水質(zhì)檢測池，所述水質(zhì)檢測池上端開口處設(shè)有回水裝置。

優(yōu)選的，所述物理凈水池包括伺服電機(jī)和攪拌輪，所述伺服電機(jī)固定在物理凈水池前端，所述攪拌輪和伺服電機(jī)傳動連接。

優(yōu)選的，所述水質(zhì)檢測池包括水質(zhì)檢測器和電磁閥，所述水質(zhì)檢測器位于水質(zhì)檢測池前端的內(nèi)壁上，所述電磁閥位于水質(zhì)檢測池后端的出水管道上。

優(yōu)選的，所述回水裝置包括水泵和回水管，所述回水管的一端設(shè)置在水質(zhì)檢測池上端開口處，所述水泵位于回水管上。

優(yōu)選的，所述物理凈水池和化學(xué)凈水池前端都設(shè)有截止閥。

優(yōu)選的，所述物理凈水池內(nèi)部裝有活性炭、明礬、篩網(wǎng)，所述化學(xué)凈水池內(nèi)部裝有PAC、PAM、PFC。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該石油廢水電鍍處理裝置，通過伺服電機(jī)帶動攪拌輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將物理凈水池中的廢水?dāng)嚢杈鶆?，提高廢水的凈化效果，通過物理凈水池、化學(xué)凈水池的二級凈化，讓物理凈水池中的性炭、明礬、篩網(wǎng)對廢水進(jìn)行吸附沉淀，讓化學(xué)凈水池中的PAC、PAM、PFC與廢水中的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，可以使廢水的凈化更加徹底，提高凈水效率，通過水質(zhì)檢測器，可以隨時(shí)對水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控，通過回水裝置，可以將不合格的水重新抽回物理凈水池，以確保水質(zhì)達(dá)到排放要求。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、凈水效率高、操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、可以節(jié)約更多的成本值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1物理凈水池、11伺服電機(jī)、12攪拌輪、2化學(xué)凈水池、3水質(zhì)檢測池、31水質(zhì)檢測器、32電磁閥、4回水裝置、41水泵、42回水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種石油廢水電鍍處理裝置，包括物理凈水池1,所述物理凈水池1后端通過管道固定連接有化學(xué)凈水池2，所述化學(xué)凈水池2后端通過管道固定連接有水質(zhì)檢測池3，所述水質(zhì)檢測池3上端開口處設(shè)有回水裝置4，可以將不合格的水重新抽回物理凈水池1，以確保水質(zhì)達(dá)到排放要求。

具體的，所述物理凈水池1包括伺服電機(jī)11和攪拌輪12，所述伺服電機(jī)11固定在物理凈水池1前端，所述攪拌輪12和伺服電機(jī)11傳動連接，可以將物理凈水池1中的廢水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

具體的，所述水質(zhì)檢測池3包括水質(zhì)檢測器31和電磁閥32，所述水質(zhì)檢測器31位于水質(zhì)檢測池3前端的內(nèi)壁上，所述電磁閥32位于水質(zhì)檢測池3后端的出水管道上，更好地控制水的終止與排放。

具體的，所述回水裝置4包括水泵41和回水管42，所述回水管42的一端設(shè)置在水質(zhì)檢測池3上端開口處，所述水泵41位于回水管42上，為回水提供動力。

具體的，所述物理凈水池1和化學(xué)凈水池2前端都設(shè)有截止閥，更方便地控制水的進(jìn)出。

具體的，所述物理凈水池1內(nèi)部裝有活性炭、明礬、篩網(wǎng)，所述化學(xué)凈水池2內(nèi)部裝有PAC、PAM、PFC，可以使廢水的凈化更加徹底，提高凈水效率。

工作原理：工作時(shí)，經(jīng)攪拌輪12攪拌的石油廢水通過物理凈水池1、化學(xué)凈水池2的凈化，流入水質(zhì)檢測池3，此時(shí)水質(zhì)檢測器31對水質(zhì)進(jìn)行檢測，若檢測合格，電磁閥32打開，水管流通，若檢測不合格，水質(zhì)檢測器31將信號反饋給電磁閥32，電磁閥32關(guān)閉，此時(shí)水泵41開始工作，將水質(zhì)檢測池3中不合格的水抽回到物理凈水池1，如此往復(fù)，最終將石油廢水凈化干凈，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。