本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工生產(chǎn)污水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段，化工生產(chǎn)污水就是在化工生產(chǎn)中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢棄洗滌水、設(shè)備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經(jīng)過處理而排放，會造成水體的不同性質(zhì)和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)，為此，我們提出一種化工生產(chǎn)污水處理設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)污水處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的化工生產(chǎn)污水不經(jīng)處理會對環(huán)境造成傷害的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)污水處理設(shè)備，包括沉沙池，所述沉沙池的頂部設(shè)置有進水口，所述沉沙池的左側(cè)壁底部設(shè)置有排沙口，所述沉沙池的內(nèi)腔頂部設(shè)置有格柵，所述沉沙池的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)置有沉沙池輸水泵，所述沉沙池輸水泵的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)水管，且第一導(dǎo)水管位于格柵的下方，所述第一導(dǎo)水管的右端伸出沉沙池，所述第一導(dǎo)水管的右側(cè)設(shè)置有中和池，且第一導(dǎo)水管與中和池相連通，所述中和池頂部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有堿液進料管和酸液進料管，且堿液進料管和酸液進料管的底部均伸入中和池的內(nèi)腔，所述中和池的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)置有酸堿度感應(yīng)器，所述中和池的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有中和池輸水，所述中和池輸水泵的右側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)水管，且第二導(dǎo)水管的右端伸出中和池的右側(cè)壁，所述第二導(dǎo)水管的右側(cè)設(shè)置有曝氣池，且第二導(dǎo)水管與曝氣池相連通，所述曝氣池的頂部設(shè)置有曝氣口和混凝劑輸料管，且混凝劑輸料管位于曝氣口的右側(cè)，所述混凝劑輸料管的底部伸入曝氣池的內(nèi)腔，所述曝氣池的內(nèi)腔底部設(shè)置有曝氣池輸水泵，所述曝氣池輸水泵的右側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)水管，且第三導(dǎo)水管的右端伸出曝氣池的右側(cè)壁，所述第三導(dǎo)水管的右側(cè)設(shè)置有過濾池，且第三導(dǎo)水管與過濾池相連通，所述過濾池的內(nèi)腔中心處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾池的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有過濾池輸水泵，所述過濾池輸水泵的頂部設(shè)置有第四導(dǎo)水管，且第四導(dǎo)水管的頂部伸出過濾池的頂部，所述第四導(dǎo)水管的右側(cè)設(shè)置有脫硫氨塔，且第四導(dǎo)水管的右側(cè)底部伸進脫硫氨塔的內(nèi)腔，所述脫硫氨塔的底部設(shè)置有排水口。

優(yōu)選的，所述中和池的頂部設(shè)置有電機，所述電機的底部動力輸出端設(shè)置有攪拌軸，且攪拌軸的底部伸入中和池的內(nèi)腔，所述攪拌軸伸入中和池內(nèi)腔的一端左右兩側(cè)對稱設(shè)置有攪拌葉。

優(yōu)選的，所述格柵為相同結(jié)構(gòu)的四組，且四組格柵等間距的排布在沉沙池的內(nèi)腔頂部。

優(yōu)選的，所述堿液輸料管、酸液輸料管和混凝劑輸料管上均設(shè)置有截止閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的化工生產(chǎn)污水處理設(shè)備相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，本實用新型先通過沉沙池對污水中的砂石進行排除，再經(jīng)過中和池進行中和，中和過后再經(jīng)過曝氣池進行曝氣處理，曝氣處理后在經(jīng)過過濾池進行過濾使得污水最后含有最大的污染物質(zhì)多為硫化物和氨化物，最后再經(jīng)過脫硫氨塔的處理，對污水中的硫和氨進行脫離處理，這樣使得污水被處理的更加干凈。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1沉沙池、2進水口、3排沙口、4格柵、5沉沙池輸水泵、6第一導(dǎo)水管、7中和池、8電機、9攪拌軸、10攪拌葉、11堿液進料管、12酸液進料管、13酸堿度感應(yīng)器、14中和池輸水泵、15第二導(dǎo)水管、16曝氣池、17曝氣口、18混凝劑輸料管、19曝氣池輸水泵、20第三導(dǎo)水管、21過濾池、22過濾網(wǎng)、23過濾池輸水泵、24第四導(dǎo)水管、25脫硫氨塔、26排水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)污水處理設(shè)備，包括沉沙池1，所述沉沙池1的頂部設(shè)置有進水口2，所述沉沙池1的左側(cè)壁底部設(shè)置有排沙口3，所述沉沙池1的內(nèi)腔頂部設(shè)置有格柵4，所述沉沙池1的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)置有沉沙池輸水泵5，所述沉沙池輸水泵5的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)水管6，且第一導(dǎo)水管6位于格柵4的下方，所述第一導(dǎo)水管6的右端伸出沉沙池1，所述第一導(dǎo)水管6的右側(cè)設(shè)置有中和池7，且第一導(dǎo)水管6與中和池7相連通，所述中和池7頂部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有堿液進料管11和酸液進料管12，且堿液進料管11和酸液進料管12的底部均伸入中和池7的內(nèi)腔，所述中和池7的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)置有酸堿度感應(yīng)器13，所述中和池7的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有中和池輸水泵14，所述中和池輸水泵14的右側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)水管15，且第二導(dǎo)水管15的右端伸出中和池7的右側(cè)壁，所述第二導(dǎo)水管15的右側(cè)設(shè)置有曝氣池16，且第二導(dǎo)水管15與曝氣池16相連通，所述曝氣池16的頂部設(shè)置有曝氣口17和混凝劑輸料管18，且混凝劑輸料管18位于曝氣口17的右側(cè)，所述混凝劑輸料管18的底部伸入曝氣池16的內(nèi)腔，所述曝氣池16的內(nèi)腔底部設(shè)置有曝氣池輸水泵19，所述曝氣池輸水泵19的右側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)水管20，且第三導(dǎo)水管20的右端伸出曝氣池16的右側(cè)壁，所述第三導(dǎo)水管20的右側(cè)設(shè)置有過濾池21，且第三導(dǎo)水管20與過濾池21相連通，所述過濾池21的內(nèi)腔中心處設(shè)置有過濾網(wǎng)22，所述過濾池21的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有過濾池輸水泵23，所述過濾池輸水泵23的頂部設(shè)置有第四導(dǎo)水管24，且第四導(dǎo)水管24的頂部伸出過濾池21的頂部，所述第四導(dǎo)水管24的右側(cè)設(shè)置有脫硫氨塔25，且第四導(dǎo)水管24的右側(cè)底部伸進脫硫氨塔25的內(nèi)腔，所述脫硫氨塔25的底部設(shè)置有排水口26。

其中，所述中和池7的頂部設(shè)置有電機8，所述電機8的底部動力輸出端設(shè)置有攪拌軸9，且攪拌軸9的底部伸入中和池7的內(nèi)腔，所述攪拌軸9伸入中和池7內(nèi)腔的一端左右兩側(cè)對稱設(shè)置有攪拌葉10，通過電機8帶動攪拌軸9對污水與輸送進來的藥劑進行攪拌，使得中和池7中的液體得到充分的混合，使得中和效果更好，所述格柵4為相同結(jié)構(gòu)的四組，且四組格柵4等間距的排布在沉沙池1的內(nèi)腔頂部，所述堿液輸料管11、酸液輸料管12和混凝劑輸料管18上均設(shè)置有截止閥，可以對輸送進的液體藥劑進行控制。

工作原理：化工生產(chǎn)污水通過進水口2進入到沉沙池1中，經(jīng)過格柵4對其中的油類物質(zhì)進行過濾，污水在沉沙池1中靜置，砂石會沉淀到沉沙池1的內(nèi)腔底部，經(jīng)過沉淀處理后的污水通過沉沙池輸水泵5將污水輸送進中和池7中，沉淀在沉沙池1內(nèi)腔底部的砂石通過排沙口3排出，在中和池7中，酸堿度感應(yīng)器13對污水的酸堿度進行感應(yīng)測量，污水若是成酸性，堿液輸料管11上的截止閥打開，對中和池7中輸送堿性藥劑，對污水進行中和，污水若是成堿性，酸液輸料管12上的截止閥打開，對中和池7中輸送酸性藥劑，對污水進行中和，通過電機8帶動攪拌軸9對污水與輸送進來的藥劑進行攪拌，使得中和池7中的液體得到充分的混合，使得中和效果更好，中和后的污水通過中和池輸水泵14將其輸送進曝氣池16進行曝氣處理，打開混凝劑輸料管18上的截止閥，向曝氣池16中輸送混凝劑，便于曝氣處理，曝氣處理時產(chǎn)生的氣體通過曝氣口17排出，曝氣處理后的污水通過曝氣池輸水泵19將其輸送進過濾池21中進行過濾處理，過濾網(wǎng)22將污水中經(jīng)過曝氣處理產(chǎn)生的大顆粒物質(zhì)進行過濾，過濾后的污水通過過濾池輸水泵23輸送進行脫硫氨塔25進行脫硫和脫氨處理，經(jīng)過脫硫和脫氨處理后的水通過排水口26排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。