本實用新型涉及餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶監(jiān)控功能的餐廚垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾指的是飯店、賓館、企事業(yè)單位食堂、家庭等加工、消費食物過程中形成的殘羹剩飯、過期食品、下腳料、廢料等廢棄物，目前，餐廚垃圾處理裝置在廚房垃圾處理上得到了廣泛的應(yīng)用；

現(xiàn)有技術(shù)中，在專利申請?zhí)枮椤?01520220055.3”的一篇中國專利文件中，記載了一種餐廚垃圾處理器，該處理器包括研磨筒、設(shè)置于研磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)和對研磨介質(zhì)進行攪拌的攪拌機構(gòu)，首先將餐廚垃圾倒入研磨筒內(nèi)，開啟研磨電機對餐廚垃圾進行研磨，在研磨介質(zhì)的剪切力作用下，餐廚垃圾被研磨成粒徑較小的微粒，并從研磨筒出口的分離柵處流出，經(jīng)粉碎后的餐廚垃圾進入固液分離機構(gòu)，在固液分離機構(gòu)的作用下餐廚垃圾的固體殘留物進入固體槽內(nèi)，液體殘留物進入油水分離機構(gòu)進一步處理，油水分離機構(gòu)內(nèi)設(shè)有刮油板對油水分離筒內(nèi)的液體餐廚垃圾進行刮油處理，刮油板收集足夠的油液后通過油水分離筒側(cè)壁開設(shè)的出油口收集至油槽內(nèi)，油水分離筒底部的廢水通過排水管流至廢水收集筒內(nèi)。

但是，上述這種餐廚垃圾處理裝置的不足之處在于，研磨介質(zhì)不可以從分離柵上的條形孔通過，而粉碎垃圾可以通過條形孔，由于餐廚垃圾的種類復(fù)雜，位于研磨筒內(nèi)底部的粉碎垃圾受到的研磨效果較差，從而使該部分垃圾無法順利通過條形孔，甚至容易導(dǎo)致條形孔的堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶監(jiān)控功能的餐廚垃圾處理裝置，采用擠壓的方式將通孔上的垃圾向下擠壓，避免通孔始終被堵塞，從而使餐廚垃圾能夠更加順利、高效的從出料口排出。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種帶監(jiān)控功能的餐廚垃圾處理裝置，包括研磨筒，所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有研磨介質(zhì)以及沿研磨筒軸線方向延伸的攪拌棒，所述研磨筒外設(shè)置有驅(qū)動攪拌棒攪拌研磨介質(zhì)的攪拌驅(qū)動件，所述研磨筒的底部側(cè)面設(shè)置有出料口，所述研磨筒內(nèi)固定連接有活動套設(shè)于攪拌棒上的分隔柵，所述分隔柵上排列分布有供研磨后垃圾通過的通孔，所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有活動套設(shè)于攪拌棒頂端的壓板以及驅(qū)動壓板靠近和遠離分隔柵方向移動的下壓驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌棒在研磨筒內(nèi)高速轉(zhuǎn)動，研磨介質(zhì)在攪拌棒的帶動下產(chǎn)生較大的動能，通過研磨介質(zhì)對研磨筒內(nèi)的餐廚垃圾進行研磨攪拌，研磨攪拌后的餐廚垃圾通過分隔柵上的通孔，并通過出料口進入到固液分離裝置內(nèi)，在通孔被垃圾堵塞的情況下，下壓驅(qū)動件工作，驅(qū)動壓板向下靠近分隔柵，壓板向下擠壓通孔上的餐廚垃圾，從而使堵塞在通孔上的垃圾可以從通孔中穿過，使研磨攪拌后的垃圾可正常從出料口排出，本實用新型采用擠壓的方式將通孔上的垃圾向下擠壓，避免通孔始終被堵塞，從而使餐廚垃圾能夠更加順利、高效的從出料口排出。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述研磨筒上設(shè)置有蓋在研磨筒頂端的頂蓋，所述頂蓋與研磨筒螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，頂蓋與研磨筒螺紋連接，將頂蓋從研磨筒上拆下來，可方便工作人員對研磨筒內(nèi)部和分隔柵進行清理，在清理完成后，可用頂蓋螺紋固定在研磨筒的頂端，從而避免其他異物進入到研磨筒內(nèi)，也避免內(nèi)研磨筒內(nèi)餐廚垃圾在攪拌過程中意外飛出，采用螺紋固定的方式使得頂蓋與研磨筒之間得到牢固的固定。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述下壓驅(qū)動件位于所述頂蓋的底面，所述頂蓋上設(shè)置有供垃圾倒入研磨筒內(nèi)的倒入口以及啟閉倒入口的蓋板。

通過采用上述技術(shù)方案，頂蓋安裝在研磨筒上，通過倒入口將餐廚垃圾倒入到研磨筒內(nèi)，倒入口的設(shè)置，使得頂蓋在不拆除的情況下，也可向研磨筒內(nèi)倒入餐廚垃圾，在倒入垃圾后，可通過蓋板將倒入口關(guān)閉，從而防止餐廚垃圾從倒入口飛出，使餐廚垃圾在較為密封安全的環(huán)境下進行攪拌研磨。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述蓋板的一側(cè)與所述頂蓋轉(zhuǎn)動連接，所述蓋板的另一側(cè)設(shè)置有第一磁體，所述頂蓋上設(shè)置有與第一磁體磁性固定的第二磁體。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋板采用翻轉(zhuǎn)的方式與頂蓋連接，從而實現(xiàn)倒入口的打開或者關(guān)閉，在蓋住倒入口之后，蓋板與頂蓋通過磁性固定在一起，從而實現(xiàn)蓋板與頂蓋的固定，不易被意外打開。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述分隔柵與研磨筒內(nèi)底壁之間留有與出料口連通的空腔，所述分隔柵底部設(shè)置有用于檢測通過分隔柵進入到空腔內(nèi)的垃圾流速的流速傳感器，所述研磨筒上設(shè)置有與流速傳感器電連接的控制器，所述控制器與下壓驅(qū)動件電連接。

通過采用上述技術(shù)方案，流速傳感器可檢測垃圾穿過分隔柵后進入到空腔內(nèi)的流速，并將該檢測信號反饋給控制器，通過控制器控制下壓驅(qū)動件向下移動，下壓驅(qū)動件驅(qū)動壓板向下壓分隔柵上的餐廚垃圾，通過流速傳感器和控制器的設(shè)置，實現(xiàn)了對分隔柵上的餐廚垃圾的自動擠壓，大大提高了本實用新型的自動化水平。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述空腔內(nèi)底面為傾斜面，所述傾斜面從出料口所在的一側(cè)向空腔的另一側(cè)方向上逐漸向上傾斜。

通過采用上述技術(shù)方案，從通孔落入到空腔內(nèi)底面的餐廚垃圾，可順著傾斜面從出料口滑入到固液分離裝置內(nèi)，進一步的提高了餐廚垃圾排出的效率，避免了餐廚垃圾在空腔內(nèi)堆積難以排出。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述空腔內(nèi)設(shè)置有推板、驅(qū)動推板靠近或遠離出料口方向移動的推料驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，推料驅(qū)動件驅(qū)動推板在空腔內(nèi)底壁靠近出料口方向移動,推板推動空腔內(nèi)餐廚垃圾從出料口排出,通過推料驅(qū)動件和推板的設(shè)置,將空腔內(nèi)的餐廚垃圾自動推出出料口,大大提高了本實用新型的自動化水平。

本實用新型的進一步設(shè)置為：還包括與出料口連通的固液分離機構(gòu)，所述固液分離機構(gòu)連通有供固液分離機構(gòu)內(nèi)垃圾固體排出的固體槽，所述固體槽上設(shè)置有攪拌固體槽內(nèi)固體垃圾的攪拌機構(gòu)以及向固體槽內(nèi)噴灑生物菌的噴灑機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，固液分離機構(gòu)對餐廚垃圾進行固液分離,分離出來的垃圾固體可進入到固體槽內(nèi),攪拌機構(gòu)對固體槽內(nèi)的固體垃圾進行攪拌,在攪拌過程中,噴灑機構(gòu)將生物菌噴灑到固體垃圾上,生物菌對固體垃圾進行降解,降解后的固體垃圾可用于制成有機肥,使餐廚垃圾的處理更加綠色、環(huán)保。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述噴灑機構(gòu)包括設(shè)置有固體槽內(nèi)頂部上的噴頭、與噴頭連通的儲料罐，所述儲料罐設(shè)置在固體槽上。

通過采用上述技術(shù)方案，。儲料罐內(nèi)可儲放生物菌，然后通過噴頭將生物菌噴灑到固體垃圾上，通過噴灑的方式使生物菌更加均勻、分散的與固體垃圾結(jié)合到一起，使固體垃圾的降解效果更佳。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、采用擠壓的方式將通孔上的垃圾向下擠壓，避免通孔始終被堵塞，從而使餐廚垃圾能夠更加順利、高效的從出料口排出；

2、噴灑機構(gòu)將生物菌噴灑到固體垃圾上,生物菌對固體垃圾進行降解,降解后的固體垃圾可用于制成有機肥,使餐廚垃圾的處理更加綠色、環(huán)保。

附圖說明

圖1是實施例1的爆炸示意圖；

圖2是圖1中A部放大示意圖，用于體現(xiàn)蓋板的啟閉;

圖3是實施例2的剖面示意圖，用于體現(xiàn)推板和推料驅(qū)動件的形狀結(jié)構(gòu)。

圖中：1、研磨筒；2、攪拌驅(qū)動件；3、攪拌棒；4、研磨介質(zhì)；5、分隔柵；6、通孔；7、傾斜面；8、軸承；9、空腔；10、下壓驅(qū)動件；11、壓板；12、管道；13、固液分離機構(gòu)；14、固體槽；15、攪拌機構(gòu)；1501、攪拌動力電機；1502、攪拌槳；16、噴灑機構(gòu)；1601、儲料罐；1602、噴頭；17、軟管；18、推料驅(qū)動件；19、推板；20、出料口；21、流速傳感器；22、控制器；23、頂蓋；24、凸緣；25、蓋板；26、轉(zhuǎn)軸；27、倒入口；28、第二磁體；29、第一磁體；30、排出口；31、封閉板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種帶監(jiān)控功能的餐廚垃圾處理裝置，如圖1所示，包括研磨筒1、與研磨通筒連通的固液分離機構(gòu)13，在本實施例中，固液分離機構(gòu)13屬于現(xiàn)有技術(shù)，其工作原理在此不做詳細說明，研磨筒1的右端側(cè)壁開設(shè)有貫穿研磨筒1內(nèi)外的出料口20，固液分離機構(gòu)13通過管道12與出料口20連通，研磨筒1內(nèi)設(shè)置有研磨介質(zhì)4以及沿研磨筒1軸線方向上延伸的攪拌棒3，研磨筒1的外底部設(shè)置有驅(qū)動攪拌棒3攪拌研磨介質(zhì)4的攪拌驅(qū)動件2，在本實施例中，攪拌驅(qū)動件2為攪拌驅(qū)動電機，攪拌驅(qū)動電機的電機軸與攪拌棒3同軸固定，攪拌驅(qū)動電機工作，驅(qū)動攪拌棒3自轉(zhuǎn)，研磨筒1內(nèi)的研磨介質(zhì)4通過攪拌棒3的高速旋轉(zhuǎn)獲得動能，研磨筒1內(nèi)固定連接有活動套設(shè)于攪拌棒3上的分隔柵5，分隔柵5的中心設(shè)置有貫穿分隔柵5上下表面的貫穿孔（未標(biāo)出），在貫穿孔內(nèi)套設(shè)有軸承8，分隔柵5通過軸承8套設(shè)在攪拌棒3上，分隔柵5上排列分布有供研磨后垃圾通過的通孔6，通孔6貫穿分隔柵5的上下表面，在攪拌棒3工作時，餐廚垃圾位于分隔柵5的上方；

研磨筒1內(nèi)設(shè)置有活動套設(shè)于攪拌棒3頂端的壓板11以及驅(qū)動壓板11靠近和遠離分隔柵5方向移動的下壓驅(qū)動件10，在本實用新型中，研磨筒1柵給設(shè)置有蓋在研磨筒1頂端的頂蓋23，頂蓋23包括位于頂蓋23外邊沿且向下延伸形成的凸緣24，凸緣24的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，研磨筒1上端的外圓周面設(shè)置有與內(nèi)螺紋螺紋配合的外螺紋，通過內(nèi)外螺紋配合，使頂蓋23螺紋固定在研磨筒1上，下壓驅(qū)動件10為下壓驅(qū)動氣缸，下壓驅(qū)動氣缸位于頂蓋23的底面，下壓驅(qū)動氣缸的活塞桿豎直向下延伸且與壓板11的上表面固定連接，壓板11的中心開設(shè)有套設(shè)孔，通過套設(shè)孔將壓板11活動套設(shè)在攪拌棒3上，且套設(shè)孔的內(nèi)孔壁與攪拌棒3的外壁之間留有一定的空隙，下壓驅(qū)動氣缸驅(qū)動壓板11在攪拌棒3上向下移動，壓板11對分隔柵5上的餐廚垃圾進行下壓；

如圖1和圖2所示，頂蓋23上設(shè)置有貫穿頂蓋23上下表面的倒入口27，餐廚垃圾通過倒入口27倒入到研磨筒1內(nèi)，另外，頂蓋23的外表面設(shè)置有啟閉倒入口27的蓋板25，在本實施例中，蓋板25的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸26，蓋板25通過轉(zhuǎn)軸26與頂蓋23上表面轉(zhuǎn)動連接，蓋板25的左側(cè)下表面設(shè)置有第一磁體29，頂蓋23的上表面設(shè)置有與第一磁體29磁性固定的第二磁體28，第一磁體29和第二磁體28均由磁性材料制成，且兩者磁性相吸，翻轉(zhuǎn)蓋板25，可將蓋板25蓋在倒入口27上，第一磁體29和第二磁體28磁性固定，從而使蓋板25磁性固定在頂蓋23上。

如圖1所示，在研磨筒1內(nèi)，分隔柵5與研磨筒1內(nèi)底壁之間留有與儲料口連通的空腔9，餐廚垃圾在研磨攪拌后落入空腔9內(nèi)，分隔柵5的底部設(shè)置有用于檢測通過通孔6進入到空腔9內(nèi)垃圾流速的流速傳感器21，流速傳感器21采用現(xiàn)有的傳感器，流速傳感器21固定在分隔柵5的下表面，研磨筒1上設(shè)置有與流速傳感器21電連接的控制器22，控制器22與下壓驅(qū)動氣缸電連接，控制器22控制下壓驅(qū)動氣缸工作；空腔9內(nèi)底面為傾斜面7，傾斜面7從出料口20所在的一側(cè)向空腔9的另一側(cè)方向上逐漸向上傾斜，傾斜面7的右端低，左端高；

固液分離機構(gòu)13連通有供固液分離機構(gòu)13內(nèi)垃圾固體排出的固體槽14，固液分離機構(gòu)13將垃圾固體與液體分離開，垃圾固體排到固體槽14內(nèi)，固體槽14上設(shè)置有攪拌固體槽14內(nèi)固體垃圾的攪拌機構(gòu)15，在本實施例中，攪拌機構(gòu)15包括攪拌動力電機1501、與攪拌動力電機1501的電機軸同軸連接的攪拌槳1502，攪拌動力電機1501工作，驅(qū)動攪拌槳1502轉(zhuǎn)動，攪拌槳1502對固體槽14內(nèi)的垃圾固體進行攪拌；另外，固體槽14內(nèi)設(shè)置有向固體槽14內(nèi)垃圾固體噴灑生物菌的噴水機構(gòu)，噴水機構(gòu)包括儲料罐1601、與儲料罐1601連通的噴頭1602，噴頭1602固定安裝在固體槽14內(nèi)頂壁，噴頭1602與儲料罐1601通過軟管17連通，儲料罐1601固定安裝在固體槽14的上表面，儲料罐1601內(nèi)儲放生物菌，儲料罐1601內(nèi)的生物菌通過軟管17，再通過噴頭1602噴灑到固體槽14內(nèi)的固體垃圾上；固體槽14上設(shè)置有供固體槽14內(nèi)垃圾固體排出的排出口30以及開啟和關(guān)閉排出口30的封閉板31。

本實用新型的工作原理如下：餐廚垃圾通過倒入口27倒入到研磨筒1內(nèi)，然后通過攪拌驅(qū)動電機驅(qū)動攪拌棒3轉(zhuǎn)動，攪拌棒3高速轉(zhuǎn)動帶動研磨介質(zhì)4在研磨筒1內(nèi)對餐廚垃圾進行研磨攪拌，在攪拌之后，達到研磨攪拌標(biāo)準(zhǔn)的餐廚垃圾從通孔6通過，落入到空腔9內(nèi)，并沿著空腔9的傾斜面7從出料口20排出；在通孔6堵塞時，通過分隔柵5向下流動的餐廚垃圾的流速變慢，從而使分隔柵5下方的流速傳感器21檢測到垃圾在通孔6處出現(xiàn)堵塞的情況，流速傳感器21將該信號傳遞給控制器22，控制器22控制下壓驅(qū)動氣缸工作，下壓驅(qū)動氣缸驅(qū)動壓板11向下移動，壓板11將分隔柵5上的餐廚垃圾向下擠壓，從而使堵在通孔6上的餐廚垃圾從通孔6上擠下去，從而使餐廚垃圾順利進入到空腔9內(nèi)，餐廚垃圾沿著傾斜面7從出料口20排出，并進入到固液分離裝置內(nèi)，固液分離裝置將垃圾固體和液體分開，垃圾固體進入到固體槽14內(nèi)，攪拌機構(gòu)15對固體槽14內(nèi)的垃圾固體進行攪拌，在攪拌過程中，噴灑機構(gòu)16將生物菌噴灑到垃圾固體上，生物菌對垃圾固體進行降解，降解后的垃圾固體從排出口30排出。

實施例2：一種帶監(jiān)控功能的餐廚垃圾處理裝置，如圖3所示，與實施例1不同之處在于，空腔9內(nèi)底面為水平面，空腔9內(nèi)設(shè)置有推板19、驅(qū)動推板19靠近或遠離出料口20方向移動的推料驅(qū)動件18，在本實施例中，推料驅(qū)動件18為推料驅(qū)動氣缸，推料驅(qū)動氣缸位于空腔9內(nèi)左側(cè)，推料驅(qū)動氣缸的活塞桿與推板19固定連接，推料驅(qū)動氣缸工作，驅(qū)動推板19在空腔9內(nèi)從左向右移動，從而將空腔9內(nèi)的餐廚垃圾從出料口20推出。