本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水蒸發(fā)處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，人們的生活水平和工業(yè)化水平也越來(lái)越高，在人們生活和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的各類廢物產(chǎn)生量也越來(lái)越多，其中廢水是很重要的一種，在對(duì)廢水的處理過(guò)程中，廢水蒸發(fā)處理的應(yīng)用較為廣泛，而目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的污水蒸發(fā)處理裝置，不能將廢水蒸發(fā)后的殘留物進(jìn)行均勻排出，從而造成殘留物瞬時(shí)從廢水蒸發(fā)處理裝置內(nèi)排出，殘留物裝載箱不能對(duì)殘留物進(jìn)行有效裝載的現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致廢水蒸發(fā)處理裝置周邊出現(xiàn)大范圍環(huán)境被污染的問(wèn)題，從而使廢水蒸發(fā)處理裝置周邊的環(huán)境受到污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢水蒸發(fā)處理裝置，具備對(duì)箱體內(nèi)殘留物進(jìn)行均勻排出的優(yōu)點(diǎn)，解決了廢水蒸發(fā)處理裝置周邊出現(xiàn)大范圍環(huán)境被污染的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢水蒸發(fā)處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的一端貫穿至箱體內(nèi)腔的底部，所述攪拌軸的表面設(shè)置有攪拌葉片，所述箱體右側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管，所述箱體左側(cè)的頂部連通有出氣管，所述出氣管的內(nèi)腔設(shè)置有吸附板，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有加熱板，所述箱體底部的兩側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述箱體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插板，所述箱體的底部設(shè)置有固定板，所述固定板的底部固定連接有下料箱，所述下料箱右側(cè)的底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板頂部的右側(cè)設(shè)置有下料電機(jī)，所述下料電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)的右側(cè)設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的一端貫穿下料箱，所述下料箱的兩側(cè)均固定連接有與輸出軸相匹配的軸承座，所述輸出軸的表面且位于下料箱的內(nèi)腔設(shè)置有分隔板，所述箱體右側(cè)的底部設(shè)置有控制器，所述控制器分別與加熱板、振動(dòng)電機(jī)、下料電機(jī)和攪拌電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述箱體底部的兩側(cè)均設(shè)置有減震柱，所述減震柱的底部通過(guò)支架活動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的表面設(shè)置有耐磨顆粒。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管與出氣管的頂部均設(shè)置有閥門(mén)，所述支撐架底部的兩側(cè)與箱體的連接處均通過(guò)固定件固定連接，所述支撐架頂部的表面開(kāi)設(shè)有與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸相匹配的通孔。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的表面與箱體的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述攪拌軸的表面與攪拌葉片的表面均設(shè)置有防腐蝕層，所述插板的表面與滑槽的連接處設(shè)置有密封墊。

優(yōu)選的，所述輸出軸的表面與下料箱的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接，兩個(gè)所述軸承座的內(nèi)側(cè)與下料箱的連接處通過(guò)固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減速機(jī)、下料電機(jī)、插板、下料箱、輸出軸、分隔板、軸承座和滑槽的配合使用，可對(duì)箱體內(nèi)的廢水殘留物進(jìn)行均勻排出，這樣廢水蒸發(fā)處理裝置的使用效果更好，解決了箱體內(nèi)的廢水在蒸發(fā)結(jié)束后，對(duì)箱體內(nèi)的殘留物排出時(shí)，因缺乏有效的下料裝置，從而造成殘留物瞬時(shí)從箱體內(nèi)排出，殘留物裝載箱不能對(duì)殘留物進(jìn)行有效裝載的現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致廢水蒸發(fā)處理裝置周邊出現(xiàn)大范圍環(huán)境被污染的問(wèn)題，從而有效的保護(hù)了廢水蒸發(fā)處理裝置周邊的環(huán)境，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過(guò)吸附板，可對(duì)水蒸氣內(nèi)的異味和微小污染物，進(jìn)行有效的吸收和攔截，這樣水蒸氣的排放更加環(huán)保，避免了排放的水蒸氣內(nèi)殘存了大量的微小污染物和異味，從而導(dǎo)致廢水蒸發(fā)處理裝置，周邊環(huán)境被污染的問(wèn)題出現(xiàn)，通過(guò)攪拌葉片、攪拌軸的配合，可對(duì)廢水進(jìn)行均勻加熱，這樣廢水的蒸發(fā)效果更好，避免了廢水因加熱不均勻，從而導(dǎo)致廢水蒸發(fā)處理裝置出現(xiàn)工作效率較低的問(wèn)題，通過(guò)減震柱，可有效減小振動(dòng)電機(jī)在工作過(guò)程中，箱體的振動(dòng)幅度，避免了振動(dòng)電機(jī)在工作過(guò)程中，箱體出現(xiàn)振動(dòng)較大的問(wèn)題，通過(guò)滾輪，可對(duì)廢水蒸發(fā)處理裝置進(jìn)行快速的移動(dòng)，避免了廢水蒸發(fā)處理裝置出現(xiàn)移動(dòng)不便的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A放大圖。

圖中：1箱體、2出氣管、3吸附板、4加熱板、5攪拌葉片、6減震柱、7振動(dòng)電機(jī)、8滾輪、9減速機(jī)、10支撐板、11下料電機(jī)、12固定板、13密封墊、14插板、15控制器、16攪拌軸、17進(jìn)水管、18支撐架、19攪拌電機(jī)、20下料箱、21輸出軸、22分隔板、23軸承座、24滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種廢水蒸發(fā)處理裝置，包括箱體1，箱體1的頂部固定連接有支撐架18，支撐架18的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)19，攪拌電機(jī)19轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸16，攪拌軸16的一端貫穿至箱體1內(nèi)腔的底部，攪拌軸16的表面設(shè)置有攪拌葉片5，通過(guò)攪拌葉片5、攪拌軸16的配合，可對(duì)廢水進(jìn)行均勻加熱，這樣廢水的蒸發(fā)效果更好，避免了廢水因加熱不均勻，從而導(dǎo)致廢水蒸發(fā)處理裝置出現(xiàn)工作效率較低的問(wèn)題，箱體1右側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管17，箱體1左側(cè)的頂部連通有出氣管2，進(jìn)水管17與出氣管2的頂部均設(shè)置有閥門(mén)，支撐架18底部的兩側(cè)與箱體1的連接處均通過(guò)固定件固定連接，支撐架18頂部的表面開(kāi)設(shè)有與攪拌電機(jī)19轉(zhuǎn)軸相匹配的通孔，出氣管2的內(nèi)腔設(shè)置有吸附板3，通過(guò)吸附板3，可對(duì)水蒸氣內(nèi)的異味和微小污染物，進(jìn)行有效的吸收和攔截，這樣水蒸氣的排放更加環(huán)保，避免了排放的水蒸氣內(nèi)殘存了大量的微小污染物和異味，從而導(dǎo)致廢水蒸發(fā)處理裝置，周邊環(huán)境被污染的問(wèn)題出現(xiàn)，箱體1內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有加熱板4，箱體1底部的兩側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)7，箱體1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽24，滑槽24的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插板14，攪拌軸16的表面與箱體1的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接，攪拌軸16的表面與攪拌葉片5的表面均設(shè)置有防腐蝕層，插板14的表面與滑槽24的連接處設(shè)置有密封墊13，箱體1的底部設(shè)置有固定板12，固定板12的底部固定連接有下料箱20，下料箱20右側(cè)的底部設(shè)置有支撐板10，支撐板10頂部的右側(cè)設(shè)置有下料電機(jī)11，下料電機(jī)11轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有減速機(jī)9，減速機(jī)9的右側(cè)設(shè)置有輸出軸21，輸出軸21的一端貫穿下料箱20，下料箱20的兩側(cè)均固定連接有與輸出軸21相匹配的軸承座23，輸出軸21的表面與下料箱20的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接，兩個(gè)軸承座23的內(nèi)側(cè)與下料箱20的連接處通過(guò)固定件固定連接，輸出軸21的表面且位于下料箱20的內(nèi)腔設(shè)置有分隔板22，通過(guò)設(shè)置減速機(jī)9、下料電11機(jī)、插板14、下料箱20、輸出21軸、分隔板22、軸承座23和滑槽24的配合使用，可對(duì)箱體1內(nèi)的廢水殘留物進(jìn)行均勻排出，這樣廢水蒸發(fā)處理裝置的使用效果更好，解決了箱體1內(nèi)的廢水在蒸發(fā)結(jié)束后，對(duì)箱體1內(nèi)的殘留物排出時(shí)，因缺乏有效的下料裝置，從而造成殘留物瞬時(shí)從箱體1內(nèi)排出，殘留物裝載箱不能對(duì)殘留物進(jìn)行有效裝載的現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致廢水蒸發(fā)處理裝置周邊出現(xiàn)大范圍環(huán)境被污染的問(wèn)題，從而有效的保護(hù)了廢水蒸發(fā)處理裝置周邊的環(huán)境，適合推廣使用，箱體1底部的兩側(cè)均設(shè)置有減震柱6，減震柱6的底部通過(guò)支架活動(dòng)連接有滾輪8，滾輪8的表面設(shè)置有耐磨顆粒，通過(guò)減震柱6，可有效減小振動(dòng)電機(jī)7在工作過(guò)程中，箱體1的振動(dòng)幅度，避免了振動(dòng)電機(jī)7在工作過(guò)程中，箱體1出現(xiàn)振動(dòng)較大的問(wèn)題，通過(guò)滾輪8，可對(duì)廢水蒸發(fā)處理裝置進(jìn)行快速的移動(dòng)，避免了廢水蒸發(fā)處理裝置出現(xiàn)移動(dòng)不便的問(wèn)題，箱體1右側(cè)的底部設(shè)置有控制器15，控制器15分別與加熱板4、振動(dòng)電機(jī)7、下料電機(jī)11和攪拌電機(jī)19電性連接。

使用時(shí)，廢水經(jīng)進(jìn)水管17流入箱體1內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)水管17的閥門(mén)，然后力用控制器15控制攪拌電機(jī)19和加熱板4運(yùn)行，在加熱板4的作用下對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水蒸氣經(jīng)出氣管2排出，當(dāng)廢水內(nèi)的水分蒸發(fā)結(jié)束后，利用控制器15關(guān)閉攪拌電機(jī)19和加熱板4，并啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)7和下料電機(jī)11，取出插板14，使箱體1內(nèi)的殘留物，在輸出軸21和分隔板22的作用下緩慢排出。

綜上所述：該廢水蒸發(fā)處理裝置，通過(guò)設(shè)置減速機(jī)9、下料電11機(jī)、插板14、下料箱20、輸出21軸、分隔板22、軸承座23和滑槽24的配合使用，解決了廢水蒸發(fā)處理裝置周邊出現(xiàn)大范圍環(huán)境被污染的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。