本實用新型涉及紡織業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織車間油性氣體外排處理裝置。

背景技術(shù)：

紡織業(yè)在我國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產(chǎn)業(yè)。我國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。 紡織品的原料主要有棉花、羊絨、羊毛、蠶繭絲、化學(xué)纖維、羽毛羽絨等。紡織業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)主要有服裝業(yè)、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品等。中國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國，中國紡織行業(yè)自身經(jīng)過多年的發(fā)展，競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上最完整的產(chǎn)業(yè)鏈，最高的加工配套水平，眾多發(fā)達(dá)的產(chǎn)業(yè)集群地應(yīng)對市場風(fēng)險的自我調(diào)節(jié)能力不斷增強(qiáng)，給行業(yè)保持穩(wěn)健的發(fā)展步伐提供了堅實的保障。

在紡織生產(chǎn)中會揮發(fā)油性氣體，揮發(fā)的油性氣體價值較高，直接處理掉較為浪費(fèi)，而大部分紡織生產(chǎn)廢氣易危害人體健康，會引起環(huán)境污染，而大多數(shù)廢氣處理行業(yè)只能對此類廢氣進(jìn)行收集處理，不能實現(xiàn)氣體回收再利用的價值，油性氣體在與液體混合時，由于油脂不溶于水，這樣給回收處理過程帶來的困難，因此使資源得以浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紡織車間油性氣體外排處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織車間油性氣體外排處理裝置，包括水箱，所述水箱兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口上連接有氣體混合裝置，所述氣體混合裝置包括進(jìn)氣管道、蒸汽發(fā)生器、氣體混合室和冷凝管，所述進(jìn)氣管道和蒸汽發(fā)生器的出氣口與所述氣體混合室相通，所述氣體混合室的出氣口通過冷凝管與所述水箱的進(jìn)水口相通，所述水箱內(nèi)設(shè)置有擋油板，所述水箱通過擋油板分隔成隔油區(qū)和出水區(qū)，所述水箱上設(shè)置有刮油機(jī)，所述刮油機(jī)設(shè)置在隔油區(qū)上方，出水區(qū)上部設(shè)置有儲油槽，所述儲油槽和出水區(qū)通過隔板分隔開，儲油槽上設(shè)置有出油口。

優(yōu)選的，所述擋油板豎直設(shè)置在水箱一側(cè)，且由上往下豎直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口設(shè)置在隔油區(qū)下方。

優(yōu)選的，所述出水口設(shè)置在出水區(qū)下方外側(cè)。

優(yōu)選的，所述擋油板下端和水箱底部之間距離200mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型使用時，在進(jìn)氣管道內(nèi)通入油性氣體，油性氣體在氣體混合室內(nèi)與水蒸氣充分接觸后通過冷凝管將水蒸氣液化成液態(tài)水珠，液體進(jìn)入水箱，油水在重力作用下分離，水從擋油板下進(jìn)入出水口，水箱中的油懸浮在水面，通過刮油機(jī)送入儲油槽，再從出油口回收利用，氣水混合物從進(jìn)入水箱，如此循環(huán)，即可將油性氣體回收利用，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)氣管道；2-氣體混合室；3-氣體混合裝置；4-刮油機(jī)；5-水箱；6-儲油槽；7-出油口；8-出水口；9-擋油板；10-冷凝管；11-蒸汽發(fā)生器；12-進(jìn)水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織車間油性氣體外排處理裝置，包括水箱5，所述水箱5兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口12和出水口8，所述進(jìn)水口12上連接有氣體混合裝置3，所述氣體混合裝置3包括進(jìn)氣管道1、蒸汽發(fā)生器11、氣體混合室2和冷凝管10，所述進(jìn)氣管道1和蒸汽發(fā)生器11的出氣口與所述氣體混合室2相通，所述氣體混合室2的出氣口通過冷凝管10與所述水箱5的進(jìn)水口12相通，所述水箱5內(nèi)設(shè)置有擋油板9，所述水箱5通過擋油板9分隔成隔油區(qū)和出水區(qū)，所述水箱5上設(shè)置有刮油機(jī)4，所述刮油機(jī)4設(shè)置在隔油區(qū)上方，出水區(qū)上部設(shè)置有儲油槽6，所述儲油槽6和出水區(qū)通過隔板分隔開，儲油槽6上設(shè)置有出油口7。

所述擋油板9豎直設(shè)置在水箱5一側(cè)，且由上往下豎直設(shè)置；所述進(jìn)水口12設(shè)置在隔油區(qū)下方；所述出水口8設(shè)置在出水區(qū)下方外側(cè)；所述擋油板9下端和水箱5底部之間距離200mm。

工作原理：使用時，在進(jìn)氣管道1內(nèi)通入油性氣體，油性氣體在氣體混合室2內(nèi)與水蒸氣充分接觸后通過冷凝管10將水蒸氣液化成液態(tài)水珠，液體進(jìn)入水箱5，油水在重力作用下分離，水從擋油板9下進(jìn)入出水口8，水箱5中的油懸浮在水面，通過刮油機(jī)4送入儲油槽6，再從出油口7回收利用，氣水混合物從進(jìn)入水箱5，如此循環(huán)，即可將油性氣體回收利用，該實用新型提高了油性氣體與水的混合的效果，從而對油性氣體的回收處理效果大大提高，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。