本實(shí)用新型涉及環(huán)保水處理行業(yè)，具體涉及一種聚氯乙烯母液回收處理裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)聚乙烯的過(guò)程中需要消耗大量的水，每生產(chǎn)1噸聚氯乙烯會(huì)產(chǎn)生4～5噸廢水，其中主要是離心母液水。聚氯乙烯的生產(chǎn)過(guò)程要求聚合載體為去離子水，去離子水的用途分為兩個(gè)部分：①作為聚合反應(yīng)的溶劑，具有溶解分散劑和傳熱的作用，其自身不參與聚合反應(yīng)，并在反應(yīng)結(jié)束后留存于聚氯乙烯漿料中；②作為聚合、氣提及干燥系統(tǒng)中設(shè)備管道的沖洗水，也混入PVC漿料中。最終，聚氯乙烯在干燥工序被離心機(jī)分離，其中，絕大部分的水以離心母液的形式排出，離心母液中殘留大量的聚氯乙烯顆粒，目前，國(guó)內(nèi)聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)回收處理聚氯乙烯離心母液的主要方法有加藥絮凝法、重力沉淀法及氣浮生化法，不論采用以上的任何一種方法或者綜合處理手段都不能將聚氯乙烯顆粒徹底回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚氯乙烯母液回收處理裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中聚氯乙烯回收率低的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種聚氯乙烯母液回收處理裝置，包括依次連接的污水收集池、網(wǎng)式過(guò)濾器、電子絮凝器、離心沉淀反應(yīng)器，所述網(wǎng)式過(guò)濾器及離心沉淀反應(yīng)器分別連接物料回收儲(chǔ)存箱，所述物料回收儲(chǔ)存箱連接離心機(jī)，所述離心機(jī)連接污水收集池。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述網(wǎng)式過(guò)濾器包括過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒上設(shè)有進(jìn)水口、排水口及排污口，所述進(jìn)水口連接所述污水收集池，所述排水口連接所述電子絮凝器，所述排污口連接所述物料回收儲(chǔ)存箱，所述過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有筒狀過(guò)濾網(wǎng)，所述筒狀過(guò)濾網(wǎng)的兩端分別連接所述過(guò)濾筒的兩端，所述筒狀過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有排污管，所述排污管連接排污口，所述排污管設(shè)有吸頭，所述吸頭連接所述筒狀過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾筒與筒狀過(guò)濾網(wǎng)之間形成儲(chǔ)水腔，所述過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述儲(chǔ)水腔分割形成進(jìn)水腔與排水腔，所述進(jìn)水口連接進(jìn)水腔，所述排水口連接排水腔。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)水口與排水口之間設(shè)有壓力計(jì)，所述排污口與所述物料回收儲(chǔ)存箱之間設(shè)有第一排污閥，所述壓力計(jì)及第一排污閥連接智能控制器。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述離心沉淀反應(yīng)器與所述物料回收儲(chǔ)存箱之間設(shè)有第二排污閥，所述第二排污閥連接所述智能控制器。

本實(shí)用新型的聚氯乙烯母液回收處理裝置，污水收集池內(nèi)的離心母液首先通過(guò)網(wǎng)式過(guò)濾器，網(wǎng)式過(guò)濾器截留離心母液中粒徑較大的聚氯乙烯顆粒并排放至物料回收儲(chǔ)存箱，經(jīng)網(wǎng)式過(guò)濾器過(guò)濾后的離心母液排至電子絮凝器，經(jīng)絮凝作用后排放至離心沉淀反應(yīng)器，反應(yīng)沉淀后，聚氯乙烯污物排放至物料回收儲(chǔ)存箱，回收儲(chǔ)存箱內(nèi)的聚氯乙烯污物經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行固液分離，離心后的聚氯乙烯顆粒被回收再次利用，離心液回流至污水收集池進(jìn)行再次處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的聚氯乙烯母液回收處理裝置的處理過(guò)程不添加任何化學(xué)藥劑，降低了工藝固廢的處理費(fèi)用，經(jīng)離心機(jī)離心后的液體排放至污水收集池進(jìn)行二次處理，提高了聚氯乙烯的回收率與聚氯乙烯母液的處理效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型聚氯乙烯母液回收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型聚氯乙烯母液回收處理裝置中網(wǎng)式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記具體說(shuō)明如下：污水收集池1、網(wǎng)式過(guò)濾器2、電子絮凝器3、離心沉淀反應(yīng)器4、物料回收儲(chǔ)存箱5、離心機(jī)6、過(guò)濾筒7、筒狀過(guò)濾網(wǎng)8，進(jìn)水口9、排水口10、排污口11、隔板12、進(jìn)水腔13、排水腔14、排污管15、吸頭16（其中，第一排污閥、第二排污閥未在圖中示出）。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種聚氯乙烯母液回收處理裝置，包括依次連接的污水收集池1、網(wǎng)式過(guò)濾器2、電子絮凝器3、離心沉淀反應(yīng)器4，網(wǎng)式過(guò)濾器2及離心沉淀反應(yīng)器4分別連接物料回收儲(chǔ)存箱5，物料回收儲(chǔ)存箱5連接離心機(jī)6，離心機(jī)6連接污水收集池1，離心沉淀反應(yīng)器4與物料回收儲(chǔ)存箱5之間設(shè)有第二排污閥，第二排污閥連接智能控制器。

如圖2所示，網(wǎng)式過(guò)濾器2包括過(guò)濾筒7，過(guò)濾筒7上設(shè)有進(jìn)水口9、排水口10及排污口11，進(jìn)水口9連接污水收集池1，排水口10連接電子絮凝器3，排污口11連接物料回收儲(chǔ)存箱5，排污口11與回收儲(chǔ)存箱5之間設(shè)有增壓泵，過(guò)濾筒7內(nèi)設(shè)有筒狀過(guò)濾網(wǎng)8，筒狀過(guò)濾網(wǎng)8的兩端分別連接過(guò)濾筒7的兩端，筒狀過(guò)濾網(wǎng)8內(nèi)設(shè)有排污管15，排污管15連接排污口11，排污管15設(shè)有吸頭16，吸頭16連接筒狀過(guò)濾網(wǎng)8，過(guò)濾筒7與筒狀過(guò)濾網(wǎng)8之間形成儲(chǔ)水腔，過(guò)濾筒7內(nèi)設(shè)有隔板12，隔板12將儲(chǔ)水腔分割形成進(jìn)水腔13與排水腔14，進(jìn)水口9連接進(jìn)水腔13，排水口10連接排水腔14。進(jìn)水口9與排水口10之間設(shè)有壓力計(jì)，排污口11與物料回收儲(chǔ)存箱5之間設(shè)有第一排污閥，壓力計(jì)及第一排污閥連接智能控制器。

工作過(guò)程：離心母液流入污水收集池1后，經(jīng)輸送流入網(wǎng)式過(guò)濾器2進(jìn)行過(guò)濾，此時(shí)大部分的聚氯乙烯顆粒物被截留在網(wǎng)式過(guò)濾器2的筒狀過(guò)濾網(wǎng)8上，壓力機(jī)檢測(cè)進(jìn)水口9與排水口10之間的壓差并將壓力信號(hào)反饋至智能控制器，當(dāng)壓力達(dá)到一定值后，智能控制器打開(kāi)第一排污閥，在增壓泵的作用下，筒狀過(guò)濾網(wǎng)8上截留的聚氯乙烯顆粒被吸附進(jìn)排污管15內(nèi)，隨后由排污口11排放至物料回收儲(chǔ)存箱5，過(guò)濾后的離心母液排放至電子絮凝器3，經(jīng)絮凝作用后進(jìn)入離心沉淀反應(yīng)器4，廢水經(jīng)離心沉淀反應(yīng)器4反應(yīng)沉淀后，智能控制器控制第二排污閥的啟閉，聚氯乙烯污物排放至物料回收存儲(chǔ)箱，上清液溢流至后續(xù)處理階段?；厥諆?chǔ)存箱5內(nèi)的聚氯乙烯污物經(jīng)離心機(jī)6進(jìn)行固液分離，離心后的聚氯乙烯顆粒被回收再次利用，離心液回流至污水收集池1進(jìn)行再次處理。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本實(shí)用新型，并不用以限制本實(shí)用新型。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。