本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于生產(chǎn)線的通用除塵箱。
背景技術(shù):
在電子零部件等較為緊密的產(chǎn)品的加工制造過程中,控制車間的粉塵數(shù)量是相當(dāng)重要的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)境控制要素。但是,由于制造工藝的原因(例如沖切等工藝),許多產(chǎn)品或半成品在生產(chǎn)、制造過程中,自身就及其容易產(chǎn)生粉塵,雖然這些粉塵大部分能夠被控制在生產(chǎn)設(shè)備內(nèi),但是部分會(huì)附著在產(chǎn)品或者半成品上,當(dāng)這些附著有粉塵的產(chǎn)品或者半成品離開生產(chǎn)設(shè)備后,這些粉塵就容易擴(kuò)散到生產(chǎn)車間中,對(duì)生產(chǎn)車間造成污染。
為從,通常需要再產(chǎn)品的出料口或者入料口設(shè)置除塵設(shè)備。但是,對(duì)于一條生成線而言,其涉及到的設(shè)備、工位十分眾多,不同設(shè)備的出料口結(jié)構(gòu)各異,為了對(duì)實(shí)現(xiàn)除塵,現(xiàn)有的方式一般是在進(jìn)料口或者出料口依據(jù)設(shè)備自身的結(jié)構(gòu),靈活來設(shè)置除塵裝置。由于除塵設(shè)備需要分別設(shè)計(jì)安裝,因此導(dǎo)致生產(chǎn)線的組裝難度較大,維護(hù)難度也比較大,而且難以根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整除塵位置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠通用于生產(chǎn)線各個(gè)不同的傳送位置的通用除塵箱,以降低生產(chǎn)線的組裝難度和維護(hù)難度,并且方便企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整除塵位置。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供了一種用于生產(chǎn)線的通用除塵箱,包括相互獨(dú)立的上箱體和下箱體,所述上箱體的底部抵緊所述下箱體的頂部,且所述上箱體底面設(shè)置有底面開口,所述上箱體的頂面開設(shè)有與所述底面開口對(duì)應(yīng)的頂面開口,上箱體的下端開設(shè)有通料缺口以生成貫穿箱體的通料通道,上箱體內(nèi)部設(shè)置有位于通料通道上方的除塵裝置,所述下箱體上端設(shè)置有與所述頂面開口連通的集塵漏斗,所述集塵漏斗的底部開口連通至下箱體的內(nèi)腔,所述下箱體的內(nèi)腔底部還設(shè)置有濾塵水箱,所述濾塵水箱包括與下箱體內(nèi)腔連同的進(jìn)氣口和與外部抽氣設(shè)備連接的抽氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)置有插入濾塵水箱的最低水位下方的導(dǎo)氣管。
其中,所述上箱體和下箱體相互鉸接。
其中,所述上箱體和下箱體的鉸接面是與所述通料通道的軸向方向平行的側(cè)面。
其中,所述上箱體的一個(gè)側(cè)面設(shè)置有把手,與該側(cè)面相對(duì)的另一側(cè)面魚下箱體鉸接。
其中,所述慮塵水箱的抽氣口設(shè)置于慮塵水箱的頂面,所述慮塵水箱內(nèi)部水平設(shè)置有擋水板,所述擋水板位于所述抽氣口下方且位于最高水位線上方。
其中,所述除塵裝置包括沿所述通料通道的軸向排列設(shè)置的若干個(gè)吹氣噴頭。
其中,所述下箱體的底部設(shè)置有高度可調(diào)的支撐腳。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供種用于生產(chǎn)線的通用除塵箱,包括相互獨(dú)立的上箱體和下箱體,所述上箱體的底部抵緊所述下箱體的頂部,且所述上箱體底面設(shè)置有底面開口,所述上箱體的頂面開設(shè)有與所述底面開口對(duì)應(yīng)的頂面開口,上箱體的下端開設(shè)有通料缺口以生成貫穿箱體的通料通道,上箱體內(nèi)部設(shè)置有位于通料通道上方的除塵裝置,所述下箱體上端設(shè)置有與所述頂面開口連通的集塵漏斗,所述集塵漏斗的底部開口連通至下箱體的內(nèi)腔,所述下箱體的內(nèi)腔底部還設(shè)置有濾塵水箱,所述濾塵水箱包括與下箱體內(nèi)腔連同的進(jìn)氣口和與外部抽氣設(shè)備連接的抽氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)置有插入濾塵水箱的最低水位下方的導(dǎo)氣管。由于采用了上箱體和下箱體分別獨(dú)立的設(shè)計(jì),因此,安裝只需要將下箱體移動(dòng)至待除塵的位置,然后將上箱體蓋上,令生產(chǎn)線的傳送帶從通料通道中穿過即可,降低生產(chǎn)線的組裝難度和維護(hù)難度,當(dāng)需要改變除塵位置時(shí),需要分離上箱體和下箱體,即可以解除通料通道對(duì)傳送帶的限位,從而能夠移動(dòng)除塵設(shè)備的除塵位置。
附圖說明
利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)線的通用除塵箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)線的通用除塵箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1和圖2中包括有:
1——上箱體、11——通料缺口、12——通料通道、2——下箱體、11——頂面開口、22——集塵漏斗、3——濾塵水箱、31——抽氣口、32——導(dǎo)氣管、33——擋水板、4——鉸接部、5——把手、6——吹氣噴頭、7——支撐腳。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型用于生產(chǎn)線的通用除塵箱的具體實(shí)施方式,如圖1和圖2所示(為了便于讀者了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu),圖1顯示的下箱體2被隱藏掉下箱體2朝向讀者的側(cè)面板,圖2在圖1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步隱藏掉上箱體1朝向讀者的側(cè)面板和慮塵水箱朝向讀者的側(cè)面板),該除塵箱包括相互獨(dú)立的上箱體1和下箱體2,所述上箱體1的底部抵緊所述下箱體2的頂部,且所述上箱體1底面設(shè)置有底面開口,所述上箱體1的頂面開設(shè)有與所述底面開口對(duì)應(yīng)的頂面開口21,上箱體1的下端開設(shè)有11以生成貫穿箱體的通料通道12,上箱體1內(nèi)部設(shè)置有位于通料通道12上方的除塵裝置,所述下箱體2上端設(shè)置有與所述頂面開口21連通的集塵漏斗22,所述集塵漏斗22的底部開口連通至下箱體2的內(nèi)腔,所述下箱體2的內(nèi)腔底部還設(shè)置有濾塵水箱3,所述濾塵水箱3包括與下箱體2內(nèi)腔連同的進(jìn)氣口和與外部抽氣設(shè)備連接的抽氣口31,所述進(jìn)氣口設(shè)置有插入濾塵水箱3的最低水位下方的導(dǎo)氣管32。所述上箱體1和下箱體2在與所述通料通道12的軸向方向平行的側(cè)面經(jīng)鉸接部4相互鉸接。且與所述鉸接面對(duì)立的側(cè)面設(shè)置有把手5。此外,所述除塵裝置包括沿所述通料通道12的軸向排列設(shè)置的若干個(gè)吹氣噴頭6。
需要除塵時(shí),只需要將下箱體2移動(dòng)至待除塵的位置,然后握住把手5翻轉(zhuǎn)上箱體1,令將上箱體1蓋到下箱體2上。此時(shí)下箱體2底部的缺口與下箱體2配合形成能夠供傳送帶穿過的通料通道12。物料由傳送帶傳送至通料通道12時(shí),通料通道12上方的吹氣噴頭6朝下吹氣,從而將物理上的粉塵吹落至集塵漏斗22,集塵漏斗22將粉塵集中并引導(dǎo)至下箱體2的內(nèi)腔。在下箱體2的內(nèi)腔中,慮塵水箱頂部的空間中的氣體由于被抽氣口31抽走,因此氣壓較小,故而下箱體2的內(nèi)腔中的氣體會(huì)經(jīng)導(dǎo)氣管32進(jìn)入到慮塵水箱底部的水中,然后在通過氣泡的形式補(bǔ)充至慮塵水箱頂部的空間中。下箱體2的內(nèi)腔中的氣體在進(jìn)入水中是粉塵也就被水吸附掉,從而達(dá)到除塵的效果。另外,當(dāng)需要改變除塵位置是,需要分離上箱體1和下箱體2,即可以解除通料通道12對(duì)傳送帶的限位,從而能夠移動(dòng)除塵設(shè)備的除塵位置。
如圖2所示,所述慮塵水箱的抽氣口31設(shè)置于慮塵水箱的頂面,所述慮塵水箱內(nèi)部水平設(shè)置有擋水板33,所述擋水板33位于所述抽氣口31下方且位于最高水位線上方。擋水板33能夠擋住抽氣口31底下的水面在氣泡破裂是產(chǎn)生小水珠,避免這些小水珠被抽氣口31抽走。
所述下箱體2的底部設(shè)置有高度可調(diào)的支撐腳7。從而便于適應(yīng)不同高度的傳送帶。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。