本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種功能液生成裝置及使用該裝置的清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

清洗機(jī)是用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物的設(shè)備。

現(xiàn)有的清洗機(jī)主要是利用化學(xué)合成洗滌劑通過超聲波振動(dòng)來清洗油垢等污染物。由于化學(xué)合成洗滌劑以及去除油垢后所排放的液體會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成嚴(yán)重的損害，因此，急需研發(fā)一種能夠產(chǎn)生對(duì)環(huán)境無污染的清洗液的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種功能液生成裝置，以解決現(xiàn)有的清洗機(jī)由于采用化學(xué)洗滌劑而存在的清洗效果不明顯且清洗后排放的廢液會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成損害的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種清洗機(jī)，以解決現(xiàn)有的清洗機(jī)由于采用化學(xué)洗滌劑而存在的清洗效果不明顯且清洗后排放的廢液會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成損害的技術(shù)問題。

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種功能液生成裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有氣泵、第一等離子體發(fā)生器、離子水生成裝置和混合室，所述氣泵位于所述第一等離子體發(fā)生器的上方，所述混合室位于所述第一等離子體發(fā)生器與所述離子水生成裝置之間；

所述第一等離子體發(fā)生器的進(jìn)口與所述氣泵相連通，所述第一等離子體發(fā)生器的出口與所述混合室相連通；

所述離子水生成裝置具有進(jìn)水口和第一排液口，所述進(jìn)水口用于接入外界水源；所述第一排液口與所述混合室相連通，且所述第一排液口位于所述離子水生成裝置的靠近所述混合室的一側(cè)。

進(jìn)一步的，還包括第二等離子體發(fā)生器，所述第二等離子體發(fā)生器的進(jìn)口與所述第一等離子體發(fā)生器的出口相連通，所述第二等離子體發(fā)生器的出口與所述混合室相連通。

進(jìn)一步的，還包括工作電源，所述工作電源與所述第一等離子體發(fā)生器電連接。

進(jìn)一步的，還包括直流電源，所述離子水生成裝置與所述直流電源電連接。

進(jìn)一步的，所述離子水生成裝置為水電離裝置或水電解裝置。

進(jìn)一步的，還包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端與所述進(jìn)水口相連通。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥。

進(jìn)一步的，還包括功能液排出管，所述功能液排出管與所述混合室連通。

進(jìn)一步的，所述功能液排出管上設(shè)置有增壓泵。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型還提供了一種清洗機(jī)，包括所述的功能液生成裝置。

本實(shí)用新型提供的功能液生成裝置，通過設(shè)置第一等離子體發(fā)生器、離子水生成裝置和混合室，能夠產(chǎn)生清洗效果好且對(duì)環(huán)境無污染的功能液。在使用時(shí)，通過氣泵向第一等離子體發(fā)生器通入空氣，第一等離子體發(fā)生器對(duì)空氣進(jìn)行電離，產(chǎn)生空氣等離子體，空氣等離子體經(jīng)過第一等離子體發(fā)生器的出口進(jìn)入混合室；外界水源經(jīng)過進(jìn)水口進(jìn)入離子水生成裝置，生成離子水，該離子水經(jīng)過第一排液口進(jìn)入混合室，與空氣等離子體混合，生成功能液。本實(shí)用新型提供的功能液生成裝置，在產(chǎn)生功能液的過程中，不會(huì)對(duì)人體造成危害，該裝置所產(chǎn)生的功能液的清洗效果好，而且能夠防止對(duì)環(huán)境造成二次污染。

本實(shí)用新型提供的清洗機(jī)，由于使用了本實(shí)用新型提供的功能液生成裝置，能夠利用功能液生成裝置產(chǎn)生的功能液對(duì)油垢等污染物進(jìn)行清洗，不僅清洗效果好，而且能夠防止對(duì)環(huán)境造成二次污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的功能液生成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的噴霧頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的功能液生成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的功能液生成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：101-殼體；102-氣泵；103-第一等離子體發(fā)生器；104-水電離裝置；105-工作電源；107-進(jìn)水管；108-進(jìn)水閥；109-水泵；110-噴霧頭；111-第一管道；112-第二管道；113-功能液排出管；114-第二等離子體發(fā)生器；115-連接管；118-增壓泵；119-電路板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的功能液生成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的噴霧頭的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種功能液生成裝置，包括殼體101，殼體101的內(nèi)部設(shè)置有氣泵102、第一等離子體發(fā)生器103、離子水生成裝置和混合室，氣泵102位于第一等離子體發(fā)生器103的上方，混合室位于第一等離子體發(fā)生器103與離子水生成裝置之間；第一等離子體發(fā)生器103的進(jìn)口與氣泵102相連通，第一等離子體發(fā)生器103的出口與混合室相連通；離子水生成裝置具有進(jìn)水口和第一排液口，進(jìn)水口用于接入外界水源；第一排液口與混合室相連通，且第一排液口位于離子水生成裝置的靠近混合室的一側(cè)。本實(shí)施例提供的離子水生成裝置為水電離裝置104。作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的混合室包括箱體和混合管道，混合管道包括相互連通的第一管道111和第二管道112，且第一管道111位于第二管道112的上方，第一管道111的一端穿過箱體的側(cè)壁并與第一等離子體發(fā)生器103的出口連通，第一管道111的另一端與第二管道112的一端連通，第一管道111和第二管道112之間形成供空氣等離子體與離子水相混合的混合腔，且混合腔位于箱體的內(nèi)部；第二管道112的另一端穿過箱體的另一側(cè)壁與第一排液口連通。本實(shí)施例提供的功能液生成裝置，通過設(shè)置第一等離子體發(fā)生器103、水電離裝置104和混合室，能夠產(chǎn)生清洗效果好且對(duì)環(huán)境無污染的功能液。在使用時(shí)，通過氣泵102向第一等離子體發(fā)生器103通入空氣，空氣沿箭頭方向B進(jìn)入第一等離子體發(fā)生器103，第一等離子體發(fā)生器103對(duì)空氣進(jìn)行電離，產(chǎn)生具有強(qiáng)能量的空氣等離子體，空氣等離子體經(jīng)過第一等離子體發(fā)生器103的出口進(jìn)入混合腔；外界水源沿箭頭方向A進(jìn)入進(jìn)水口，水電離裝置104對(duì)水進(jìn)行電離，產(chǎn)生離子水，該離子水中含有水在電離過程中生成的氫離子和/或氫氧根離子，離子水經(jīng)過第一排液口進(jìn)入混合腔，與空氣等離子體混合，生成功能液。本實(shí)施例提供的功能液生成裝置，在產(chǎn)生功能液的過程中，不會(huì)對(duì)人體造成危害，該裝置所產(chǎn)生的功能液的清洗效果好，而且能夠防止對(duì)環(huán)境造成二次污染。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的氣泵102可以采用現(xiàn)有的高壓氣泵，高壓氣泵是吹吸兩用的旋渦氣泵，具有壓力高、流量大、噪音低等特點(diǎn)，在高壓氣泵的作用下，空氣等離子體能夠迅速進(jìn)入混合管道，與離子水充分混合，從而產(chǎn)生功能液。

本實(shí)施例的可選方案中，參見圖1所示，還包括工作電源105，工作電源105與第一等離子體發(fā)生器103電連接。

本實(shí)施例的可選方案中，工作電源105為高頻高壓電源或中頻高壓電源。優(yōu)選地，工作電源105為高頻高壓交流電源或中頻高壓交流電源。

當(dāng)向第一等離子體發(fā)生器103中通入高頻高壓交流電源或中頻高壓交流電時(shí)，第一等離子體發(fā)生器103能夠?qū)ζ渲械目諝膺M(jìn)行電離，產(chǎn)生空氣等離子體。本實(shí)施例中，第一等離子體發(fā)生器103為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再描述；本實(shí)施例提供的工作電源105為現(xiàn)有的高頻高壓交流電源或中頻高壓交流電源。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括直流電源，水電離裝置104與直流電源電連接。

當(dāng)給水電離裝置104接通24V直流電源時(shí)，水就會(huì)在水電離裝置104內(nèi)進(jìn)入電離狀態(tài)，生成氫離子和/或氫氧根離子；這樣水電離裝置104就能夠向混合室輸出具有殺菌、清洗功能的離子水，也就是說，所產(chǎn)生的離子水從第一排液口流向第二管道112。

本實(shí)施例中，水電離裝置104為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再描述。

需要說明的是，可以將水電離裝置104產(chǎn)生的含有氫氧根離子的堿性離子水從第一排液口排出，并流向第二管道112，將含有氫離子的酸性離子水通過第二排液口(第二排液口未示出)排放出來，用于對(duì)物品消毒。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括進(jìn)水管107，進(jìn)水管107的一端與進(jìn)水口相連通。

通過設(shè)置進(jìn)水管107，能夠便于接入外界水源，在使用時(shí)，將進(jìn)水管107的一端與進(jìn)水口相連通，將外界水源接入進(jìn)水管107的另一端。

其中，外界水源可以是自來水管中的水，也可以是儲(chǔ)水罐等供水裝置中的水。

該可選方案中，進(jìn)水管107上設(shè)置有進(jìn)水閥108。通過設(shè)置進(jìn)水閥108，能夠靈活并準(zhǔn)確地控制進(jìn)水流量，以便于控制離子水的產(chǎn)生量。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的進(jìn)水閥108為現(xiàn)有的電動(dòng)控制閥。

電動(dòng)控制閥是一種以電磁閥為向?qū)чy的水力操作式閥門，體積小、重量輕、維修簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠，常用于給排水及工業(yè)系統(tǒng)中的自動(dòng)控制，控制反應(yīng)準(zhǔn)確快速，根據(jù)電信號(hào)遙控開啟和關(guān)閉管道路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。閥門關(guān)閉速度可調(diào)，平穩(wěn)關(guān)閉而不產(chǎn)生壓力波動(dòng)。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括水泵109，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，水泵109的輸入端可以與自來水管連通，也可以與儲(chǔ)水罐等供水裝置的出水口連通；水泵109的輸出端與進(jìn)水管107連通。

本實(shí)施例提供的水泵109可以采用高壓水泵，因其具有壓力高，流量大、噪音低等特點(diǎn)，常用于清洗、噴霧、噴灑、增壓、抽水等方面。本實(shí)施例采用高壓水泵，能夠?yàn)樗婋x裝置104提供具有一定壓力的水，使得水被電離后所產(chǎn)生的離子水以較高的流速進(jìn)入第二管道112，從而增強(qiáng)了離子水與空氣等離子體的混合效果。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的水泵109采用現(xiàn)有的高壓水泵。

需要說明的是，在對(duì)水進(jìn)行電離之前，可以對(duì)水泵109輸出的水進(jìn)行處理，以產(chǎn)生納米級(jí)水霧。例如：方案一，可以采用霧化發(fā)生器對(duì)水進(jìn)行處理。

方案二，可以在進(jìn)水管107的一端設(shè)置噴霧頭110，噴霧頭110優(yōu)先選擇為高壓噴霧頭。本實(shí)施例的噴霧頭110采用高壓噴霧頭，能夠?qū)ν饨缢催M(jìn)行高效噴霧，產(chǎn)生微納米級(jí)水霧，并輸送到水電離裝置104中，以提高水電離效率。

高壓噴霧頭的形式有多種，可以采用如圖2所示的高壓扇形噴嘴，也可以采用現(xiàn)有的實(shí)心錐形噴嘴等。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括過濾裝置，用于對(duì)外界水源進(jìn)行過濾；過濾裝置的進(jìn)水口用于接入外界水源，過濾裝置的出水口與水泵109的輸入端連通。通過設(shè)置過濾裝置，能夠?qū)ν饨缢催M(jìn)行過濾，使得電離后產(chǎn)生的離子水具有更高的潔凈度，從而使得離子水與空氣等離子體混合后所產(chǎn)生的功能液的潔凈度更高，清洗效果更好。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括功能液排出管113，功能液排出管113與混合室連通。作為優(yōu)選，功能液排出管113的一端與混合腔連通，功能液排出管113的另一端位于第一等離子體發(fā)生器103的上方，第一管道111的位置高于功能液排出管113的一端所在的位置，這樣的方式能夠防止離子水進(jìn)入第一等離子體發(fā)生器103，從而保證設(shè)備正常運(yùn)行。

通過設(shè)置功能液排出管113，能夠?qū)⒐δ芤狠斔偷角逑礄C(jī)中，以便于對(duì)清洗機(jī)中的被清洗物進(jìn)行沖洗。

本實(shí)施例的可選方案中，功能液排出管113上設(shè)置有增壓泵118。通過設(shè)置增壓泵118，不僅能夠?qū)⒐δ芤喉樌斔偷角逑礄C(jī)中，而且能夠有效地防止離子水進(jìn)入第一等離子體發(fā)生器103，從而保證設(shè)備正常運(yùn)行。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的增壓泵118采用現(xiàn)有的增壓泵。

本實(shí)施例的可選方案中，第一管道111、第二管道112、進(jìn)水管107和功能液排出管113均采用高壓軟管，作為優(yōu)選，本實(shí)施例采用的高壓軟管為現(xiàn)有的纖維增強(qiáng)聚氨酯軟管。纖維增強(qiáng)聚氨酯軟管外表光滑、彎曲半徑小，且強(qiáng)度高、耐高壓、彈性強(qiáng)、兼?zhèn)溆谙鹉z和塑料的性能。

需要說明的是，本實(shí)施例提供的功能液生成裝置，還包括電路板119，電路板119位于第一等離子體發(fā)生器103的上方，工作電源105、直流電源、氣泵102均與電路板119電連接。其中，電路板119為現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)施例二

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的功能液生成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖3所示，本實(shí)施例也提供了一種功能液生成裝置，該實(shí)施例的功能液生成裝置是對(duì)實(shí)施例一的改進(jìn)，除此之外的實(shí)施例一的技術(shù)方案也屬于該實(shí)施例，在此不再重復(fù)描述。相同的零部件使用與實(shí)施例一相同的附圖標(biāo)記，在此參照對(duì)實(shí)施例一的描述。

本實(shí)施例提供的功能液生成裝置，還包括第二等離子體發(fā)生器114，第二等離子體發(fā)生器114的進(jìn)口與第一等離子體發(fā)生器103的出口相連通，第二等離子體發(fā)生器114的出口與混合室相連通。

本實(shí)施例提供的第二等離子體發(fā)生器114與第一等離子體發(fā)生器103的結(jié)構(gòu)相同，也包括工作電源105，工作電源105與第二等離子體發(fā)生器114電連接。

該可選方案中，還包括連接管115，連接管115的一端與第一等離子體發(fā)生器103的出口連通，連接管115的另一端與第二等離子體發(fā)生器114的入口連通，第二等離子體發(fā)生器114的出口與第一管道111的一端連通，第一管道111的另一端與第二管道112的一端連通，第二管道112的另一端與第一排液口連通。

通過同時(shí)設(shè)置第一等離子體發(fā)生器103和第二等離子體發(fā)生器114，且將第一等離子體發(fā)生器103和第二等離子體發(fā)生器114串聯(lián)，能夠提高空氣等離子體的生成量，進(jìn)而提高功能液生成裝置的工作效率。

需要說明的是，第一等離子體發(fā)生器103和第二等離子體發(fā)生器114還可以并聯(lián)。

需要說明的是，第一等離子體發(fā)生器103和第二等離子體發(fā)生器114均采用現(xiàn)有的等離子體發(fā)生器，且等離子體發(fā)生器的數(shù)量不僅局限于以上兩種，也可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工需要選取其他數(shù)量的等離子體發(fā)生器，且多個(gè)等離子體發(fā)生器可以串聯(lián)，也可以并聯(lián)，用以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生空氣等離子體的功能；對(duì)于其他數(shù)量的等離子體發(fā)生器，本實(shí)施例不再一一具體贅述。

實(shí)施例三

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的功能液生成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖4所示，本實(shí)施例也提供了一種功能液生成裝置，本實(shí)施例提供的離子水生成裝置為水電解裝置，除此之外的實(shí)施例一的技術(shù)方案也屬于該實(shí)施例，在此不再重復(fù)描述。相同的零部件使用與實(shí)施例一相同的附圖標(biāo)記，在此參照對(duì)實(shí)施例一的描述。

本實(shí)施例中，利用水電解裝置對(duì)外界水源進(jìn)行電解，產(chǎn)生離子水。水電解裝置為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再描述。

實(shí)施例四

本實(shí)施例提供了一種清洗機(jī)，包括本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的功能液生成裝置。

本實(shí)施例提供的清洗機(jī)，由于使用了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的功能液生成裝置，能夠利用功能液生成裝置產(chǎn)生的功能液對(duì)油垢等污染物進(jìn)行清洗，不僅清洗效果好，而且對(duì)環(huán)境無污染。

實(shí)施例五

本實(shí)施例也提供了一種清洗機(jī)，包括本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的功能液生成裝置。

本實(shí)施例提供的清洗機(jī)，由于使用了本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的功能液生成裝置，能夠利用功能液生成裝置產(chǎn)生的功能液對(duì)油垢等污染物進(jìn)行清洗，不僅清洗效果好，而且對(duì)環(huán)境無污染。

實(shí)施例六

本實(shí)施例也提供了一種清洗機(jī)，包括本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的功能液生成裝置。

本實(shí)施例提供的清洗機(jī)，由于使用了本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的功能液生成裝置，能夠利用功能液生成裝置產(chǎn)生的功能液對(duì)油垢等污染物進(jìn)行清洗，不僅清洗效果好，而且對(duì)環(huán)境無污染。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。