本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是可調(diào)式高效曝氣機(jī)。

背景技術(shù)：

活性污泥法是目前污水處理中一種最主要的處理方法，它是通過(guò)微生物的代謝反應(yīng)將污水中的有機(jī)物及其它營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)去除掉，微生物的生長(zhǎng)需要充足的氧氣，提供氧氣的設(shè)備就是曝氣機(jī)，雖然目前國(guó)內(nèi)曝氣設(shè)備種類繁多，但對(duì)于應(yīng)用較為普遍的污水氧化溝處理工藝中，仍沒(méi)有更多的曝氣設(shè)備可以選擇，外部空氣進(jìn)氣量小，電機(jī)為常規(guī)的異步電機(jī)，扭矩小，功率低，在液體濃度和粘度偏高時(shí)，顯示負(fù)載運(yùn)行，曝氣效率低，也容易使電機(jī)燒毀，造成生產(chǎn)事故，同時(shí)，電機(jī)也不能根據(jù)液體的濃度粘度不同調(diào)節(jié)實(shí)際曝氣所需的葉輪的旋轉(zhuǎn)曝氣轉(zhuǎn)速，也不能根據(jù)不用液體需要的曝氣時(shí)間和曝氣程度不同調(diào)節(jié)葉輪的不同曝氣轉(zhuǎn)速，為增加電機(jī)的扭矩和功率而配備大功率電機(jī)，則曝氣機(jī)的規(guī)格需加大，生產(chǎn)成本上升，能耗高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供可調(diào)式高效曝氣機(jī)，包含上引氣管、安裝支承板、安裝套管、下引起管、導(dǎo)氣罩、葉輪、環(huán)流通道、永磁電機(jī)、控制器、電源線，上引氣管的下端連接安裝支承板，安裝支承板下端連接安裝套管，安裝套管下端設(shè)永磁電機(jī)，永磁電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)葉輪，葉輪上端的旋轉(zhuǎn)軸外設(shè)導(dǎo)氣罩，導(dǎo)氣罩與永磁電機(jī)的下端面固定，導(dǎo)氣罩外接下引起管，下引起管的上端與安裝套管連通，永磁電機(jī)下端設(shè)支撐架，支撐架下端設(shè)環(huán)流通道，控制器外接電源線，電源線穿入安裝套管后下端與永磁電機(jī)連接，實(shí)用新型的永磁電機(jī)能無(wú)極變速，根據(jù)需要調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)速和曝氣，環(huán)流通道能充分混合氣體和液體，并能定向分流輸出，曝氣效率高，節(jié)能減排。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：可調(diào)式高效曝氣機(jī)，包含上引氣管、安裝支承板、安裝套管、下引起管、導(dǎo)氣罩、葉輪、環(huán)流通道、永磁電機(jī)、控制器、電源線，所述上引氣管的下端連接安裝支承板，安裝支承板下端連接安裝套管，所述安裝套管下端設(shè)永磁電機(jī)，所述永磁電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)葉輪，所述葉輪上端的旋轉(zhuǎn)軸外設(shè)導(dǎo)氣罩，所述導(dǎo)氣罩與永磁電機(jī)的下端面固定，導(dǎo)氣罩外接下引起管，所述下引起管的上端與安裝套管連通，永磁電機(jī)下端設(shè)支撐架，所述支撐架下端設(shè)環(huán)流通道，所述控制器外接電源線，所述電源線穿入安裝套管后下端與永磁電機(jī)連接。

進(jìn)一步設(shè)置，所述環(huán)流通道設(shè)底盤，所述底盤上均布若干擋板，所述擋板為向外開(kāi)口的三角形狀，設(shè)環(huán)流輸出角一，擋板環(huán)繞底盤的外側(cè)均布，所有擋板外側(cè)高，高度逐漸向底盤中心降低，對(duì)稱的兩件擋板形成環(huán)流輸出角二。

進(jìn)一步設(shè)置，所述底盤中心設(shè)氣孔，底盤周邊均布若干通孔。

進(jìn)一步設(shè)置，所述導(dǎo)氣罩、安裝套管、下引起管、上引氣管的內(nèi)孔均互相連通，構(gòu)成一個(gè)進(jìn)氣道。

進(jìn)一步設(shè)置，所述葉輪外設(shè)葉輪外罩。

本實(shí)用新型的有益效果是：變頻電機(jī)的設(shè)置，能無(wú)級(jí)變速，驅(qū)動(dòng)扭力達(dá)，能提供較高的轉(zhuǎn)速，根據(jù)曝氣需要調(diào)節(jié)不同的葉輪轉(zhuǎn)速，提高曝氣效率，并節(jié)能減排，導(dǎo)氣罩的設(shè)置，利于把葉輪空氣吸入的上端與上引氣管直接連通，使氣體在葉輪負(fù)壓的作用下快速吸入并利用，葉輪外罩的設(shè)置，利于儲(chǔ)存更多的空氣，使液體與更多的空氣混合，提高曝氣效果，環(huán)流通道的設(shè)置，利于能充分混合氣體和液體，并能定向分流輸出，增加曝氣覆蓋范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為圖1中環(huán)流通道的示意圖；

圖3為圖2的左視圖。

圖中：上引氣管1、安裝支承板2、安裝套管3、下引起管4、導(dǎo)氣罩5、葉輪6、環(huán)流通道7、底盤701、環(huán)流輸出角一702、環(huán)流輸出角二703、擋板704、通孔705、氣孔706、永磁電機(jī)8、控制器9、電源線10、葉輪外罩11、支撐架12。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1～圖3所示，可調(diào)式高效曝氣機(jī)，包含上引氣管1、安裝支承板2、安裝套管3、下引起管4、導(dǎo)氣罩5、葉輪6、環(huán)流通道7、永磁電機(jī)8、控制器9、電源線10，所述上引氣管1的下端連接安裝支承板2，安裝支承板2下端連接安裝套管3，所述安裝套管3下端設(shè)永磁電機(jī)8，所述永磁電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)葉輪6，所述葉輪6上端的旋轉(zhuǎn)軸外設(shè)導(dǎo)氣罩5，所述導(dǎo)氣罩5與永磁電機(jī)8的下端面固定，導(dǎo)氣罩5外接下引起管4，所述下引起管4的上端與安裝套管3連通，永磁電機(jī)8下端設(shè)支撐架12，所述支撐架12下端設(shè)環(huán)流通道7，所述控制器9外接電源線10，所述電源線10穿入安裝套管3后下端與永磁電機(jī)8連接，變頻電機(jī)的設(shè)置，能無(wú)級(jí)變速，驅(qū)動(dòng)扭力達(dá)，能提供較高的轉(zhuǎn)速，根據(jù)曝氣需要調(diào)節(jié)不同的葉輪轉(zhuǎn)速，提高曝氣效率，并節(jié)能減排，本實(shí)用新型導(dǎo)氣罩5的設(shè)置，利于把葉輪空氣吸入的上端與上引氣管1直接連通，使氣體在葉輪負(fù)壓的作用下快速吸入并利用，葉輪外罩11的設(shè)置，利于儲(chǔ)存更多的空氣，使液體與更多的空氣混合，提高曝氣效果，環(huán)流通道的設(shè)置，利于能充分混合氣體和液體，并能定向分流輸出，增加曝氣覆蓋范圍。

所述環(huán)流通道7設(shè)底盤701，所述底盤701上均布若干擋板704，所述擋板704為向外開(kāi)口的三角形狀，設(shè)環(huán)流輸出角一702，擋板704環(huán)繞底盤701的外側(cè)均布，所有擋板704外側(cè)高，高度逐漸向底盤701中心降低，對(duì)稱的兩件擋板704形成環(huán)流輸出角二703。

所述底盤701中心設(shè)氣孔706，底盤701周邊均布若干通孔705。

所述導(dǎo)氣罩5、安裝套管3、下引起管4、上引氣管1的內(nèi)孔均互相連通，構(gòu)成一個(gè)進(jìn)氣道。

所述葉輪6外設(shè)葉輪外罩11。

實(shí)施案例：

應(yīng)用中，如液體要求微量曝氣或者緩慢曝氣，把永磁電機(jī)8的轉(zhuǎn)速調(diào)低，葉輪的轉(zhuǎn)速也同步降低，曝氣程度降低，如液體要求快速曝氣，把永磁電機(jī)8的轉(zhuǎn)速調(diào)高的所需的速度，葉輪的轉(zhuǎn)速也同步升高，空氣吸入也快，空氣和液體的混合度高，充分混合氣體和液體按照環(huán)流通道的擋板間的角度定向分流輸出，能增加曝氣覆蓋范圍。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。