本實用新型涉及水處理設備技術領域，具體是一種污水處理裝置。

背景技術：

隨著經濟社會的不斷發(fā)展，污水排放的總量不斷增多，處理難度不斷加大，這就給污水的處理帶來很大麻煩。而污水處理廠中處理污水一般采用生物法和化學法。若采用生物法則反應速率慢，耗電量很大；并且不能很好地除去水中的有害氣體，導致出水氣味比較大；而且在生物反應池的反應過程中可能會產生極難降解的物質或者有毒有害的物質，不僅如此，生物法需要進行大量的曝氣，而且占地面積很大。若采用化學法則會產生二次污染，導致后續(xù)處理變得很復雜，并且現(xiàn)今沒有找到廉價有效的化學試劑，這樣使得污水處理成本增加。

也有通過電解的方式來進行污水處理的方法，但是由于電極位置固定，導致水處理效果不均勻，凈化效率差的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種污水處理裝置，解決了現(xiàn)有技術中的污水處理設備產生二次污染、水處理效果不均勻、凈化效率差等問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種污水處理裝置，包括外殼，所述外殼內部為圓柱形的反應腔；所述外殼的頂端設置有一環(huán)形開口，所述環(huán)形開口與所述反應腔同軸心；所述外殼的頂端設置有環(huán)繞在所述環(huán)形開口外側的內槽和環(huán)繞所述內槽外側的外槽；所述內槽內設置有負極環(huán)帶，所述負極環(huán)帶環(huán)繞所述環(huán)形開口一周；所述外槽連接有排污管；

所述反應腔的底部設有正極板；

所述反應腔的底部中心設置有支架，所述支架上方設置有圓柱形的過濾筒，所述過濾筒與所述反應腔同軸心；

所述過濾筒上端和下端均開口，所述過濾筒的下端開口處設置網(wǎng)狀隔板；所述過濾筒內部填充有過濾填料；

所述反應腔內設置負極板，所述負極板中部設置通孔，所述過濾筒穿設于所述通孔內；所述負極板的外緣設置一圈浮囊；所述負極板的下表面設置刮板，所述刮板沿所述負極板的半徑方向設置；所述負極板上表面設置架體，所述架體上設置若干吸沫頭，若干所述吸沫頭穿過所述負極板至所述刮板的兩側；

所述過濾筒的上端開口外側設置有一圈轉動槽，所述轉動槽內設置有與所述過濾筒同軸心的轉動板；所述轉動板上設有排沫泵和與排沫泵連接的排沫管，所述排沫管延伸至所述外槽的上方；所述轉動板上設有供電管，所述供電管的上端頭設有電極滑塊，所述電極滑塊容置于所述內槽內并與所述負極環(huán)帶貼合；

所述轉動板與所述架體之間連接有若干根可伸縮的剛性套管；負極板的供電線穿設于所述剛性套管和供電管內，并與所述電極滑塊連接；

若干所述吸沫頭連接至一波紋管，所述波紋管與所述排沫泵連接；

所述過濾筒的外表面設置由下而上的螺旋的滑動槽；所述架體上設置有滑動頭，所述滑動頭容置于所述滑動槽內；

所述外殼上設置出水管，所述出水管與所述反應腔連通。

進一步地，所述出水管位于靠近所述正極板的位置。

進一步地，所述過濾填料分為兩層，上層為高密度纖維層，下層為活性炭層。

進一步地，所述滑動頭為弧形體。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的污水處理裝置結構簡單，使用方便；無藥物添加，不會產生二次污染；先經過濾填料對水進行初步凈化，提高正極板和負極板的使用壽命；浮囊可帶動負極板隨水位浮動，可適應不同水量的情況，使得電解反應更加均勻徹底；負極板浮動過程中沿滑動槽滑動，出現(xiàn)旋轉，帶動刮板轉動，將水面的浮沫聚集在刮板的兩側，兩側的吸沫頭可將浮沫吸走，提高凈化率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2是負極板處的結構示意圖。

其中：

1、外殼；2、反應腔；3、環(huán)形開口；4、內槽；5、外槽；6、負極環(huán)帶；7、排污管；8、正極板；9、支架；10、過濾筒；11、網(wǎng)狀隔板；12、過濾填料；13、負極板；14、浮囊；15、刮板；16、架體；17、吸沫頭；18、轉動板；19、排沫泵；20、排沫管；21、供電管；22、電極滑塊；23、剛性套管；24、波紋管；25、滑動槽；26、滑動頭；27、出水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例中的污水處理裝置，包括外殼1，所述外殼1內部為圓柱形的反應腔2；所述外殼1的頂端設置有一環(huán)形開口3，所述環(huán)形開口3與所述反應腔2同軸心；所述外殼1的頂端設置有環(huán)繞在所述環(huán)形開口3外側的內槽4和環(huán)繞所述內槽4外側的外槽5；所述內槽4內設置有負極環(huán)帶6，所述負極環(huán)帶6環(huán)繞所述環(huán)形開口3一周，負極環(huán)帶6外接電源；所述外槽5連接有排污管7。

所述反應腔2的底部設有正極板8；所述反應腔2的底部中心設置有支架9，所述支架9上方設置有圓柱形的過濾筒10，所述過濾筒10與所述反應腔2同軸心；所述過濾筒10上端和下端均開口，所述過濾筒10的下端開口處設置網(wǎng)狀隔板11；所述過濾筒10內部填充有過濾填料12；本實施例中，所述過濾填料12分為兩層，上層為高密度纖維層，下層為活性炭層。過濾填料12對污水中的大顆粒雜質進行過濾，實際應用中也可以采用其他過濾材料作為過濾填料12。

所述反應腔2內設置負極板13，所述負極板13中部設置通孔，所述過濾筒10穿設于所述通孔內；所述負極板13的外緣設置一圈浮囊14；所述負極板13的下表面設置刮板15，所述刮板15沿所述負極板13的半徑方向設置；所述負極板13上表面設置架體16，所述架體16上設置若干吸沫頭17，若干所述吸沫頭17穿過所述負極板13至所述刮板15的兩側。

所述過濾筒10的上端開口外側設置有一圈轉動槽，所述轉動槽內設置有與所述過濾筒10同軸心的轉動板18；所述轉動板18上設有排沫泵19和與排沫泵19連接的排沫管20，所述排沫管20延伸至所述外槽5的上方；所述轉動板18上設有供電管21，所述供電管21的上端頭設有電極滑塊22，所述電極滑塊22容置于所述內槽4內并與所述負極環(huán)帶6貼合。

所述轉動板18與所述架體16之間連接有若干根可伸縮的剛性套管23，剛性套管23由若干管體依次嵌套而成，前一管體可縮進后一管體內部，實現(xiàn)伸縮功能，同時剛性管體使得轉動板18與架體16結合為一體框架；負極板13的供電線穿設于所述剛性套管23和供電管21內，并與所述電極滑塊22連接；若干所述吸沫頭17連接至一波紋管24，所述波紋管24與所述排沫泵19連接。

所述過濾筒10的外表面設置由下而上的螺旋的滑動槽25；所述架體16上設置有滑動頭26，所述滑動頭26容置于所述滑動槽25內；本實施例中，所述滑動頭26為弧形體，便于在滑動槽25內滑動。

所述外殼1上設置出水管27，所述出水管27與所述反應腔2連通。本實施例中，所述出水管27位于靠近所述正極板8的位置，便于排凈反應腔2內的水。

本實施例工作時，污水由過濾筒10的上端開口進入，經過濾填料12過濾掉污水中的大顆粒雜質，然后污水由過濾筒10的下端開口處的網(wǎng)狀隔板11進入到反應腔2內；反應腔2內的水位逐漸升高，浮囊14帶動負極板13漂浮在水面上，并保證負極板13與水面貼合；正極板8可以分解污水中的有機物，而負極板13可以將污水中的金屬離子還原成金屬單質并附著在負極板13上；正極板8分解有機物會產生浮沫，本實施例中，負極板13隨水位提升時，會沿著滑動槽25滑動，進而負極板13會出現(xiàn)轉動，帶動刮板15轉動，刮板15將浮沫聚集到刮板15的側面，此時，排沫泵19工作，各吸沫頭17將刮板15側面的浮沫吸走，經波紋管24和排沫管20排出；凈化后的水經出水管27排出。

在負極板13轉動過程中，架體16隨之轉動，帶動剛性套管23和轉動板18轉動，則波紋管24、排沫泵19和排沫管20是隨著轉動板18轉動的，而排沫管20始終在外槽5上方轉動，外槽5始終承接排出的浮沫，外槽5內浮沫再經固定的排污管7排出。同樣，剛性套管23和供電管21隨著架體16和轉動盤轉動，而電極滑塊22始終保持在內槽4內轉動，與負極環(huán)帶6貼合，保持為負極板13供電。

負極板13轉動提升過程中，剛性套管23和波紋管24可以隨之伸縮，不影響負極板13的提升。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。