本實用新型涉及隔油技術(shù)，尤其是涉及一種自動隔油器。

背景技術(shù)：

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大量餐飲企業(yè)應(yīng)運而生，賓館、酒店、飯店、食堂和集中式餐飲綜合體的規(guī)模日益擴(kuò)大，數(shù)量日益增多，隨之產(chǎn)生的餐飲廢水越來越多，其嚴(yán)重的自然生態(tài)環(huán)境，而隔油器可較好的對餐飲廢水進(jìn)行處理，以降低其污染率。由于餐飲廢水中含有大量的殘渣，需要通過格柵或濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，但是過濾后的廢水中依然存在小顆粒的固態(tài)殘渣，故需要對上述固態(tài)殘渣進(jìn)行沉淀以將固態(tài)殘渣排出。目前，一般直接將過濾后的污水進(jìn)行沉淀處理，但是由于餐飲廢水在過濾時進(jìn)出極不穩(wěn)定，其過濾后易對沉淀后的污水形成沖擊，導(dǎo)致沉淀池內(nèi)的廢水長期處于渾濁狀態(tài)，其達(dá)不到沉淀固態(tài)殘渣的目的，也不利于后續(xù)的油水分離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種自動隔油器，解決現(xiàn)有技術(shù)中隔油器的沉淀池內(nèi)廢水易渾濁、沉淀效果差的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種自動隔油器，包括：

除渣機(jī)構(gòu)，其包括除渣罐、傾斜設(shè)置于所述除渣罐內(nèi)并將所述除渣罐內(nèi)的除渣腔體分隔形成第一腔體和第二腔體的格柵、與所述第一腔體連通的進(jìn)水口和排渣口、及與所述第二腔體連通的第一溢流管；

沉淀機(jī)構(gòu)，其包括沉淀池、與所述沉淀池上端連通的第二溢流管及設(shè)于所述沉淀池底部的污泥切割泵；

過渡機(jī)構(gòu)，其包括與所述第一溢流管連接的過渡池、連接所述過渡池和所述沉淀池的過渡管及設(shè)于所述過渡管上的流量控制閥；及

分離機(jī)構(gòu)，其與所述第二溢流管連接。

優(yōu)選的，所述所述分離機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述沉淀池下方并與所述第二溢流管連接的分離池、位于所述分離池一側(cè)的油槽、內(nèi)置于所述分離池上端且一端延伸至所述油槽的刮油機(jī)、設(shè)于所述分離池底部的氣泡發(fā)生器、與所述分離池底部連通的儲水池及用于排出所述儲水池內(nèi)污水的排水泵。

優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述分離池底部的加熱器、用于測量所述分離池內(nèi)污水溫度的溫度傳感器及用于根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度控制加熱器加熱的控制器。

優(yōu)選的，所述控制器包括用于采集所述溫度傳感器檢測溫度產(chǎn)生的電信號的溫度信號采集模塊、用于比較所述電信號是否小于第一閾值的第一比較模塊、用于當(dāng)電信號小于第一閾值時控制所述加熱器導(dǎo)通加熱的加熱器導(dǎo)通模塊。

優(yōu)選的，所述控制器還包括用于比較所述電信號是否大于第二閾值的第二比較模塊、用于當(dāng)所述電信號大于第二閾值時控制所述加熱器斷開停止加熱的加熱器斷開模塊。

優(yōu)選的，所述除渣機(jī)構(gòu)還包括一螺旋排渣機(jī)，所述螺旋排渣機(jī)水平設(shè)置且其進(jìn)料端與所述排渣口連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置過渡機(jī)構(gòu)，其一方面通過過渡池避免過濾后的廢水對沉淀池內(nèi)澄清廢水產(chǎn)生沖擊，另一方面通過流量控制閥控制進(jìn)入沉淀池的廢水的流量，保證沉淀池的流速較低，從而避免沉淀于沉淀池底部的固態(tài)殘渣被震蕩，其有利于提高沉淀效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的自動隔油器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的控制器的連接框圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型的實施例提供了一種自動隔油器，包括：

除渣機(jī)構(gòu)1，其包括除渣罐11、傾斜設(shè)置于所述除渣罐11內(nèi)并將所述除渣罐11內(nèi)的除渣腔體分隔形成第一腔體和第二腔體的格柵12、與所述第一腔體連通的進(jìn)水口13和排渣口14、及與所述第二腔體連通的第一溢流管15；

沉淀機(jī)構(gòu)2，其包括沉淀池21、與所述沉淀池21上端連通的第二溢流管22及設(shè)于所述沉淀池21底部的污泥切割泵23；

過渡機(jī)構(gòu)3，其包括與所述第一溢流管15連接的過渡池31、連接所述過渡池31和所述沉淀池21的過渡管32及設(shè)于所述過渡管32上的流量控制閥33；及

分離機(jī)構(gòu)4，其與所述第二溢流管22連接。

本實施例自動隔油器具體工作時，餐飲廢水由進(jìn)水口13進(jìn)入除渣罐11的第一腔體內(nèi)，廢水中的油水及小顆粒殘渣穿過格柵12上的濾孔進(jìn)入第二腔體，而餐飲廢水中的大顆粒殘渣則留在第一腔體內(nèi)，第一腔體內(nèi)的殘渣可通過設(shè)于除渣罐11底部的排渣口14排出，而進(jìn)入第二腔體內(nèi)的污水及小顆粒殘渣則經(jīng)過第一溢流管15進(jìn)入過渡池31，并由過渡管32進(jìn)入沉淀池21內(nèi)進(jìn)行沉淀處理，通過過渡池31的過渡，使得過濾后的廢水僅僅對過渡池31內(nèi)的廢水形成沖擊、震蕩，而不會直接對沉淀池21內(nèi)的廢水產(chǎn)生沖擊，其避免了沉淀池21底部沉淀的小顆粒殘渣震蕩而導(dǎo)致其內(nèi)的廢水渾濁，而且通過過渡管32上的流量控制閥33控制進(jìn)入沉淀池21內(nèi)的廢水的流速不大于5mm/s，保證小顆粒雜質(zhì)較好的沉淀于沉淀池21底部，以便于污泥切割泵23將沉淀的固態(tài)殘渣排出，沉淀池21內(nèi)上層的澄清廢水則通過第二溢流管22溢流至分離機(jī)構(gòu)4，通過分離機(jī)構(gòu)4將油水分離。

其中，為了提高排渣效率，本實施例所述除渣機(jī)構(gòu)1還包括一螺旋排渣機(jī)16，所述螺旋排渣機(jī)16水平設(shè)置且其進(jìn)料端與所述排渣口14連接，可通過螺旋排渣機(jī)16將落至排渣口14的殘渣排出。

而且，由于餐飲廢水在天氣炎熱時易發(fā)酵產(chǎn)生異味，故本實施例自動隔油器還包括密封外殼5，除渣機(jī)構(gòu)1、過渡機(jī)構(gòu)3、沉淀機(jī)構(gòu)2和分離機(jī)構(gòu)4均內(nèi)置于密封外殼5內(nèi)的密封腔體內(nèi)，且進(jìn)水口13的進(jìn)水端突出于密封外殼5并可與餐飲廢水的排水端連接，對應(yīng)的，螺旋排渣機(jī)16的出渣端也突出于密封殼體5。

本實施例所述所述分離機(jī)構(gòu)4包括設(shè)于所述沉淀池21下方并與所述第二溢流管22連接的分離池41、位于所述分離池41一側(cè)的油槽42、內(nèi)置于所述分離池41上端且一端延伸至所述油槽42的刮油機(jī)43、設(shè)于所述分離池41底部的氣泡發(fā)生器44、與所述分離池41底部連通的儲水池45及用于排出所述儲水池45內(nèi)污水的排水泵46，澄清廢水溢流進(jìn)入分離池41內(nèi)，在分離池41底部的氣泡發(fā)生器44的作用下，分離池41底部形成較多微小氣泡，由于油水比重不同，在微小氣泡的作用下，污水中的油隨其上浮至液面表層，而位于液面表層的油在刮油機(jī)43的作用下輸送至油槽42內(nèi)，位于下層的污水則流至儲水池45內(nèi)，并通過排水泵46排出。

當(dāng)廢油在微小氣泡的作用下上浮至污水表層時，油分子結(jié)合一起在低溫下易形成固態(tài)油脂，故本實施例所述分離機(jī)構(gòu)4還包括設(shè)于所述分離池41底部的加熱器47、用于測量所述分離池41內(nèi)污水溫度的溫度傳感器48及用于根據(jù)溫度傳感器48檢測的溫度控制加熱器47加熱的控制器49，當(dāng)溫度傳感器48檢測分離池41內(nèi)溫度較低時，控制器49控制加熱器47對廢水進(jìn)行加熱，保證廢油處于液態(tài)，而為了避免加熱器47一直加熱浪費電能，當(dāng)溫度傳感器48檢測分離池41內(nèi)溫度較高時，控制器49控制加熱器47停止加熱。

具體的，本實施例所述控制器49包括用于采集所述溫度傳感器48檢測溫度產(chǎn)生的電信號的溫度信號采集模塊491、用于比較所述電信號是否小于第一閾值的第一比較模塊492、用于當(dāng)電信號小于第一閾值時控制所述加熱器47導(dǎo)通加熱的加熱器導(dǎo)通模塊493，溫度信號采集模塊491實時采集溫度傳感器48檢測溫度產(chǎn)生的電信號，第一比較模塊492比較該電信號是否小于第一閾值，若小于第一閾值則啟動加熱器導(dǎo)通模塊493，加熱器導(dǎo)通模塊493控制將加熱器47導(dǎo)通，使加熱器47對分離池41內(nèi)的廢水加熱。具體控制時，可設(shè)置為當(dāng)分離池41內(nèi)廢水溫度小于20℃時，加熱器47開始加熱。

同時，本實施例所述控制器49還包括用于比較所述電信號是否大于第二閾值的第二比較模塊494、用于當(dāng)所述電信號大于第二閾值時控制所述加熱器47斷開停止加熱的加熱器斷開模塊495，第二比較模塊494用于比較該電信號是否大于第二閾值，若大于第二閾值則啟動加熱器斷開模塊495，以控制加熱器47斷開，使加熱器47停止加熱。具體控制時，可設(shè)置為當(dāng)分離池41內(nèi)廢水溫度大于25℃時，加熱體停止加熱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置過渡機(jī)構(gòu)3，其一方面通過過渡池31避免過濾后的廢水對沉淀池21內(nèi)澄清廢水產(chǎn)生沖擊，另一方面通過流量控制閥33控制進(jìn)入沉淀池21的廢水的流量，保證沉淀池21的流速較低，從而避免沉淀于沉淀池21底部的固態(tài)殘渣被震蕩，其有利于提高沉淀效果。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。