本實用新型屬于水處理技術領域，具體涉及一種多介質過濾器。

背景技術：

多介質過濾器是利用一種或多種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效地去除水中各種懸浮物、微生物以及其它微細顆粒，最終大大降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。廣泛應用于農(nóng)業(yè)光該、化工、石油、冶金等各行業(yè)。

現(xiàn)有的介質過濾器在使用中，一般是將廢水直接通入到介質過濾層，會存在出水的均勻性差、不穩(wěn)定的問題，從而導致過濾效果不好、出水水質差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種結構簡單、出水水質好的多介質過濾器。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種多介質過濾器，包括殼體，所述殼體內(nèi)從上至下依次設有渦流微絮凝反應器、多介質過濾層、承托層、集水系統(tǒng)，殼體上部、中部、下部的側壁上分別設有進水管、反洗排水管以及出水管，反洗排水管位于渦流微絮凝反應器與多介質過濾層之間，所述出水管位于集水系統(tǒng)的下部，出水管上還設有與其連通的反洗進水管，廢水通過進水管進入殼體內(nèi)的渦流微絮凝反應器上部，再依次經(jīng)過渦流微絮凝反應器、多介質過濾層、承托層、集水系統(tǒng)，由出水管排出，當出水水質不達標時，出水再通過反洗進水管進入集水系統(tǒng)下部，再依次經(jīng)過集水系統(tǒng)、承托層、多介質過濾層，從反洗排水管排出。

優(yōu)選地，所述殼體下部的側壁上還設有排空管，所述排空管位于集水系統(tǒng)的下部，所述反洗排水管的管口與排空管相連通。

優(yōu)選地，所述多介質過濾層包括從上至下設置的石英砂層、無煙煤層、金剛砂層，所述石英砂的粒徑為1～2mm、無煙煤的粒徑為1～2mm、金剛砂的粒徑為2～4mm。

優(yōu)選地，所述承托層包括由上至下設置的鵝卵石層一、鵝卵石層二和鵝卵石層三，鵝卵石層一、鵝卵石層二和鵝卵石層三中填充的鵝卵石粒徑分別為4～8mm、8～16mm、16～32mm。

優(yōu)選地，所述集水系統(tǒng)包括設置于承托層之下的濾板，以及設在濾板上的若干個濾頭。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的多介質過濾器，在多介質過濾層上方安裝了渦流微絮凝反應器，使廢水先在渦流微絮凝反應器的水力作用下，使水與進水端加入的絮凝劑發(fā)生微絮凝反應，生成微小的顆粒后，進入多介質過濾層進行過濾，承托層可均 勻配水同時放置過濾過程中跑砂，從而使得出水水質更加穩(wěn)定，懸浮物、細菌等污染物的去除效率更高。進一步的，該多介質過濾器，還增設了反洗進水管和反洗排水管，當出水水質不符合標準時，可開啟反洗程序，從下部通入反洗水進入殼體內(nèi)，對多介質過濾層的顆粒間相互摩擦，最終將反洗產(chǎn)生的泥水混合物經(jīng)反洗排水管排出設備本體外，加強了出水水質的保證。整體而言，本實用新型提供的多介質過濾器，結構簡單，可有效提高過濾效果，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型多介質過濾器的結構示意圖。

附圖標記說明：1、殼體；2、渦流微絮凝反應器；3、多介質過濾層；4、承托層；5、集水系統(tǒng)；6、進水管；7、反洗排水管；8、出水管；9、反洗進水管；10、排空管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明：

如圖1所示，本實用新型的多介質過濾器，包括殼體1，殼體1內(nèi)從上至下依次設有渦流微絮凝反應器2、多介質過濾層3、承托層4、集水系統(tǒng)5。殼體上部的側壁上設有進水管6，中部的側壁上設有反洗排水管7，反洗排水管7位于渦流微絮凝反應器2與多介質過濾層3之間，下部的側壁上設有出水管8，出水管8位于集水系統(tǒng)5的下部。出水管8上還設有與其連通的反洗進水管9。

在本實施例中，殼體1下部的側壁上還設有排空管10，排空管10位于集水系統(tǒng)5的下部，反洗排水管7的管口與排空管10相連通。排空管10用于設備維修時水的放空或者系統(tǒng)正洗。排空管10和反洗排水管7位于殼體的同一側，進水管6和排水管8位于殼體的另一側。殼體1的形狀可以是圓柱狀或立方體狀，此外，殼體1底部還可格局實際情況設置支腳，這些都并沒有特殊的限制。渦流微絮凝反應器2可以采用本領域內(nèi)技術人員所熟知的各種類型的渦流微絮凝反應器。而多介質過濾層3也同樣可以采用本領域所常用的介質濾料，本實施例中，多介質過濾層3包括從上至下設置的石英砂層、無煙煤層、金剛砂層，所述石英砂的粒徑為1～2mm、無煙煤的粒徑為1～2mm、金剛砂的粒徑為2～4mm。使用該種結構的多介質過濾層，具有以下優(yōu)點：出水水質好且穩(wěn)定，納污能力強，耐磨強度高，具有一定的除油效果。承托層4包括由上至下設置的鵝卵石層一、鵝卵石層二和鵝卵石層三，鵝卵石層一、鵝卵石層二和鵝卵石層三中填充的鵝卵石粒徑分別為4～8mm、8～16mm、16～32mm，其用于均勻配水，以及承托多介質過濾層，防止過濾過程中跑砂。顯然，承托層4的具體構成也并不限于此，在達到前述目的的基礎上，可以采用本領域中其它任何常規(guī)的承托層設置。集水系統(tǒng)5包括設置于承托層之下的濾板，以及設在濾板上的若干個濾 頭，其用于均勻的收集濾層的濾后水和反洗時均勻分布反洗水。

以下對本實用新型的工作過程以及原理進行進一步的說明，以進一步展示本實用新型的優(yōu)點：

廢水經(jīng)進水管6進入多介質過濾器的殼體1內(nèi)，首先進入渦流微絮凝反應器2，在渦流微絮凝反應器2內(nèi)的水力作用下，使廢水與進水端加入的絮凝劑反應，生成微小的顆粒，經(jīng)過微絮凝反應后自流進入多介質過濾層3，在多重介質的靜電、攔截、吸附和離子交換的作用下，去除水中的懸浮物、重金屬離子、菌膠團等，廢水經(jīng)過多介質過濾層3處理后進入承托層4，承托層4的主要功能是均勻配水，承托多介質過濾層，并防止過濾過程中跑砂。經(jīng)承托層4后的水均勻進入集水系統(tǒng)5，再經(jīng)出水管8排出。

設備運行一段時間后，多介質過濾層3的水上水位逐漸上升，出水水質會逐漸下降，當水質不能滿足要求時，設備應及時反洗，反洗水經(jīng)反洗進水口進入多介質過濾器殼體1內(nèi)的集水系統(tǒng)5下部，由集水系統(tǒng)5均勻分布在承托層4上，再經(jīng)承托層4均勻分布到多介質過濾層3的斷面上，使截止過濾層3的濾層蓬松，并使顆粒間相互摩擦最終將反洗掉的泥水混合物經(jīng)反洗排水管排出設備本體外。

本設備主要的創(chuàng)新點在于：在傳統(tǒng)的多介質過濾層上方增設渦流微絮凝反應器，將將渦流微絮凝反應器與傳統(tǒng)的多介質過濾器結合起來，使得出水水質更穩(wěn)定，懸浮物、細菌等污染物去除效率更高。

本領域的普通技術人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術啟示做出各種不脫離本實用新型實質的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內(nèi)。