本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制造咪草煙過程中廢水的處理裝置。

背景技術(shù)：

咪草煙含醛廢水是生產(chǎn)咪草煙的中間體，咪草煙屬于咪唑啉酮類除草劑，是側(cè)鏈氨基酸合成抑制劑，芽前或芽后施用。對(duì)大豆田和其他豆科植物田的禾本科雜草和某些闊葉雜草有優(yōu)異的防效，如莧菜、蓼、藜、龍葵、蒼耳、稗草、狗尾草、馬唐、黍等。中國(guó)有大豆8億畝，特別在東北地區(qū)及內(nèi)蒙有很大的種植面積，咪草煙被大量用于大豆田防治禾本科雜草。咪草煙的生產(chǎn)過程中需要到一個(gè)重要的中間體咪草煙含醛廢水，由于咪草煙含醛廢水合成用30％甲醛溶液，所以產(chǎn)生一股高濃度的難以降解的醛類廢水。這些廢水中含有甲醛、乙醛、正丁醛、丙烯醛等有機(jī)物，COD含量非常高，沒有辦法直接進(jìn)行生化處理。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用焚燒法處理這種廢水，即在焚燒爐內(nèi)燃燒燃料氣或燃料油，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到八百度左右后加入生產(chǎn)過程中排出的廢水，使廢水中的揮發(fā)性有機(jī)物在高溫下氧化分解成為對(duì)環(huán)境無害的二氧化碳和水。但是由于熱力焚燒過程一方面需要大量蒸汽蒸發(fā)廢水，需要大量燃料助燃，能耗非常高，極大的增加了生產(chǎn)的費(fèi)用，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種制造咪草煙過程中廢水的處理裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，處理成本低，并且不產(chǎn)生固體廢物，能連續(xù)自動(dòng)化處理廢水。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種制造咪草煙過程中廢水的處理裝置，包括混合器，混合器設(shè)置有酸進(jìn)料口、雙氧水進(jìn)料口、物料出口和廢水進(jìn)口；酸進(jìn)料口通過第一計(jì)量泵連接到酸儲(chǔ)罐的出料口，雙氧水進(jìn)料口通過第二計(jì)量泵連接到雙氧水儲(chǔ)罐的出料口，物料出口連接到若干級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)器，各反應(yīng)器均連接有曝氣機(jī)。

優(yōu)選的，所述的混合器內(nèi)設(shè)置有紫外線燈管。紫外線燈管為6000瓦超大功率紫外線燈管。

優(yōu)選的，所述的酸儲(chǔ)罐為鹽酸儲(chǔ)罐。

優(yōu)選的，所述的若干級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)器為5級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述的曝氣機(jī)為新型渦凹曝氣機(jī)。

優(yōu)選的，所述的曝氣機(jī)通過管道連接到反應(yīng)器內(nèi)曝氣主管道，曝氣主管道上設(shè)置有若干曝氣支管道。若干曝氣支管道可以充分提供廢水氧化用的氧氣。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.酸儲(chǔ)罐提供鹽酸來調(diào)節(jié)廢水中的pH值，雙氧水儲(chǔ)罐提供雙氧水用于氧化；

2.混合器內(nèi)的紫外燈和雙氧水可以通過氧化和光分解對(duì)廢水進(jìn)行初步處理，廢水和雙氧水在紫外線的作用下產(chǎn)生大量的羥基自由基和氧自由基，由于羥基自由基和氧自由基具有很強(qiáng)的氧化性，絕大部分有機(jī)污染物被降解為二氧化碳、水和氮?dú)猓珻OD和氨氮大大降低，大大提高了廢水的可生化性；

3.多級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)器在曝氣機(jī)供氧的情況下進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行處理，有機(jī)物和空氣中的氧氣反應(yīng)，生成二氧化碳，處理效果好。

4.處理過程不需人工操作，降低了危險(xiǎn)性。

總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，處理成本低，并且不產(chǎn)生固體廢物，能連續(xù)自動(dòng)化處理廢水。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；

圖中，1-混合器；2-酸儲(chǔ)罐；3-雙氧水儲(chǔ)罐；41-第一計(jì)量泵；42-第二計(jì)量泵；5-反應(yīng)器；6-曝氣機(jī)；7-曝氣主管道；8-曝氣支管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型為制造咪草煙過程中廢水的處理裝置，包括混合器1，混合器1設(shè)置有廢水進(jìn)口、酸進(jìn)料口、雙氧水進(jìn)料口和物料出口；其中的酸進(jìn)料口通過第一計(jì)量泵41連接到酸儲(chǔ)罐2，雙氧水進(jìn)料口通過第一計(jì)量泵42連接到雙氧水儲(chǔ)罐3，物料出口連接到若干級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)器5，各反應(yīng)器5均連接有曝氣機(jī)6；混合器1內(nèi)還設(shè)置有紫外線燈管；曝氣機(jī)6通過管道連接到反應(yīng)器內(nèi)曝氣主管道7，曝氣主管道7上設(shè)置有若干曝氣支管道8。

將蒸餾后的廢水經(jīng)過管道輸送到混合器1中，同時(shí)通過第一計(jì)量泵41和第二計(jì)量泵42將一定量的鹽酸和雙氧水輸送到混合器1中，邊調(diào)酸，邊在紫外燈和雙氧水的作用下進(jìn)行廢水處理，在雙氧水和紫外燈的作用下，有機(jī)物和空氣中的氧氣反應(yīng)，生成二氧化碳。經(jīng)處理的廢水絕大部分有機(jī)污染物被降解為二氧化碳、水和氮?dú)?，COD和氨氮大大降低，大大提高了廢水的可生化性；經(jīng)過處理的廢水輸送到5級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)器5中，因?yàn)楦鱾€(gè)反應(yīng)器5都連接有曝氣機(jī)6將“微氣泡”直接注入廢水中，在氣泡群的浮升作用下，廢水中的有機(jī)物和“微氣泡”中的氧氣反應(yīng)，生成二氧化碳；經(jīng)過5級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)器5處理后的廢水，其COD、BOD大大降低，可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)由最后一級(jí)反應(yīng)器5的排料口排出。

應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。