本發(fā)明涉及廢水脫色，具體為一種廢水脫色設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水，如果不及時(shí)進(jìn)?行脫色處理，會(huì)造成環(huán)境污染，使得環(huán)境受到較大的污染。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公示的“一種印染廢水脫色設(shè)備（公開號(hào)為：cn?219363354?u；申請(qǐng)?zhí)枮椋?02223226054.9）”，上述申請(qǐng)中針對(duì)：“現(xiàn)有的印染廢水脫色設(shè)備，對(duì)印染廢水進(jìn)行脫色時(shí)會(huì)產(chǎn)生沉淀雜質(zhì)，這些沉淀雜質(zhì)在印染廢水脫色設(shè)備內(nèi)部不容易進(jìn)行清理，從而長(zhǎng)久之后會(huì)堆積在印染廢水脫色設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備使用，降低印染廢水脫色環(huán)節(jié)效率，目前通過分離裝置進(jìn)行過濾，由于液體中的纖維含量不同，當(dāng)纖維的含量較高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致水流的速度下降?！钡膯栴}進(jìn)行了優(yōu)化，但上述申請(qǐng)中的脫色裝置在使用時(shí)與線以后裝置相同，僅通過物理攪拌的方式對(duì)廢水進(jìn)行脫色，無法對(duì)廢水內(nèi)部細(xì)微色素雜質(zhì)進(jìn)行脫離，脫色效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種廢水脫色設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢水脫色設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部固定連接有支腿，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)設(shè)置有破沫機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)左側(cè)設(shè)置有排污機(jī)構(gòu)。

3、所述過濾機(jī)構(gòu)包括物理脫色組件、生物脫色組件和清液存儲(chǔ)組件，所述物理脫色組件設(shè)置于工作臺(tái)頂部左側(cè)，所述生物脫色組件設(shè)置于工作臺(tái)頂部?jī)?nèi)位于物理脫色組件右側(cè)位置，所述清液存儲(chǔ)組件設(shè)置于生物脫色組件右側(cè)。

4、所述破沫機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、往復(fù)組件、翻轉(zhuǎn)組件和固定組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于生物脫色組件前后兩側(cè)，所述往復(fù)組件設(shè)置于驅(qū)動(dòng)組件內(nèi)側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置于往復(fù)組件頂部，所述固定組件設(shè)置于翻轉(zhuǎn)組件頂部。

5、所述排污機(jī)構(gòu)包括卸污組件和調(diào)節(jié)組件，所述卸污組件設(shè)置于工作臺(tái)底部，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于卸污組件左側(cè)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述物理脫色組件包括支撐桿，所述支撐桿固定連接于工作臺(tái)頂部左側(cè)，所述支撐桿頂部固定連接有攪拌釜，所述攪拌釜頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，是第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐轉(zhuǎn)筒，所述支撐轉(zhuǎn)筒固定連接于攪拌釜內(nèi)底部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圈固定連接有攪葉，所述攪葉底部固定連接有破碎刀，所述攪拌釜左側(cè)頂部固定連接有進(jìn)液管。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述生物脫色組件包括反應(yīng)池，所述反應(yīng)池固定連接于工作臺(tái)頂部?jī)?nèi)位于攪拌釜右側(cè)位置，所述反應(yīng)池內(nèi)固定連接有隔板，所述反應(yīng)池頂部左側(cè)固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)圈套接有排液閥管，所述排液閥管固定連接于攪拌釜右側(cè)底部。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清液存儲(chǔ)組件包括儲(chǔ)液池，所述儲(chǔ)液池固定連接于反應(yīng)池右側(cè)，所述儲(chǔ)液池固定連接于工作臺(tái)頂部?jī)?nèi)，所述儲(chǔ)液池內(nèi)底部固定連接有液泵，所述液泵頂部固定連接有抽液管，所述抽液管定連接于儲(chǔ)液池左側(cè)頂部?jī)?nèi)，所述液泵右側(cè)固定連接有出液管，所述儲(chǔ)液池右側(cè)位于工作臺(tái)下方位置固定連接有排水管。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括同步電機(jī)，所述同步電機(jī)固定連接于反應(yīng)池內(nèi)前后兩側(cè)，所述同步電機(jī)外側(cè)套接有套殼，所述套殼固定連接于反應(yīng)池內(nèi)前后兩側(cè)，所述同步電機(jī)外側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于反應(yīng)池前后兩側(cè)內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪外圈上下兩側(cè)嚙合有第一傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定軸，所述第一固定軸固定連接于反應(yīng)池外前后兩側(cè)，所述第一傳動(dòng)齒輪外側(cè)固定連接有半齒輪，所述半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定軸外圈。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述往復(fù)組件包括第一齒條，所述第一齒條嚙合于上下兩側(cè)半齒輪外圈，所述第一齒條左右兩側(cè)固定連接有第二齒條，所述第二齒條內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐滑板，所述支撐滑板固定連接于反應(yīng)池外前后兩側(cè)，所述支撐滑板外側(cè)固定連接有限位板，所述第二齒條頂部嚙合有第二傳動(dòng)齒輪，所述第二傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于反應(yīng)池前后兩側(cè)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸頂部嚙合有翻轉(zhuǎn)齒輪，所述翻轉(zhuǎn)齒輪內(nèi)側(cè)固定連接有連接軸，所述連接軸外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定套板，所述固定套板固定連接于反應(yīng)池頂部。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架固定連接于連接軸內(nèi)側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)架頂部?jī)?nèi)位于隔板前后兩側(cè)位置卡接有嵌板，所述嵌板頂部固定連接有握把，所述握把底部固定連接有攪板，所述翻轉(zhuǎn)架底部對(duì)應(yīng)攪板位置固定連接有套框，所述套框套接于攪板外圈。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述固定組件包括支撐套板，所述支撐套板固定連接于翻轉(zhuǎn)架頂部，所述支撐套板內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿外圈位于前后兩側(cè)支撐套板之間位置固定連接有扭盤，所述螺紋桿外圈螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒底部?jī)?nèi)側(cè)固定連接有限位套板，所述限位套板內(nèi)滑動(dòng)連接有固定滑桿，所述固定滑桿固定連接于支撐套板外側(cè)，所述固定滑桿外側(cè)固定連接有限位片，所述螺紋筒外圈套接有定位套塊，所述定位套塊固定連接于嵌板頂部?jī)?nèi)側(cè)。

13、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述卸污組件包括沉污箱，所述沉污箱固定連接于攪拌釜底部，所述沉污箱頂部?jī)?nèi)固定連接有過污孔板，所述沉污箱卡接于工作臺(tái)頂部?jī)?nèi)，所述沉污箱底部固定連接有第一過污管，所述第一過污管外圈套接有第一支撐套環(huán)，所述第一支撐套環(huán)內(nèi)側(cè)頂部固定連接有第一連接板，所述第一連接板頂部固定連接有固定臂，所述固定臂固定連接于工作臺(tái)底部，所述第一過污管下方設(shè)置有第二過污管，所述第二過污管固定連接于反應(yīng)池左側(cè)底部，所述第二過污管外圈套接有第二支撐套環(huán)，所述第二支撐套環(huán)外側(cè)固定連接有支撐架板，所述支撐架板固定連接于支腿內(nèi)側(cè)。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)組件包括密封箱，所述密封箱固定連接于第一過污管和第二過污管左側(cè)，所述密封箱左側(cè)固定連接有排污管，所述密封箱內(nèi)設(shè)置有閉合板，所述閉合板外圈固定連接有第二固定軸，所述第二固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于密封箱內(nèi)，所述第二固定軸外側(cè)固定連接有固定板，所述固定板外側(cè)固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)滑動(dòng)連接有滑片，所述滑片左側(cè)固定連接有拉桿，所述滑片左側(cè)固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套接于拉桿外圈，所述拉桿左側(cè)固定連接有第二連接板，所述第二連接板右側(cè)固定連接有卡條，所述卡條外側(cè)套接有卡槽，所述卡槽固定連接于密封箱左側(cè)，所述第二連接板左側(cè)固定連接有拉臂。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種廢水脫色設(shè)備，具備以下有益效果：

16、1、該廢水脫色設(shè)備，通過設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu)，對(duì)廢水首先進(jìn)行物理攪拌破壞內(nèi)部大顆粒色素沉積后再于反應(yīng)池內(nèi)采用微生物菌種生物酶來氧化或者還原有色分子，通過破壞剩余色素的不飽和及有色基因團(tuán)序列，來達(dá)到進(jìn)一步除色的效果，相較于對(duì)比案例中單純通過物理攪拌脫色的處理方式，可以將廢水內(nèi)部含有的細(xì)微色素進(jìn)行脫離，增加了廢水處理后的潔凈度；

17、反應(yīng)池通過隔板將內(nèi)部分隔為前后兩部分，與數(shù)量為二的攪拌釜單例對(duì)應(yīng)，使不同的廢水可以通過不同的攪拌釜分別進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)位于隔板前后兩側(cè)位置，使不同的廢水可以同步進(jìn)行處理，增加了該裝置使用時(shí)的工作效率，使內(nèi)部成分不同的廢水可以使用跟適合的微生物配方進(jìn)行反應(yīng)，增加了不同廢水在處理時(shí)處理效果；

18、進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi)的廢水無法直接進(jìn)入儲(chǔ)液池內(nèi)，需要通過液泵的啟動(dòng)而抽離反應(yīng)池進(jìn)入儲(chǔ)液池內(nèi)，使廢水于反應(yīng)池可以擁有足夠的反應(yīng)時(shí)間，進(jìn)一步的增加了廢水脫色后的潔凈度；

19、攪葉表面設(shè)置有孔洞，底部設(shè)置有破碎刀，使攪葉在旋轉(zhuǎn)對(duì)廢水進(jìn)行初步處理時(shí)，與位于攪拌釜內(nèi)的廢水接觸面積更大，使廢水于攪拌釜內(nèi)的流動(dòng)更加不規(guī)則，使廢水內(nèi)色素可以更好的結(jié)塊向下沉降，增加了物理脫色處理的效果；

20、反應(yīng)池底部左右兩側(cè)有明顯勢(shì)差，使反應(yīng)池內(nèi)的廢水在進(jìn)行生物反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的雜質(zhì)可以沉降于反應(yīng)池內(nèi)底部，使液泵啟動(dòng)后抽液管不會(huì)將反應(yīng)后的雜質(zhì)抽出。

21、2、該廢水脫色設(shè)備，通過設(shè)置的破沫機(jī)構(gòu)，工作人員只需同步啟動(dòng)前后兩側(cè)的同步電機(jī)即可帶動(dòng)左右兩側(cè)的攪板以連接軸為軸進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，使攪板對(duì)廢水反應(yīng)后產(chǎn)生的破沫和漂浮物進(jìn)行破壞，使反應(yīng)產(chǎn)生的絮狀物混合于廢水內(nèi)向下沉降至反應(yīng)池內(nèi)底部，使位于反應(yīng)池內(nèi)的廢水反應(yīng)后不會(huì)于頂部產(chǎn)生絮狀物，使后續(xù)液泵啟動(dòng)通過抽液管將廢水抽取至儲(chǔ)液池內(nèi)時(shí)不會(huì)將反應(yīng)出的絮狀物抽出；

22、同時(shí)攪板于反應(yīng)池頂部?jī)?nèi)對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，使廢水頂部不會(huì)因反應(yīng)產(chǎn)生的絮狀物而隔絕外部空氣與廢水之間的接觸，保證位于反應(yīng)池內(nèi)的微生物可以持續(xù)補(bǔ)充空氣，增加了反應(yīng)池內(nèi)微生物的活性；

23、上下兩側(cè)半齒輪通過驅(qū)動(dòng)齒輪和第一傳動(dòng)齒輪進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，相互配合依次與第一齒條上下兩側(cè)嚙合帶動(dòng)第一齒條進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng)，使工作人員無法頻繁控制同步電機(jī)進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)，只需同步電機(jī)持續(xù)啟動(dòng)即可完成對(duì)攪板的往復(fù)翻轉(zhuǎn)工作。