本發(fā)明涉及再生混凝土制作，尤其涉及一種建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的設(shè)備及其制作方法。

背景技術(shù)：

1、建筑固體廢物主要包括施工過程中散落的廢棄混凝土塊、廢棄瀝青混凝土塊、砂漿、混凝土和碎磚渣，以及鑿槽產(chǎn)生的砌體和混凝土碎塊、打樁切割的鋼筋混凝土樁頭、金屬、竹木、裝修產(chǎn)生的廢棄物、各種包裝材料和其他廢棄物，這些廢棄物可以通過一系列的加工和處理，轉(zhuǎn)化為具有再利用價(jià)值的材料或產(chǎn)品，建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的過程是一個(gè)資源循環(huán)利用的重要環(huán)節(jié)，再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土，這種混凝土利用再生技術(shù)將廢棄混凝土或建筑物的碎片加以處理并再次利用，是一種環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的建筑材料，現(xiàn)有再生混凝土骨料設(shè)備，在制造過程中，通常由單一篩分結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，使其混凝土塊中摻雜鋼筋等雜質(zhì)，在處理大量或高密度的建筑固體廢物時(shí)，設(shè)備的破碎、篩分等能力可能不足以滿足生產(chǎn)需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，會影響到再生骨料的質(zhì)量和粒徑分布，進(jìn)而影響再生混凝土的性能；所以我們提出了一種建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的設(shè)備及其制作方法，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服再生混凝土骨料設(shè)備，通常由單一篩分結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，使其混凝土塊中摻雜鋼筋等雜質(zhì)，在處理大量或高密度的建筑固體廢物時(shí)，設(shè)備的破碎、篩分等能力可能不足以滿足生產(chǎn)需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，會影響到再生骨料的質(zhì)量和粒徑分布，進(jìn)而影響再生混凝土的性能的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的設(shè)備，包括有粉碎斗、承壓蓋、破碎處理組件、電磁控制閥門、承壓組件、粉磨罐、傳輸管、調(diào)配混合罐與純料加注組件；承壓組件的上方設(shè)有用于初步對建筑固體廢物進(jìn)行粉碎處理的粉碎斗，粉碎斗上對應(yīng)設(shè)有用于承載破碎處理組件的承壓蓋，承壓蓋的中心設(shè)有用于破碎處理與金屬材料篩選的破碎處理組件，承壓組件的外圍環(huán)繞設(shè)有三組用于細(xì)化與粉磨骨料操作的粉磨罐，粉碎斗與承壓組件之間設(shè)有用于控制排料的電磁控制閥門，電磁控制閥門的外端環(huán)向固定設(shè)有三組與粉磨罐連接的傳輸管，粉磨罐的外側(cè)下方設(shè)有用于調(diào)配再生混凝土的調(diào)配混合罐，調(diào)配混合罐的上端邊緣處環(huán)向固定設(shè)有用于加注單一純料進(jìn)行投料控制的純料加注組件。

3、優(yōu)選的，通過粉碎斗，位于承壓組件上方，可以進(jìn)行初步對建筑固體廢物進(jìn)行粉碎處理，通過承壓蓋與粉碎斗對應(yīng)，可以用于承載破碎處理組件，通過破碎處理組件，位于承壓蓋中心，可以進(jìn)行破碎處理與金屬材料篩選，通過粉磨罐，位于承壓組件外圍環(huán)繞分布，可以用于細(xì)化與粉磨骨料操作，通過電磁控制閥門，位于粉碎斗與承壓組件之間，可以進(jìn)行控制排料，通過調(diào)配混合罐，位于粉磨罐外側(cè)下方，可以用于調(diào)配再生混凝土，通過純料加注組件，位于調(diào)配混合罐上端邊緣處環(huán)向固定盒子，可以用于加注單一純料進(jìn)行投料控制，提升整體處理效果。

4、作為優(yōu)選，粉碎斗的上端邊緣處環(huán)向設(shè)有環(huán)向掛板，環(huán)向掛板的內(nèi)部設(shè)有測距儀，粉碎斗的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的外端環(huán)向設(shè)有曲型架，旋轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)曲型架旋轉(zhuǎn)操作，環(huán)向掛板的一側(cè)設(shè)有用于承壓蓋連接的安裝套，通過安裝套與環(huán)向掛板對接，觀察測距儀連接測定。

5、作為優(yōu)選，曲型架遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端中心線性設(shè)有多個(gè)電機(jī)組，電機(jī)組的兩端皆設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的外端環(huán)向固定設(shè)有粉碎架，電機(jī)組驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎架旋轉(zhuǎn)操作，曲型架的外端線性設(shè)有多組阻尼器，阻尼器的上端設(shè)有分撥桿，分撥桿的內(nèi)部設(shè)有碰撞柱，隨著外部沖擊，分撥桿通過阻尼器進(jìn)行減震保護(hù)。

6、作為優(yōu)選，承壓蓋的一端設(shè)有液壓套，液壓套的下端設(shè)有液壓缸，液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓套帶動(dòng)承壓蓋升降操作，液壓套的中心設(shè)有轉(zhuǎn)向架，轉(zhuǎn)向架與液壓套之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)向架的上端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)器，第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向架帶動(dòng)承壓蓋沿旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)操作，承壓蓋的外端邊緣處對稱設(shè)有與粉碎斗安裝的定位框架，承壓蓋的頂部設(shè)有護(hù)套，護(hù)套的頂部中心設(shè)有加固架，利用第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向架帶動(dòng)承壓蓋沿旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)操作，增加調(diào)節(jié)靈活性。

7、作為優(yōu)選，破碎處理組件包括有旋轉(zhuǎn)盤、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、破碎鉆頭、連接軸、擺動(dòng)架、磁吸棒、磁吸電控器與第二驅(qū)動(dòng)器，旋轉(zhuǎn)盤的底部環(huán)向陣列設(shè)有多組破碎鉆頭，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)破碎鉆頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤的外圍環(huán)向設(shè)有穿設(shè)承壓蓋的連接軸，連接軸的下端設(shè)有擺動(dòng)架，第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)連接軸帶動(dòng)擺動(dòng)架擺動(dòng)操作，擺動(dòng)架的底部線性設(shè)有多組磁吸棒，磁吸棒的中心設(shè)有磁吸電控器，磁吸控制器驅(qū)動(dòng)磁吸棒進(jìn)行吸附，隨后液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓套帶動(dòng)承壓蓋提升操作。

8、作為優(yōu)選，電磁控制閥門的外端環(huán)向開設(shè)有閥口，承壓組件包括有承壓盤、保護(hù)圈與支撐架，承壓盤的下端外側(cè)套設(shè)有保護(hù)圈，承壓盤的底部均布設(shè)有支撐架，通過保護(hù)圈，降低外部環(huán)境影響，增加防護(hù)性能。

9、作為優(yōu)選，粉磨罐的底部外側(cè)環(huán)向設(shè)有多組減震架，粉磨罐的下端外側(cè)設(shè)有輸料管，輸料管遠(yuǎn)離粉磨罐的一端設(shè)有控料盒，控料盒的內(nèi)部設(shè)有計(jì)量器，控料盒的下端設(shè)有第一排料管，粉磨罐的內(nèi)部設(shè)有伸縮套筒，伸縮套筒的內(nèi)側(cè)環(huán)向設(shè)有研磨球，粉磨罐的底部開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽與伸縮套筒之間設(shè)有密封膠套，伸縮套筒的下端設(shè)有伸縮氣缸，伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮套筒沿活動(dòng)槽上下活動(dòng)，粉磨罐的頂部一體成型設(shè)有蓋板，蓋板上接近邊緣處設(shè)有加液管，蓋板的頂部套設(shè)有與傳輸管連通的密封套，加液管的頂部設(shè)有對接套，蓋板的底部開設(shè)有與加液管對應(yīng)的流液口，蓋板的中心設(shè)有轉(zhuǎn)向桿，轉(zhuǎn)向桿上接近蓋板位置環(huán)向固定設(shè)有粉碎刃，轉(zhuǎn)向桿的中部固定套設(shè)有加固環(huán)套，加固環(huán)套的外端套設(shè)有篩桶，篩桶上環(huán)向開設(shè)有篩槽，轉(zhuǎn)向桿的底部設(shè)有研磨塊，研磨塊的外端環(huán)向設(shè)有碰撞球塊，轉(zhuǎn)向桿的頂部設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向桿帶動(dòng)粉碎刃、加固環(huán)套與研磨塊旋轉(zhuǎn)操作，通過粉碎刃，可以進(jìn)行破碎操作。

10、作為優(yōu)選，調(diào)配混合罐的下端邊緣處環(huán)向設(shè)有支腳，調(diào)配混合罐的底部環(huán)向設(shè)有第二排料管，第二排料管的內(nèi)部設(shè)有閥門，調(diào)配混合罐的中心設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二轉(zhuǎn)軸的外端環(huán)向設(shè)有延伸桿，第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)延伸桿旋轉(zhuǎn)操作，延伸桿的兩側(cè)皆設(shè)有波紋板，延伸桿上線性設(shè)有兩組卡接柱，卡接柱的頂部設(shè)有橫架，橫架的兩端穿設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有平衡板，平衡板的底部環(huán)向陣列設(shè)有粉碎插桿，第三轉(zhuǎn)軸與平衡板之間設(shè)有減震環(huán)，第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)平衡板旋轉(zhuǎn)操作，通過減震環(huán)，可以進(jìn)行震蕩保護(hù)。

11、作為優(yōu)選，純料加注組件包括有對接環(huán)板、溶液盒、加注管、顯示玻璃、輸送管與連接閥，對接環(huán)板的上端設(shè)有溶液盒，溶液盒的頂部設(shè)有顯示玻璃，溶液盒的外端設(shè)有加注管，溶液盒朝向調(diào)配混合罐的一端設(shè)有輸送管，輸送管的頂部設(shè)有連接閥，通過連接閥，可以進(jìn)行開關(guān)控制。

12、根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供一種建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的設(shè)備及其制作方法，包括以下步驟：

13、s1、先是將大塊材料依次投放入粉碎斗進(jìn)入粉碎空間中，投放前第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)曲型架旋轉(zhuǎn)操作，由分撥桿將材料分撥開來，第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向架帶動(dòng)承壓蓋沿旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)操作，液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓套帶動(dòng)承壓蓋升降操作，使其旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)入粉碎斗，通過安裝套與環(huán)向掛板對接，觀察測距儀連接測定，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)破碎鉆頭旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行不斷破碎處理；

14、s2、隨著破碎時(shí)，材料與鋼筋類金屬材料分隔開，第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)連接軸帶動(dòng)擺動(dòng)架擺動(dòng)操作，磁吸控制器驅(qū)動(dòng)磁吸棒進(jìn)行吸附，隨后液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓套帶動(dòng)承壓蓋提升操作，第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向架帶動(dòng)承壓蓋沿旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，將金屬件依次吸附搬運(yùn)；

15、s3、隨著破碎時(shí)，電機(jī)組驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎架旋轉(zhuǎn)操作，配合上方結(jié)構(gòu)，將內(nèi)部破碎成小塊狀，通過電磁控制閥門經(jīng)過傳輸管進(jìn)入粉磨罐中，隨著進(jìn)入同時(shí)，通過加液管，加注適當(dāng)軟化溶液，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向桿帶動(dòng)粉碎刃、加固環(huán)套與研磨塊旋轉(zhuǎn)操作，材料經(jīng)過粉碎刃破碎同時(shí)，加快進(jìn)入效率，伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮套筒沿活動(dòng)槽向上升起，材料進(jìn)入伸縮套筒，研磨塊與研磨球?qū)Σ牧线M(jìn)行粉磨處理，經(jīng)過一段時(shí)間后，伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮套筒沿活動(dòng)槽下降，其粘附伸縮套筒材料，經(jīng)過密封膠套位置去除，同步材料經(jīng)過篩桶進(jìn)行分篩處理，由篩槽進(jìn)入輸料管；

16、s4、純料管連接加注管，進(jìn)入溶液盒，經(jīng)過連接閥控制，使其輸送管排出，經(jīng)過計(jì)量器控制排出料，使其由第一排料管進(jìn)入調(diào)配混合罐，第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)延伸桿旋轉(zhuǎn)操作，第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)平衡板旋轉(zhuǎn)操作，最后經(jīng)過第二排料管上閥門排出。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、1、根據(jù)以往再生混凝土骨料設(shè)備，通常由單一篩分結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，使其混凝土塊中摻雜鋼筋等雜質(zhì)，在處理大量或高密度的建筑固體廢物時(shí)，設(shè)備的破碎、篩分等能力可能不足以滿足生產(chǎn)需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，會影響到再生骨料的質(zhì)量和粒徑分布，進(jìn)而影響再生混凝土的性能不同的是，通過粉碎斗，位于承壓組件上方，可以進(jìn)行初步對建筑固體廢物進(jìn)行粉碎處理，通過承壓蓋與粉碎斗對應(yīng)，可以用于承載破碎處理組件，通過破碎處理組件，位于承壓蓋中心，可以進(jìn)行破碎處理與金屬材料篩選，通過粉磨罐，位于承壓組件外圍環(huán)繞分布，可以用于細(xì)化與粉磨骨料操作，通過電磁控制閥門，位于粉碎斗與承壓組件之間，可以進(jìn)行控制排料，通過調(diào)配混合罐，位于粉磨罐外側(cè)下方，可以用于調(diào)配再生混凝土，通過純料加注組件，位于調(diào)配混合罐上端邊緣處環(huán)向固定盒子，可以用于加注單一純料進(jìn)行投料控制，提升整體處理效果。

19、2、當(dāng)進(jìn)行粉碎時(shí)，將大塊材料依次投放入粉碎斗進(jìn)入粉碎空間中，投放前第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)曲型架旋轉(zhuǎn)操作，由分撥桿將材料分撥開來，避免發(fā)生堵塞請假，第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向架帶動(dòng)承壓蓋沿旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)操作，增加調(diào)節(jié)靈活性，液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓套帶動(dòng)承壓蓋升降操作，保持平穩(wěn)控制，使其旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)入粉碎斗，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)破碎鉆頭旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行不斷破碎處理，形成上下處理破碎，隨著破碎時(shí)，材料與鋼筋類金屬材料分隔開，磁吸控制器驅(qū)動(dòng)磁吸棒進(jìn)行吸附，隨后液壓缸驅(qū)動(dòng)液壓套帶動(dòng)承壓蓋提升操作，將金屬件依次吸附搬運(yùn)，增加分隔控制性能。

20、3、當(dāng)進(jìn)行粉磨處理時(shí)，材料經(jīng)過粉碎刃破碎同時(shí)，加快進(jìn)入效率，伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮套筒沿活動(dòng)槽向上升起，材料進(jìn)入伸縮套筒，研磨塊與研磨球?qū)Σ牧线M(jìn)行粉磨處理，增加粉磨處理效果，經(jīng)過一段時(shí)間后，伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮套筒沿活動(dòng)槽向下降，其粘附伸縮套筒材料，經(jīng)過密封膠套位置去除，增加清潔效果，同步材料經(jīng)過篩桶進(jìn)行分篩處理，提升分篩效率。