本發(fā)明涉及電化學冶金行業(yè)中電解液雜質(zhì)凈化工藝的相關(guān)，尤其涉及一種極板表面沉積物清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、很多冶煉廠在凈液出銅的自動化水平較低，對于凈液工序中二段電積的主要產(chǎn)品黑銅粉剝離操作，存在人工數(shù)量多、工作內(nèi)容單一、作業(yè)效率低、且安全隱患較大。現(xiàn)有市面上也有一些黑銅粉剝離裝置，缺點有清理效率低、刮不干凈、成本高的問題。

2、例如公開號“cn116426986a”，公開了“黑銅泥清除裝置”，包括機架和多個刮板組件，多個所述刮板組件在所述機架上間隔布置且相互平行，所述陰極板適于設(shè)置在相鄰的兩個所述刮板組件之間，所述刮板組件包括刮板座和可滑動地設(shè)置在所述刮板座上的刮板，所述刮板可與所述陰極板相抵。但是在實際應(yīng)用中，對于板面不平整狀態(tài)下的清理效果差，需要反復清理，清理效率低，且無法適應(yīng)不同厚度的清理作業(yè)，清理范圍單一。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)存在清理不干凈，效率低，適用范圍小的問題，本發(fā)明提供了一種極板表面沉積物清潔裝置，能夠自適應(yīng)進行清理作業(yè)，能夠適用不同尺寸、不同黑銅泥覆蓋狀態(tài)的板面清理作業(yè)，適應(yīng)性強，清理效果強，作業(yè)效率高。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

3、一種極板表面沉積物清潔裝置，包括有框架體，所述框架體上設(shè)置有清理組件，所述清理組件包括有清理支架，所述清理支架上轉(zhuǎn)動連接有清理體，所述清理體與清理支架之間設(shè)置有整體復位件，所述清理體抵接極板。在本技術(shù)中，框架體主要用于固定作用，框架體上連接有清理組件，清理組件能夠?qū)O板進行板面的黑銅泥或黑銅粉等表面沉積物的清理工作，包括但不限于銅、鎳等材料的清理，在現(xiàn)有技術(shù)中，在放置極板的兩側(cè)都設(shè)置與極板抵接的裝置，在極板的運動過程中對極板進行持續(xù)的清理作業(yè)，而現(xiàn)有技術(shù)中一般都設(shè)置好固定的間隙，從而能夠使得極板通過，且能夠保證抵接到極板進行清理作業(yè)，而實際上由于極板自身的表面平整度存在差異，且極板上個區(qū)域分布的黑銅泥和黑銅粉的量也不盡相同，并且在面對不同厚度尺寸的極板時，就需要調(diào)整間隙，且只能做到整體性的調(diào)節(jié)，在清理作業(yè)過程中，依然無法針對清理的區(qū)域不同進行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，因此在部分區(qū)域會存在漏刮或清理不徹底的情況，需要重新清理，重新清理則需要更加精細的調(diào)節(jié)間隙，或是直接人工清理，從而造成了成本的增加，同時影響效率；而本技術(shù)中由于設(shè)置有整體復位件，同時將清理體與清理支架進行轉(zhuǎn)動連接，因此在整體復位件的帶動下，清理體能夠產(chǎn)生復原力，當清理體被極板撐開之后，整體復位件對抗形變，使得清理體能夠保持與極板抵接貼合，其中整體復位件為彈性復位件，當極板凹凸不平或是黑銅泥、黑銅粉的分布不勻時，整體復位件的彈性特性能夠自適應(yīng)進行彈性形變，保持清理體與極板之間的抵接，因此在使用本技術(shù)中的清理裝置進行清理的過程中，能夠保證清理體始終保持著貼合抵接狀態(tài)，提高清理的質(zhì)量，并且由于能夠自適應(yīng)形變，因此能夠擴大適用范圍，操作更加便捷，降低生產(chǎn)成本，其中清理體抵接極板，通過抵接的壓力以及極板的運動來實現(xiàn)清理效果，其中清理體包括但不限于一個或若干個刀片體、刮板、毛刷體、滾刷等能夠?qū)崿F(xiàn)清理、清理效果的部件，其中清理體還可以為各類不同清理、清理部件的組合，例如刀片體與毛刷體組合，兩者同時抵接極板進行清理；其中本技術(shù)中的清理組件可以單設(shè)置一個，對極板的一面進行清理，另一面固定導向極板，從而實現(xiàn)極板的單面清潔；其中本技術(shù)中的清理組件可以設(shè)置有兩個，將極板夾持在兩者之間，進行雙面的清理工作；其中本技術(shù)中的清理組件可以設(shè)置兩個以上，能夠同時實現(xiàn)多個極板的清理工作；其中整體復位件包括但不限于扭簧、拉簧、卷簧、壓簧、彈性塊、彈性條通過自身的彈性形變帶動清理體進行抵接，同時整體復位件包括但不限于驅(qū)動組件，利用氣缸、油缸、電缸、電機等部件帶動進行清理體抵接極板。

4、作為優(yōu)選，所述清理體包括有若干分體刀片，各個分體刀片之間設(shè)置有單元鉸接部，所述單元鉸接部上設(shè)置有單元復位件，所述單元鉸接部設(shè)置在靠近極板抽出方向一側(cè)。本技術(shù)中進一步的公開一種方案，清理體并非為一個整體，而是設(shè)置有多個分體刀片，其中分體刀片之間也是轉(zhuǎn)動連接，不同的是，本方案中的轉(zhuǎn)動連接僅為單向轉(zhuǎn)動，另一方向上為限位約束，具體的，本方案中在兩個分體刀片上設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動功能的單元鉸接部，并且將單元鉸接部設(shè)置在靠近極板的抽出方向一側(cè)，另一側(cè)相鄰的分體刀片為抵接狀態(tài)，因此在靠近極板的抽出方向一側(cè)能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動，反之則進行限位，即在極板的插入方向一側(cè)進行限位，這便導致了當極板插入時，各個分體刀片之間不產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，當遇到障礙物時，整個清理體進行整體轉(zhuǎn)動抵接，從而保證與極板的抵接緊密性，而當極板抽出時，由于缺少限位，因此當極板上存在凹凸不平區(qū)域時，與極板抵接的分體刀片能夠沿著抽出方向轉(zhuǎn)動進行避讓，從而提高了抽出極板過程中的流暢性，其中單元復位件包括但不限于扭簧、拉簧、卷簧、壓簧、彈性塊、彈性條通過自身的彈性形變帶動清理體進行抵接，同時單元復位件包括但不限于驅(qū)動組件，利用氣缸、油缸、電缸、電機等部件帶動進行清理體抵接極板，本技術(shù)中可以將清理體設(shè)置成本方案中的一個非整體結(jié)構(gòu)，也可將清理體設(shè)置成一個整體結(jié)構(gòu)，僅為一個整體的刀片或刮板或毛刷或滾刷實現(xiàn)清理效果。

5、作為優(yōu)選，所述清理體上設(shè)置有鏤空部。在清理體上設(shè)置有鏤空部，其中鏤空部為鏤空結(jié)構(gòu)，設(shè)置有一個或多個孔洞，在清理體清理極板上的黑銅泥和黑銅粉時，清理下來的物質(zhì)能夠通過鏤空部掉落，避免堆積在極板和清理體之間。

6、作為優(yōu)選，相鄰所述清理組件之間設(shè)置有清理間隙，所述極板放置在清理間隙內(nèi)，所述清理體與極板抵接。清理組件之間設(shè)置有清理間隙，其中清理間隙用于放置極板，在清理間隙內(nèi)，極板進行運動，此時清理體能夠進行清理作業(yè)。

7、作為優(yōu)選，所述框架體上設(shè)置有若干導向板，所述導向板傾斜設(shè)置，相鄰所述導向板之間為安裝間隙?？蚣荏w上還連接有若干個導向板，其中導向板傾斜設(shè)置能夠?qū)O板起到導向作用，導向板之間的為安裝間隙，安裝間隙能夠便于極板進行安裝和放置。

8、作為優(yōu)選，所述清理支架上連接有若干清理體，各個所述清理體沿所述清理支架軸向延伸方向設(shè)置，各個所述清理體能獨立轉(zhuǎn)動。每個清理支架上連接有多個清理體，其中各個清理體沿著清理支架的軸向方向延伸設(shè)置，軸向方向為轉(zhuǎn)軸的軸線方向上，由于在此方向上存在有多個清理體，且各個清理體能夠獨立轉(zhuǎn)動，因此當同一水平位置上存在凹凸不平時，各個分離式的清理體能夠獨立進行貼合，從而避免了整個清理體產(chǎn)生相同的傾斜角度，造成大面積與極板分離的現(xiàn)象。

9、作為優(yōu)選，沿所述極板放置方向，所述清理支架設(shè)置有若干清理體，各個所述清理體抵接極板。在沿著極板的放置方向上，即極板的移動方向上，清理支架上設(shè)置有若各干個和極板抵接的清理體，各個清理體在極板移動方向上與不同區(qū)域的極板進行抵接，從而能夠起到多重清理作用，其中各個清理體可以獨立連接在清理支架上，也可以各個清理體組成一個整體，一起轉(zhuǎn)動連接在清理支架的同一位置上，而各個清理體則在自身上設(shè)置有伸縮彈簧，通過整體復位件和伸縮彈簧控制與極板的抵接，進而適應(yīng)性清理，保證自適應(yīng)的基礎(chǔ)上，提高清理效果。

10、作為優(yōu)選，所述清理支架沿放置極板方向設(shè)置有若干安裝部，各個所述安裝部上轉(zhuǎn)動連接有清理體。清理支架在極板放置方向上設(shè)置有若干安裝部，各個安裝部能夠連接清理體，因此各個清理體能夠獨立控制轉(zhuǎn)動和復原，并且在極板的移動方向上，能夠?qū)崿F(xiàn)多重清理效果，從而提高清理質(zhì)量。

11、作為優(yōu)選，所述清理體設(shè)置有若干個，相鄰所述清理體之間呈倒“v”結(jié)構(gòu)或正“v”結(jié)構(gòu)。本技術(shù)中當設(shè)置有多個清理體時，相鄰的清理體之間呈現(xiàn)倒“v”結(jié)構(gòu)或正“v”結(jié)構(gòu)，其中兩種結(jié)構(gòu)均能夠保證夾持抵接極板，在極板運動過程中能夠?qū)O板上的沉積物清理，其中在未放置極板時，需要控制清理體收縮，從而保證極板在放置過程中不會產(chǎn)生干涉，在極板放置到位后，取消對清理體的控制，使得清理體在整體復位件的帶動下抵接極板，隨后極板再次運動實現(xiàn)清理效果；其中清理體與極板之間的設(shè)置夾角以及相對間隙根據(jù)不同的使用需求、極板尺寸、所需清理效果進行相應(yīng)調(diào)整，滿足不同的場景需求。

12、作為優(yōu)選，所述清理支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述清理體轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸上，所述整體復位件為轉(zhuǎn)軸上套接的扭簧，所述扭簧一端固定連接清理支架，所述扭簧另一端連接清理體。通過轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動連接，通過扭簧實現(xiàn)復位效果。

13、作為優(yōu)選，所述清理支架和清理體上均設(shè)置有扭簧壓塊，所述扭簧壓塊上設(shè)置有限位槽。扭簧壓塊能夠?qū)εせ蓪崿F(xiàn)固定效果，保證扭簧的連接穩(wěn)定性，同時限位槽能夠方便安裝，保證扭簧端部的鋼絲限位。

14、本發(fā)明的有益效果如下：

15、(1)能夠提高清理的效率、提高清理質(zhì)量、降低使用成本；

16、(2)能夠保證放置與拿取極板的流暢性；

17、(3)能夠提高對于極板的適應(yīng)性；

18、(4)能夠逐層清理極板，保證清理質(zhì)量，避免堆積。