本發(fā)明涉及茶葉加工用清洗干燥，具體為一種茶葉加工用清洗干燥裝置及其操作方法。

背景技術(shù)：

1、茶葉，俗稱茶，一般包括茶樹的葉子和芽，茶葉成分有兒茶素、膽甾烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸，有益健康。茶葉制成的茶飲料，是世界三大飲料之一，在制作的時(shí)候需要對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和干燥，保持干凈；

2、例如公告號(hào)為cn220970082u的中國授權(quán)專利(一種茶葉清洗干燥裝置)：包括干燥箱，所述干燥箱前端設(shè)有進(jìn)出口，且干燥箱位于進(jìn)出口的外側(cè)表面上固定有滑框，所述滑框內(nèi)部滑動(dòng)安裝有送料組件，且滑框兩側(cè)等距固定有兩排噴淋頭，所述干燥箱底部固定有收集箱，所述干燥箱內(nèi)部對(duì)應(yīng)送出口的位置設(shè)有放置組件，在齒輪與齒條嚙合作用下，轉(zhuǎn)板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，將茶葉沿路徑均勻的撒在底框內(nèi)部，防止茶葉過多的堆積，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過送料組件將茶葉均勻的撒在底框內(nèi)部，清洗完成后送入干燥箱內(nèi)部，斜桿會(huì)壓動(dòng)上板沿插柱向下移動(dòng)，配合底框內(nèi)壁擠壓茶葉，加快茶葉的脫水，并對(duì)茶葉起到夾持固定的效果，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，可以更加高效的對(duì)茶葉進(jìn)行干燥處理。

3、現(xiàn)有的茶葉加工用清洗干燥的時(shí)候多數(shù)都是通過橫向平鋪的方式進(jìn)行擺放，然后對(duì)其進(jìn)行擠壓加熱處理，這樣的處理方式是靜態(tài)的，容易造成茶葉干燥不均勻，效率低，為此，我們提供一種茶葉加工用清洗干燥裝置及其操作方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉加工用清洗干燥裝置及其操作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的茶葉加工用清洗干燥的時(shí)候多數(shù)都是通過橫向平鋪的方式進(jìn)行擺放，然后對(duì)其進(jìn)行擠壓加熱處理，這樣的處理方式是靜態(tài)的，容易造成茶葉干燥不均勻，效率低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種茶葉加工用清洗干燥裝置，包括箱體，所述箱體的上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板的上端設(shè)置有進(jìn)料口；

3、還包括：

4、清洗桶，其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部，所述清洗桶的外表面設(shè)置有下水孔，且下水孔貫穿清洗桶，所述清洗桶的上表面設(shè)置有進(jìn)出料開口，所述進(jìn)出料開口的頂端安裝有鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接的密封板，所述箱體靠近頂端的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭的一端設(shè)置有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的一端延伸到箱體外部；

5、分水板，其設(shè)置在所述清洗桶的下方，所述分水板的下方設(shè)置有引料板，所述引料板的下方設(shè)置有若干個(gè)傾斜擋板，所述箱體靠近底端的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有加熱板，所述加熱板的一側(cè)設(shè)置有安裝在箱體兩側(cè)外部的加熱器。

6、優(yōu)選的，所述清洗桶的上方設(shè)置有內(nèi)部空心的連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有空心的連接套，所述連接套的上端設(shè)置有電磁鐵。

7、優(yōu)選的，所述密封板的一側(cè)上表面設(shè)置有上下貫穿的貫穿孔，所述貫穿孔的內(nèi)部插入連接柱，所述進(jìn)出料開口的一側(cè)內(nèi)壁焊接固定有內(nèi)板，所述內(nèi)板的上表面設(shè)置有連接插孔，所述連接插孔的內(nèi)部設(shè)置有磁吸片，且連接柱的下端與磁吸片磁性連接。

8、優(yōu)選的，所述清洗桶的兩端均焊接有桶板，所述桶板的一側(cè)中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述清洗桶一側(cè)桶板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有交流電機(jī)。

9、優(yōu)選的，所述分水板的上表面為傾斜面，所述傾斜面的頂端設(shè)置有貫穿形式的下料口，所述分水板的兩端均設(shè)置有下水口，所述下水口的下端焊接排水板，且排水板延展到箱體外部。

10、優(yōu)選的，所述分水板與引料板之間設(shè)置有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的上端設(shè)置有沿著下料口上下移動(dòng)的密封座，所述密封座的上端設(shè)置有三角座，所述引料板的最低表面設(shè)置有引料開口，所述引料開口的下端設(shè)置有引料板，且引料板內(nèi)部與引料開口互通，所述第二電動(dòng)推桿的下端設(shè)置有底板，且底板外接螺栓與引料板螺紋固定。

11、優(yōu)選的，所述箱體的下端前表面設(shè)置有抽拉開口，所述抽拉開口的內(nèi)部設(shè)置有抽拉箱。

12、優(yōu)選的，所述箱體靠近下端的兩側(cè)均設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的移動(dòng)端設(shè)置有連接架，且連接架的兩端通過外接螺栓分別與第一電動(dòng)推桿和抽拉箱螺紋固定。

13、優(yōu)選的，所述箱體下端的前方設(shè)置有接料臺(tái)，所述接料臺(tái)和箱體的下表面均焊接固定支撐腿。

14、優(yōu)選的，一種茶葉加工用清洗干燥裝置的操作方法，包括以下步驟：

15、步驟一：進(jìn)水管外接固定送水裝置，電磁鐵采用吸盤式結(jié)構(gòu)，外連接啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)電磁鐵，向上磁性固定連接柱，連接柱離開密封板的貫穿孔，啟動(dòng)交流電機(jī)，帶動(dòng)清洗桶轉(zhuǎn)動(dòng)，利用重力，密封板轉(zhuǎn)動(dòng)打開，然后使用交流電機(jī)反轉(zhuǎn)清洗桶，連接板與進(jìn)出料開口保持在同一豎向水平位置；

16、步驟二：將茶葉從進(jìn)料口處倒入，沿著連接板進(jìn)入到清洗桶內(nèi)部，清洗桶快速轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，這時(shí)候的密封板通過慣性和連接板的限位，把進(jìn)出料開口蓋上，關(guān)閉電磁鐵，連接柱下落穿過貫穿孔后插入到連接插孔內(nèi)部，與磁吸片磁性固定；

17、步驟三：持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗桶，使用清洗噴頭對(duì)茶葉和清洗桶進(jìn)行清洗，進(jìn)入清洗桶內(nèi)的水從下水孔排出，沿著下水口進(jìn)入到排水板內(nèi)排出箱體；

18、步驟四：水排完之后，使用第二電動(dòng)推桿帶動(dòng)密封座向下移動(dòng)，移動(dòng)出下料口，清洗桶使用電磁鐵打開密封板，將進(jìn)出料開口轉(zhuǎn)動(dòng)到朝下方向，茶葉受重力自然下落，從進(jìn)出料開口排出，沿著下料口下落到引料板，從引料板的引料開口下落到傾斜擋板上，沿著傾斜擋板下滑到抽拉箱內(nèi)部，在下滑的時(shí)候，啟動(dòng)加熱器，加熱板產(chǎn)生熱量，對(duì)下滑過程中的茶葉進(jìn)行干燥處理；

19、步驟五：茶葉下落結(jié)束后，啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，帶動(dòng)抽拉箱移動(dòng)出箱體，移動(dòng)到接料臺(tái)進(jìn)行取料，取料結(jié)束后將抽拉箱移動(dòng)回箱體內(nèi)，循環(huán)操作即可。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、1、本發(fā)明通過在箱體內(nèi)部自上向下依次設(shè)置清洗桶、分水板、第二電動(dòng)推桿、引料板和傾斜擋板，將茶葉從進(jìn)料口處倒入，沿著連接板進(jìn)入到清洗桶內(nèi)部，清洗桶一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊通過清洗噴頭對(duì)茶葉和清洗桶進(jìn)行清洗，進(jìn)入清洗桶內(nèi)的水從下水孔排出，沿著下水口進(jìn)入到排水板內(nèi)排出箱體，水排完之后，使用第二電動(dòng)推桿帶動(dòng)密封座向下移動(dòng)，移動(dòng)出下料口，清洗桶使用電磁鐵打開密封板，將進(jìn)出料開口轉(zhuǎn)動(dòng)到朝下方向，茶葉受重力自然下落，從進(jìn)出料開口排出，沿著下料口下落到引料板，從引料板的引料開口下落到傾斜擋板上，沿著傾斜擋板下滑到抽拉箱內(nèi)部，在下滑的時(shí)候，啟動(dòng)加熱器，加熱板產(chǎn)生熱量，對(duì)下滑過程中的茶葉進(jìn)行干燥處理，通過傾斜擋板增加了茶葉下落的移動(dòng)距離，提高干燥時(shí)間，同時(shí)在茶葉下落的時(shí)候，茶葉處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，相對(duì)于靜態(tài)的茶葉，這樣干燥的時(shí)候就進(jìn)行全方位干燥，并且是多次進(jìn)行全方位干燥，提高了干燥效率和均勻性，解決了現(xiàn)有的茶葉加工用清洗干燥的時(shí)候多數(shù)都是通過橫向平鋪的方式進(jìn)行擺放，然后對(duì)其進(jìn)行擠壓加熱處理，這樣的處理方式是靜態(tài)的，容易造成茶葉干燥不均勻，效率低的問題。

22、2、通過在清洗桶的上方設(shè)置連接板，在連接板一側(cè)設(shè)置具有電磁鐵的連接套，電磁鐵采用吸盤式結(jié)構(gòu)，外連接啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)電磁鐵，電磁鐵磁性比磁吸片磁性大，向上磁性固定連接柱，連接柱離開密封板的貫穿孔，啟動(dòng)交流電機(jī)，帶動(dòng)清洗桶轉(zhuǎn)動(dòng)，利用重力，密封板轉(zhuǎn)動(dòng)打開，然后使用交流電機(jī)反轉(zhuǎn)清洗桶，連接板與進(jìn)出料開口保持在同一豎向水平位置，就可以進(jìn)行下料操作，茶葉進(jìn)入到清洗桶后，清洗桶快速轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，這時(shí)候的密封板通過慣性和連接板的限位，把進(jìn)出料開口蓋上，關(guān)閉電磁鐵，連接柱下落穿過貫穿孔后插入到連接插孔內(nèi)部，與磁吸片磁性固定，從而實(shí)現(xiàn)密封板固定，避免清洗桶轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候茶葉掉落，并且通過磁吸來回操作的密封板，相對(duì)于現(xiàn)有卡扣或者螺栓固定來說，開關(guān)方便，提高便利性。