本發(fā)明涉及污水處理，具體為一種污水處理用的加藥裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水和冷卻水等統(tǒng)稱為工業(yè)廢水，工業(yè)廢水中的成份復(fù)雜，含有生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品等，如電解鹽的廢水中含有金屬汞、冶煉行業(yè)的廢中含有鉛、鎘等、石化行業(yè)的廢水中含有酚類，為了預(yù)防有害物質(zhì)排放后對(duì)環(huán)境和生活帶來的危害，需要對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理。

2、在日常生活中產(chǎn)生的廢水、污水等統(tǒng)稱為生活污水，生活污水所含的污染物主要是有機(jī)物和大量病原微生物，由于有機(jī)物的自身特性和輸送環(huán)境導(dǎo)致，生活污水內(nèi)有機(jī)物易腐敗而產(chǎn)生惡臭。細(xì)菌和病原體以生活污水中有機(jī)物為營養(yǎng)而大量繁殖，導(dǎo)致傳染病蔓延。

3、因此，無論是工業(yè)廢水還是生物污水，都需要在排放前進(jìn)行處理，污廢水處理過程中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)污廢水中的成份去除，需要投放藥劑，如反應(yīng)藥劑、絮凝藥劑等，現(xiàn)有的加藥裝置，采用人工計(jì)數(shù)的方式，進(jìn)行藥劑原料的比例控制，一部分的污水處理用的加藥裝置，采用單軸單向攪拌混合的方式，進(jìn)行藥劑各個(gè)原料的混合工作，無論是前述的哪種方式，其藥劑混合效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種污水處理用的加藥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥劑原料的精準(zhǔn)定量控制，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑原料的三層攪拌，使得藥劑原料混合更為充分，有效提高了藥液混合效率，進(jìn)而有效提高了污水處理效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：污水處理用的加藥裝置，包括攪拌倉、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu)；

3、攪拌倉上表面的左端通過支撐柱固定連接有計(jì)量倉，攪拌倉上表面的左端設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌倉的上下兩端均通過軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)柱，攪拌倉的內(nèi)部通過肋條固定連接有驅(qū)動(dòng)倉，旋轉(zhuǎn)柱靠近攪拌倉中心的一端均與驅(qū)動(dòng)倉通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于驅(qū)動(dòng)倉的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)柱靠近攪拌倉中心的一端均與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部固定連接；

5、攪拌機(jī)構(gòu)均設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱與攪拌倉內(nèi)壁之間；

6、計(jì)量機(jī)構(gòu)設(shè)置于計(jì)量倉的內(nèi)部，計(jì)量機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有輸料管，輸料管的下端與進(jìn)料口的內(nèi)部滑動(dòng)連接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥劑原料的精準(zhǔn)定量控制，有效提高了藥劑比例控制的準(zhǔn)確度，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑原料的三層攪拌，使得藥劑原料混合更為充分，有效提高了藥液混合效率，進(jìn)而有效提高了污水處理效率。

7、進(jìn)一步的，還包括控制箱，所述控制箱位于攪拌倉的左側(cè)，控制箱的內(nèi)壁設(shè)置有控制器，控制器的輸入端與外部電源電連接，協(xié)調(diào)控制各個(gè)電器。

8、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接于下端的旋轉(zhuǎn)柱的上端，從動(dòng)齒輪固定連接于上端的旋轉(zhuǎn)柱的下端，轉(zhuǎn)軸分別通過軸承二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)倉的前后兩端，轉(zhuǎn)軸的相對(duì)內(nèi)表面的均固定連接有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪均與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接，傳動(dòng)齒輪均與從動(dòng)齒輪嚙合連接，轉(zhuǎn)軸的相背離外表面均固定連接有支柱，支柱的中部均設(shè)置有均勻分布的攪拌槳葉二，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)柱的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)攪拌倉中部藥劑原料的攪拌混合。

9、進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接座、轉(zhuǎn)向座、攪拌桿、滑動(dòng)盤、波浪滑軌和攪拌槳葉一，所述連接座分別固定連接于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)柱的中部，連接座遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱中心的一端均通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的轉(zhuǎn)向座，轉(zhuǎn)向座遠(yuǎn)離連接座中心的一端均固定連接有攪拌桿，攪拌桿的中部均設(shè)置有均勻分布的攪拌槳葉一，攪拌倉內(nèi)側(cè)壁的上下兩端均設(shè)置有波浪導(dǎo)軌，攪拌桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱的一端均固定連接有滑動(dòng)盤，滑動(dòng)盤均與橫向相鄰的波浪導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)攪拌倉上下兩層藥劑原料的攪拌混合，有效提高了藥劑混合效果。

10、進(jìn)一步的，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱、計(jì)量斗和彈簧，所述導(dǎo)向柱均勻固定連接于計(jì)量倉的內(nèi)部，計(jì)量斗滑動(dòng)連接于導(dǎo)向柱之間，計(jì)量斗與計(jì)量倉底壁之間固定連接有均勻分布的彈簧，彈簧均活動(dòng)套設(shè)于橫向相鄰的導(dǎo)向柱的外表面，計(jì)量倉的上端設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端設(shè)置有過濾斗，過濾斗與計(jì)量斗的上端配合安裝，為藥劑原料的承接提供空間，有效過濾藥劑原料中的雜質(zhì)，同時(shí)降低藥劑原料下落速度。

11、進(jìn)一步的，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)還包括測(cè)距傳感器、指針和刻度條，所述指針固定連接于計(jì)量斗的前后兩端，計(jì)量倉的前后兩端均設(shè)置有滑口，指針均與縱向相鄰的滑口滑動(dòng)連接，滑口相對(duì)外表面的左右兩端均設(shè)置有刻度條，指針遠(yuǎn)離計(jì)量倉中心的一端均與縱向相鄰的刻度條配合安裝，測(cè)距傳感器設(shè)置于計(jì)量倉底壁的后端，測(cè)距傳感器與控制器雙向電連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)藥劑原料比例的精準(zhǔn)控制。

12、進(jìn)一步的，所述攪拌倉底面的左端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的下端固定連接有驅(qū)動(dòng)輪，下端的旋轉(zhuǎn)柱的下端固定連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)輪通過傳送皮帶傳動(dòng)連接，電機(jī)的輸入端與控制器的輸出端電連接，為藥劑原料的攪拌工作提供驅(qū)動(dòng)力。

13、進(jìn)一步的，所述輸料管的中部設(shè)置有電動(dòng)閥門一，進(jìn)料管的中部設(shè)置有電動(dòng)閥門二，攪拌倉底面的右端設(shè)置有出料管，出料管的上端設(shè)置有電動(dòng)閥門三，電動(dòng)閥門一、電動(dòng)閥門二和電動(dòng)閥門三的輸入端均與控制器的輸出端電連接，控制藥劑的進(jìn)出。

14、進(jìn)一步的，所述攪拌倉的底部通過螺絲連接有均勻分布的支腿，支腿的下端均設(shè)置有均勻分布的安裝孔，有效保障加藥工作的平穩(wěn)進(jìn)行。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、人員通過控制器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閥門二運(yùn)行，電動(dòng)閥門二開啟，人員經(jīng)進(jìn)料管向計(jì)量倉的內(nèi)部加入藥劑原料，藥劑原料經(jīng)過濾斗的過濾作用，落入計(jì)量斗的內(nèi)部，隨著計(jì)量斗內(nèi)部藥劑原料的增加，計(jì)量斗在重力作用下，在導(dǎo)向柱的導(dǎo)向作用下下移，同時(shí)使得均使得彈簧彈性壓縮，計(jì)量斗下移使得指針在縱向相鄰的滑口內(nèi)部向下滑動(dòng)，指針與縱向相鄰的刻度條配合工作，對(duì)加入的藥劑原料重量信息進(jìn)行顯示，同時(shí)控制器實(shí)現(xiàn)測(cè)距傳感器運(yùn)行，測(cè)距傳感器通過紅外線反射，對(duì)計(jì)量斗的下移信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)信息實(shí)時(shí)傳送至控制器的信號(hào)接收端，控制器通過計(jì)量斗的下移距離推算計(jì)量斗內(nèi)部的藥劑原料的重量，待計(jì)量斗的內(nèi)部原料到達(dá)所需數(shù)量時(shí)，人員停止加入藥劑原料，同時(shí)控制器關(guān)閉電動(dòng)閥門二，并實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閥門一運(yùn)行，電動(dòng)閥門一開啟，藥劑原料經(jīng)輸料管進(jìn)入攪拌倉的內(nèi)部，隨著藥劑原料的移出，在彈簧的彈力作用下，使得計(jì)量斗在導(dǎo)向柱的導(dǎo)向作用下上移，待藥劑原料完全移出，計(jì)量斗恢復(fù)至初始位置，控制器關(guān)閉電動(dòng)閥門一，并實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閥門二運(yùn)行，進(jìn)行下一中藥劑原料的添加，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥劑原料的精準(zhǔn)定量控制，有效提高了藥劑比例控制的準(zhǔn)確度，進(jìn)而有效提高了污水處理效率。

17、2、待藥劑原料完全加注入攪拌倉內(nèi)部時(shí)，控制器實(shí)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng)作用下帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下端的旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，下端的旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上端的旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，上下兩個(gè)旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，同時(shí)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)均帶動(dòng)縱向相鄰的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)均帶動(dòng)縱向相鄰的支柱轉(zhuǎn)動(dòng)，支柱轉(zhuǎn)動(dòng)均帶動(dòng)均勻分布的攪拌槳葉二轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌倉中部藥劑原料的攪拌混合，旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)均帶動(dòng)縱向相鄰的連接座轉(zhuǎn)動(dòng)，連接座轉(zhuǎn)動(dòng)均帶動(dòng)橫向相鄰的轉(zhuǎn)向座橫向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向座橫向轉(zhuǎn)動(dòng)均帶動(dòng)橫向相鄰的攪拌桿繞旋轉(zhuǎn)柱的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)均使得滑動(dòng)盤在橫向相鄰的波浪滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)，滑動(dòng)盤在波浪滑軌內(nèi)部滑動(dòng)，均使得橫向相鄰的攪拌桿在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向座和銷軸的配合作用下，豎向上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌倉上下兩層藥劑原料的攪拌混合，能夠?qū)崿F(xiàn)藥劑原料的三層攪拌，使得藥劑原料混合更為充分，有效提高了藥液混合效率，進(jìn)而有效提高了污水處理效率。