本發(fā)明屬于煤層氣排采領(lǐng)域,具體屬于一種排采溶解氣體的分離方法及裝置。
背景技術(shù):
1、煤層氣排采水中含有大量的煤粉,同時(shí)溶解有較多的甲烷氣體,隨著排采的進(jìn)行煤粉會(huì)逐漸沉淀,附著于排水管線、水流量計(jì)的內(nèi)管中,造成管線堵塞,影響生產(chǎn)。同時(shí)排采水中溶解的甲烷氣體也會(huì)逐漸的析出,成氣泡狀存在于排采水中,會(huì)對(duì)水流量計(jì)的計(jì)量精準(zhǔn)度造成較大的影響,誤導(dǎo)煤層氣排采管控工作。解決上述問題等夠有效保障煤層氣精細(xì)化排采的工作的正常進(jìn)行,保障煤層氣高效開采。
2、因此需要在排采水排出后對(duì)濁度進(jìn)行分析后,緊接著進(jìn)行水質(zhì)處理,以減少對(duì)后續(xù)工段的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、技術(shù)問題:本技術(shù)以申請(qǐng)?zhí)枮椋?024204314365的實(shí)用新型申請(qǐng)為基礎(chǔ),進(jìn)一步優(yōu)化汽水分離斜板的結(jié)構(gòu),減少混合在排采水中的氣體,以減少對(duì)輸送管線、計(jì)量?jī)x器的影響。
2、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3、將排水口的流域做寬,例如在管道上橫向開槽作為排水口,在排水口下方設(shè)置斜板,在斜板上設(shè)置多個(gè)立柱,立柱沿斜板寬度方向和長(zhǎng)度方向排列,形成立柱陣列;
4、斜板兩側(cè)設(shè)置擋板;立柱之間形成的間隙可以使水流產(chǎn)生局部湍流,從而促進(jìn)氣泡的破碎和析出。
5、立柱的排列方式可以增加氣泡與立柱的接觸面積,使得氣泡更容易與立柱發(fā)生碰撞,從而進(jìn)一步促進(jìn)氣泡的破碎和析出。
6、立柱可以阻礙氣泡的上升,降低其上升速度,從而使氣泡更容易受到水流的剪切作用,破碎和析出。
7、進(jìn)一步地,水流量、斜板的傾角、斜板的密度滿足以下關(guān)系:
8、q=c·w·l·sqrt(g·h)·sin(θ)·(1+α·a)
9、c是一個(gè)常數(shù),取決于傾斜板系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì),包括擋板布置和材料特性因素,取0.5~1。
10、w是傾斜板的寬度;
11、l是傾斜板的長(zhǎng)度;
12、g是重力加速度;
13、h是水入口高于傾斜板的高度;
14、α是反映立柱密度對(duì)氣泡分散效率影響的常數(shù),可以取值為0.5±0.3;
15、θ是斜板的傾角;
16、a是立柱的密度;
17、立柱的排列方式為規(guī)則排列、交錯(cuò)排列、螺旋排列或組合排列。
18、1.規(guī)則排列:
19、優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造和安裝。
20、缺點(diǎn):氣泡去除效率可能較低,因?yàn)榱⒅g的間距過大,導(dǎo)致氣泡容易聚集。
21、2.交錯(cuò)排列:
22、優(yōu)點(diǎn):可以提高氣泡去除效率,因?yàn)榱⒅g的間距更小,氣泡更容易與立柱發(fā)生碰撞。
23、缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)略復(fù)雜,制造和安裝難度略高。
24、3.螺旋排列:
25、優(yōu)點(diǎn):可以進(jìn)一步提高氣泡去除效率,因?yàn)榱⒅呐帕蟹绞娇梢孕纬筛鼜?qiáng)的湍流。
26、缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造和安裝難度較高。
27、4.組合排列:
28、優(yōu)點(diǎn):可以綜合不同排列方式的優(yōu)點(diǎn),獲得更高的氣泡去除效率。
29、缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,制造和安裝難度更高。
30、進(jìn)一步地,立柱間距s與立柱直徑d和密度a成反比關(guān)系,
31、s=1/(a·sqrt(π)·d2);
32、氣泡上升速度u與立柱間距s和水流速度v成正比關(guān)系,與氣泡直徑d成平方根反比關(guān)系;
33、u=2·g·s/(3·v·sqrt(d))
34、依據(jù)以上確定立柱的直徑。
35、立柱打散流水析出溶解氣體的原理主要基于以下幾個(gè)方面:
36、改變水流方向:立柱會(huì)阻礙水流的平穩(wěn)流動(dòng),迫使水流改變方向,形成局部湍流。湍流會(huì)增加水流的剪切力,從而促進(jìn)氣泡的破碎和析出。
37、增加氣泡與立柱的接觸面積:立柱的存在會(huì)增加氣泡與水流的接觸面積,使得氣泡更容易與立柱發(fā)生碰撞。碰撞會(huì)破壞氣泡的穩(wěn)定性,使其更容易破碎和析出。
38、降低氣泡上升速度:立柱會(huì)阻礙氣泡的上升,降低其上升速度。較慢的氣泡更容易受到水流的剪切作用,從而破碎和析出。
39、具體來說,當(dāng)水流流經(jīng)斜板上的立柱時(shí),會(huì)受到立柱的阻礙而產(chǎn)生局部湍流。湍流會(huì)增加水流的剪切力,并將水流中的溶解氣體卷入其中。在剪切力的作用下,溶解氣體會(huì)被破碎成更小的氣泡,并逐漸上升。
40、同時(shí),立柱的存在會(huì)增加氣泡與水流的接觸面積,使得氣泡更容易與立柱發(fā)生碰撞。碰撞會(huì)破壞氣泡的穩(wěn)定性,使其更容易破碎和析出。此外,立柱還會(huì)阻礙氣泡的上升,降低其上升速度。較慢的氣泡更容易受到水流的剪切作用,從而破碎和析出。
41、水流速度:水流速度v與流量q和斜板寬度w成正比關(guān)系,與斜板長(zhǎng)度l成反比關(guān)系。
42、v=q/(w·l)
43、立柱間距:立柱間距s與立柱直徑d和密度a成反比關(guān)系。
44、s=1/(a·sqrt(π)·d2)
45、氣泡上升速度:氣泡上升速度u與立柱間距s和水流速度v成正比關(guān)系,與氣泡直徑d成平方根反比關(guān)系。
46、u=2g·s/(3v·sqrt(d))
47、氣泡直徑:氣泡直徑d與水流速度v成反比關(guān)系,與立柱間距s成正比關(guān)系。
48、d=4·g·s2/(3·v2)
49、氣泡去除率:氣泡去除率η與立柱密度a和氣泡上升速度u成正比關(guān)系。
50、η=a·u
51、進(jìn)一步地,所述方法用于煤層氣排采水中溶解氣體的分離。
52、本技術(shù)還提供了一種排采水溶解氣體分離裝置,包括濁度監(jiān)測(cè)模塊與分離機(jī)構(gòu),濁度監(jiān)測(cè)模塊與分離機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于連通監(jiān)測(cè)箱與分離箱;
53、分離機(jī)構(gòu)包括汽水分離裝置與水渣分離裝置;
54、汽水分離機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置于分離箱內(nèi)的汽水分離板;
55、水渣分離裝置包括設(shè)置于分離箱內(nèi)的濾板;
56、監(jiān)測(cè)箱與分離箱底部均傾斜設(shè)置,且最低點(diǎn)位均設(shè)置有排污口;
57、出水口末端連接有緩沖槽,緩沖槽為水平設(shè)置的圓管,圓管管壁沿軸向開設(shè)通槽作為排液口;
58、汽水分離板包括板體,以及板體上豎直向上陣列設(shè)置的凸起。
59、汽水分離板一邊水平設(shè)置,與緩沖槽平行設(shè)置,與其相對(duì)的一邊向分離箱箱底方向傾斜;
60、緩沖槽位于汽水分離板水平投影輪廓內(nèi),并且靠近汽水分離板高位一側(cè)
61、進(jìn)一步地,汽水分離板的長(zhǎng)度為:1.5~2.5m;寬度為:1~1.5m;
62、斜板相對(duì)水平方向的傾角為30°~45°;
63、立柱的密度為:200~400根/㎡,立柱直徑為:10~20mm。
64、進(jìn)一步地,該裝置可以用于煤層氣排采水中溶解氣體的分離。
65、本發(fā)明的有益效果為:
66、1.提高氣體分離效率:本技術(shù)通過設(shè)置寬排水口、斜板、立柱陣列、擋板等結(jié)構(gòu),有效地增加了水流的湍流,延長(zhǎng)了氣泡上升路徑,增強(qiáng)了氣泡與水的相互作用,從而提高了氣體分離效率,減少了混合在排采水中的氣體含量。
67、2.降低對(duì)輸送管線和計(jì)量?jī)x器的影響:由于氣體分離效率的提高,排采水中氣體含量顯著降低,從而減少了對(duì)輸送管線和計(jì)量?jī)x器的腐蝕,延長(zhǎng)了其使用壽命,降低了維護(hù)成本。
68、以下是一些具體的技術(shù)細(xì)節(jié),說明該發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)上述有益效果的:
69、寬排水口:擴(kuò)大排水口流域,增強(qiáng)水流與分離斜板的接觸面積。
70、斜板:延長(zhǎng)氣泡上升路徑,增加氣泡與水的接觸時(shí)間。
71、立柱陣列:進(jìn)一步增大氣水接觸面積,提高氣泡分散效率。
72、立柱密度和直徑:根據(jù)公式優(yōu)化立柱參數(shù),提高氣泡上升速度,降低氣泡直徑,增強(qiáng)氣泡分離效果。
73、汽水分離板:特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了氣水分離效率。
74、緩沖槽:降低水流速度,時(shí)水流經(jīng)斜板時(shí)更加均勻。