本發(fā)明涉及污水處理，特別涉及一種ibr一體化污水處理工藝。

背景技術(shù)：

1、ibr（continuous-flow?intermission?biological?reactor）技術(shù)，即連續(xù)流一體化間歇生物反應(yīng)技術(shù)，是一種集厭氧、兼氧、好氧反應(yīng)及沉淀于一體的連續(xù)進(jìn)出水的周期循環(huán)活性污泥法。該技術(shù)是針對(duì)我國(guó)城鎮(zhèn)污水有機(jī)物負(fù)荷較低、氮和磷濃度較高的特點(diǎn)，特別研發(fā)的節(jié)能型城鎮(zhèn)污水生物處理技術(shù)。通過(guò)幾年的工程應(yīng)用完善與發(fā)展，該技術(shù)已經(jīng)成為適合城鎮(zhèn)污水處理的成熟技術(shù)。

2、ibr生物處理工藝通過(guò)調(diào)節(jié)曝停比營(yíng)造出污水在反應(yīng)池中的多級(jí)a/a/o狀態(tài)，使污水在反應(yīng)池中處于最佳狀態(tài)的脫氮除磷工況，以最大限度地去除氮和磷。根據(jù)原污水水質(zhì)、水量、水溫、季節(jié)變化調(diào)節(jié)生物反應(yīng)池曝、攪、沉周期，從而實(shí)現(xiàn)生物反應(yīng)池曝量最小且最大限度的脫氮除磷，系統(tǒng)整體節(jié)能的目的，是低能耗脫氮除磷先進(jìn)技術(shù)。

3、在實(shí)際污水處理過(guò)程中，對(duì)于進(jìn)廠含磷量較高（tp＞3mg/l）的污水，需要額外投放藥劑（采用聚鋁鹽、鐵鹽等）進(jìn)行除磷處理。如果在一體化反應(yīng)池中一次性投放大量藥劑，會(huì)導(dǎo)致一體化反應(yīng)池中藥劑濃度過(guò)高，影響反應(yīng)池內(nèi)污泥的活性；如果分多次少量投放藥劑，由于設(shè)備占地面積大，所需投放量較大，通過(guò)人工投放勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，人力成本也高。

4、公開(kāi)號(hào)為cn112028256b的發(fā)明專利公開(kāi)了一種酶化除磷劑，可直接投加生物反應(yīng)池，不會(huì)對(duì)污泥內(nèi)的微生物產(chǎn)生影響，如果一次性投入大量此種藥劑，會(huì)有部分除磷劑隨清水排出，不僅會(huì)影響清水的出水指標(biāo)參數(shù)，也會(huì)提升藥劑的使用量，增加運(yùn)營(yíng)成本。因此，為了能匹配ibr生物處理工藝需求，就需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)加藥功能的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種ibr一體化污水處理工藝，旨在解決現(xiàn)有ibr污水處理工藝中針對(duì)含磷量高的污水處理不便的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種ibr一體化污水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

4、s1.預(yù)處理：將污水引入預(yù)處理池，去除污水中大顆粒漂浮物和無(wú)機(jī)大顆粒，并對(duì)污水濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)以穩(wěn)定濃度。

5、s2.生物處理：將預(yù)處理池中處理過(guò)的污水引入一體化反應(yīng)池中，保持連續(xù)的進(jìn)水和出水，通過(guò)加藥裝置在污水中加入藥劑，同時(shí)通過(guò)對(duì)一體化反應(yīng)池內(nèi)的污水進(jìn)行間歇曝氣與攪拌，污水交替不斷的循環(huán)經(jīng)歷好氧、缺氧及厭氧反應(yīng)，通過(guò)調(diào)節(jié)間歇曝氣參數(shù)及攪拌參數(shù)以保障反應(yīng)池內(nèi)的上清液保持達(dá)標(biāo)狀態(tài)；

6、s3.后處理：將s2的出水直接排放或經(jīng)深度處理后回用；

7、s2中所述加藥裝置包括投料箱，所述投料箱上設(shè)置有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有輸送絞龍，所述出料管遠(yuǎn)離所述投料箱的一端設(shè)置有出料筒，所述出料筒的下方設(shè)置有攪拌罐，所述攪拌罐上設(shè)置有進(jìn)水管，所述攪拌罐的底部設(shè)置有出水管，所述攪拌罐的底部高于所述預(yù)處理池的頂部，所述出水管的出水端位于所述預(yù)處理池中，所述輸送絞龍包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近所述攪拌罐的一端設(shè)置有第一錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一錐形齒輪和所述驅(qū)動(dòng)齒輪均與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸共軸，所述第一錐形齒輪上嚙合設(shè)置有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的軸線方向?yàn)樨Q直方向，所述第二錐形齒輪的下方豎直共軸設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的下端均勻設(shè)置有若干塊攪拌板；

8、所述驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)設(shè)置有第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪和所述第二從動(dòng)齒輪均與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述第一從動(dòng)齒輪上設(shè)置有第一齒板，所述第二從動(dòng)齒輪上設(shè)置有第二齒板，所述第一從動(dòng)齒輪與所述第一齒板同軸，所述第二從動(dòng)齒輪與所述第二齒板同軸，所述第一齒板的邊緣上設(shè)置有第一弧形齒帶，所述第二齒板的邊緣上設(shè)置有第二弧形齒帶，所述第一弧形齒帶和所述第二弧形齒帶的大小相同，且弧度小于或等于π，所述第一齒板與所述第二齒板之間設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板呈長(zhǎng)條狀，所述活動(dòng)板的兩側(cè)均設(shè)置有直形齒帶，所述第一弧形齒帶和所述第二弧形齒帶均與所述直形齒帶相嚙合，所述活動(dòng)板上設(shè)置有噴水件，所述噴水件與所述進(jìn)水管連接，所述噴水件位于所述出料筒內(nèi)，所述出料筒上豎直開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口，所述活動(dòng)口的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有滑行槽，所述噴水件上設(shè)置有與所述滑行槽相配合的滑行塊，所述噴水件的出水端位于所述出料筒內(nèi)；

9、當(dāng)所述輸送絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一錐形齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二錐形齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿和所述攪拌板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌罐內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，所述驅(qū)動(dòng)齒輪也與所述輸送絞龍同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述第一從動(dòng)齒輪和所述第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一弧形齒帶和所述第二弧形齒帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述活動(dòng)板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述噴水件對(duì)所述出料筒的內(nèi)壁進(jìn)行上下反復(fù)沖洗；

10、所述預(yù)處理池內(nèi)的進(jìn)水速度和所述一體化反應(yīng)池的出水速度保持一致，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程處于動(dòng)態(tài)平衡中，藥劑被所述加藥裝置持續(xù)加入一體化反應(yīng)池中時(shí)，所述噴水件對(duì)所述出料筒上下反復(fù)沖洗，防止藥劑粘附在所述出料筒的內(nèi)壁上，保持藥劑投放量的穩(wěn)定，從而保證整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。

11、優(yōu)選的，s1中去除的大顆粒漂浮物平均粒徑在10mm以上，去除的無(wú)機(jī)大顆粒平均粒徑在2mm以上。

12、優(yōu)選的，s1中對(duì)污水濃度進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié)是指將高濃度污水與低濃度污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)混勻。

13、優(yōu)選的，s2中的間歇曝氣參數(shù)包括一次曝氣量、一次曝氣時(shí)間及相鄰兩次曝氣之間的間歇時(shí)間，s2中的攪拌參數(shù)包括攪拌轉(zhuǎn)速及每次曝氣后持續(xù)攪拌的時(shí)間。

14、優(yōu)選的，s3中的深度處理包括以下處理過(guò)程中的任一種或多種：吸附處理、過(guò)濾分離處理、高級(jí)氧化處理。

15、優(yōu)選的，s2中的所述一體化反應(yīng)池包括反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)之間設(shè)置有分隔板，所述分隔板的下部開(kāi)設(shè)有連通所述反應(yīng)區(qū)和所述沉淀區(qū)的連通口，間歇曝氣及攪拌在所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行，s1中預(yù)處理后的污水流入所述反應(yīng)區(qū)的上部，出水由所述沉淀區(qū)的上部溢流而出。

16、優(yōu)選的，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端位于所述一體化反應(yīng)池中，所述進(jìn)水管上設(shè)置有抽水泵。

17、優(yōu)選的，所述噴水件包括通水件，所述通水件上開(kāi)設(shè)有通水腔，所述進(jìn)水管與所述通水腔相通，所述通水件上設(shè)置有灑水管，所述灑水管與所述通水件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述灑水管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)灑水孔，所述灑水管與所述通水腔相通，所述通水件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一灑水齒輪，所述第一灑水齒輪的軸線方向?yàn)樗椒较颍龀隽贤驳膬?nèi)壁上豎直設(shè)置有固定齒條，所述固定齒條與所述第一灑水齒輪相嚙合，所述第一灑水齒輪上設(shè)置有第三錐形齒輪，所述第三錐形齒輪與所述第一灑水齒輪共軸，所述第三錐形齒輪上嚙合設(shè)置有第四錐形齒輪，所述第四錐形齒輪的軸線方向?yàn)樨Q直方向，所述第四錐形齒輪上共軸設(shè)置有第二灑水齒輪，所述灑水管的外壁上設(shè)置有第三灑水齒輪，所述第三灑水齒輪與所述第二灑水齒輪相嚙合；

18、所述進(jìn)水管中的水進(jìn)入所述通水腔中，從所述灑水孔中噴灑出，此時(shí)所述噴水件在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第一灑水齒輪在所述固定齒條的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三錐形齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第四錐形齒輪和所述第二灑水齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二灑水齒輪帶動(dòng)所述第三灑水齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述灑水管也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述灑水孔噴灑出的水流的方向改變，對(duì)所述出料筒的內(nèi)壁進(jìn)行各方向沖洗。

19、優(yōu)選的，所述出水管包括第一出水部和第二出水部，所述第一出水部呈“u”形，所述第二出水部呈倒“u”形，所述第二出水部的頂部高于所述攪拌罐的底部，且低于所述攪拌罐的頂部。

20、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板上設(shè)置有阻擋板，所述阻擋板覆蓋所述活動(dòng)口。

21、將污水引入預(yù)處理池，去除污水中平均粒徑在10mm以上的大顆粒漂浮物和平均粒徑在2mm以上的無(wú)機(jī)大顆粒，并對(duì)污水濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)以穩(wěn)定在指定濃度范圍，然后將調(diào)整濃度后的污水引入一體化反應(yīng)池中，當(dāng)引入污水的含磷量較高時(shí)，開(kāi)啟輸送絞龍和抽水泵，輸送絞龍將投料箱內(nèi)的藥劑輸送到出料筒，從出料筒下落至攪拌罐，抽水泵將一體化反應(yīng)池中的污水抽入進(jìn)水管，進(jìn)水管的水從噴水件噴出進(jìn)入攪拌罐對(duì)藥劑進(jìn)行溶解，此時(shí)輸送絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪和傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)下端的攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌罐底部的藥劑和水進(jìn)行攪拌，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)設(shè)置的第一弧形齒帶和第二弧形齒帶交替與直形齒帶嚙合，帶動(dòng)活動(dòng)板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑行塊和滑行槽的配合，噴水件也在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)出料筒的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗清理，沖洗后的水落入攪拌罐中對(duì)藥劑進(jìn)行溶解稀釋。

22、藥劑和水重新回流至一體化反應(yīng)池，對(duì)一體化反應(yīng)池內(nèi)的污水進(jìn)行除磷，同時(shí)通過(guò)對(duì)一體化反應(yīng)池內(nèi)的污水進(jìn)行間歇曝氣與攪拌，污水交替不斷的循環(huán)經(jīng)歷好氧、缺氧及厭氧反應(yīng)，達(dá)到除磷降氮的效果，出水參數(shù)達(dá)標(biāo)后，從一體化反應(yīng)池中排出，直接排放或者經(jīng)過(guò)吸附處理、過(guò)濾分離處理、高級(jí)氧化處理等一種或多種深度后處理回用，此時(shí)系統(tǒng)的進(jìn)水和出水速率保持一致，整個(gè)系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)平衡之中。

23、應(yīng)當(dāng)理解的是，驅(qū)動(dòng)輸送絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)和原理，為本領(lǐng)域的常見(jiàn)技術(shù)，在此不作過(guò)多贅述。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

25、1.本發(fā)明技術(shù)通過(guò)將污水預(yù)處理后再引入一體化反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)交替運(yùn)行污水的缺氧流程階段、厭氧流程階段和好氧流程階段，凈化污水，在各個(gè)工藝區(qū)的配合作用下實(shí)現(xiàn)污水處理目的，相較于傳統(tǒng)的aao污水處理工藝，本發(fā)明技術(shù)占地面積更小，投資也更少，相較于傳統(tǒng)的sbr處理工藝，本發(fā)明技術(shù)可以持續(xù)出水、進(jìn)水，無(wú)需等待反應(yīng)時(shí)間，設(shè)備的利用率更高。

26、2.對(duì)于大型的污水處理設(shè)備，采用本發(fā)明技術(shù)可以利用輸送絞龍等設(shè)備自動(dòng)投放藥劑對(duì)污水進(jìn)行除磷處理，無(wú)需人工投放，對(duì)于一些安裝較高的污水處理池，也可以采用提升帶等設(shè)備自動(dòng)將藥劑運(yùn)送到污水處理池上方進(jìn)行投放，同時(shí)可以通過(guò)控制輸送絞龍的轉(zhuǎn)速，控制藥劑的投放速度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加藥，更適用于連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的一體化污水處理工藝，整個(gè)處理系統(tǒng)的自動(dòng)化程度更高。

27、3.本發(fā)明技術(shù)在投放藥劑時(shí)，可以利用一體化反應(yīng)池內(nèi)的污水對(duì)藥劑進(jìn)行溶解稀釋，然后回流到一體化反應(yīng)池中，不會(huì)額外消耗水資源，同時(shí)將藥劑先溶解稀釋再投放到一體化反應(yīng)池中，藥劑擴(kuò)散更快，防止一體化反應(yīng)池中藥劑濃度過(guò)高影響清水出水指標(biāo)。

28、4.本發(fā)明技術(shù)通過(guò)第一灑水齒輪，與出料筒的內(nèi)壁上的固定齒條相配合，當(dāng)噴水件上下移動(dòng)時(shí)，灑水管可以轉(zhuǎn)動(dòng)，噴灑的水可以對(duì)出料筒的內(nèi)壁進(jìn)行各方向的沖洗，防止藥劑粘附在出料筒的內(nèi)壁上，保證藥劑投放量的穩(wěn)定，多角度沖洗清洗效果更好，同時(shí)也防止藥劑在出料筒的內(nèi)壁上堆積過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

29、5.本發(fā)明技術(shù)通過(guò)一個(gè)外加驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料傳輸、下料筒內(nèi)壁清理和溶解稀釋攪拌三個(gè)功能，減少了驅(qū)動(dòng)裝置的使用，結(jié)構(gòu)更加緊湊，同步性更好，而且節(jié)省了設(shè)備制造成本。