本發(fā)明屬于冷卻循環(huán)水，尤其涉及一種用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著國(guó)內(nèi)電力行業(yè)快速發(fā)展，各大電廠對(duì)冷卻水品質(zhì)的要求也日益提高。間冷循環(huán)水作為電廠冷卻系統(tǒng)的重要組成部分，其水質(zhì)質(zhì)量對(duì)電廠設(shè)備的運(yùn)行效率及使用壽命具有直接影響。

2、根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)電廠間冷循環(huán)水系統(tǒng)跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，循環(huán)水在運(yùn)行一段時(shí)間后，普遍存在電導(dǎo)率、濁度、鐵含量超標(biāo)等一系列不同程度的水質(zhì)問(wèn)題。尤其鐵含量更有可能超出標(biāo)準(zhǔn)要求的10倍以上。由于水質(zhì)工況不佳，導(dǎo)致各項(xiàng)腐蝕危害的風(fēng)險(xiǎn)直線(xiàn)增加。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中的設(shè)備主要由金屬制造，水質(zhì)超標(biāo)且長(zhǎng)期使用的情況下，會(huì)導(dǎo)致如下問(wèn)題：

3、1、設(shè)備腐蝕穿孔：腐蝕的原因主要包括冷卻水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕，有害離子(如cl-和so42-)引起的腐蝕以及微生物(如厭氧菌、鐵細(xì)菌)引起的腐蝕等；

4、2、設(shè)備結(jié)垢：鐵離子與磷鹽等反應(yīng)形成粘著性很強(qiáng)的化合物，如磷酸鐵，這些化合物可能催化加速鈣鎂離子的成垢，產(chǎn)生污垢和垢下腐蝕。鐵離子與氧反應(yīng)生成膠態(tài)鐵，在金屬表層上引起凝聚，產(chǎn)生污垢并可能引發(fā)垢下腐蝕，對(duì)設(shè)備造成損害，增加維護(hù)成本。更嚴(yán)重的情況是使得整個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中安全風(fēng)險(xiǎn)顯著增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中水質(zhì)雜質(zhì)過(guò)多，不易清理的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)，包括水管，以及通過(guò)水管依次串聯(lián)的板式換熱器、增壓泵、永磁過(guò)濾裝置、除雜裝置以及混床；

3、所述除雜裝置包括外殼以及過(guò)濾筒，所述外殼以及過(guò)濾筒之間連通有連接孔，所述外殼的兩側(cè)均連接有分流槽，且所述外殼與分流槽之間設(shè)置有導(dǎo)流孔板，所述分流槽與過(guò)濾筒之間均連通有連接管；

4、所述分流槽中設(shè)置有能夠?qū)?dǎo)流孔板進(jìn)行封閉的驅(qū)動(dòng)組件，所述導(dǎo)流孔板所在的外殼的側(cè)壁均設(shè)置有對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行過(guò)濾并導(dǎo)流的引流機(jī)構(gòu)，所述外殼的中部設(shè)置有導(dǎo)流套，所述導(dǎo)流套為菱形，且所述導(dǎo)流套由四塊依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)流板組成，所述導(dǎo)流套靠近連接孔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸與外殼的內(nèi)端面固定連接，所述導(dǎo)流套與外殼之間設(shè)置有對(duì)導(dǎo)流套進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

5、所述過(guò)濾筒中設(shè)置有對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾分離機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾筒與水管之間連接有導(dǎo)流管，且導(dǎo)流管與水管的連接口之間設(shè)置有過(guò)濾攔網(wǎng)，所述過(guò)濾分離機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑦^(guò)濾留下的雜質(zhì)匯集到導(dǎo)流管中，所述導(dǎo)流管中設(shè)置有對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行收集的收集組件。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿、連接座、連桿以及一號(hào)電機(jī)；

7、所述外殼位于導(dǎo)流套內(nèi)部的端面固定連接有固定座，所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述一號(hào)電機(jī)與固定座固定連接，且所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)桿固定連接，所述傳動(dòng)桿螺紋連接有連接座，所述連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根連桿，兩根連桿分別與傳動(dòng)桿兩側(cè)的導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括密封座以及電動(dòng)桿，所述密封座與分流槽的側(cè)壁滑動(dòng)并密封連接，且所述密封座與分流槽的一端端面之間連接有電動(dòng)桿。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述引流機(jī)構(gòu)包括引流槽、過(guò)濾板以及推力組件；

10、所述導(dǎo)流孔板所在的外殼的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有若干個(gè)引流槽，所述引流槽為梯形，且引流槽的兩端均導(dǎo)通，所述引流槽開(kāi)口較大的一端背離過(guò)濾筒，所述引流槽開(kāi)口較大的一端通過(guò)彈性扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過(guò)濾板，所有引流槽共同連接有推力組件，所述推力組件能夠?qū)λ幸鞑圻M(jìn)行位置調(diào)整。

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述推力組件包括導(dǎo)向桿、擋塊、彈簧以及電動(dòng)伸縮套；

12、所述導(dǎo)向桿與外殼的側(cè)壁固定連接，每個(gè)引流槽均固定連接有擋塊，所述導(dǎo)向桿貫穿所有擋塊，且所有擋塊之間均連接有彈簧，所述導(dǎo)向桿的一端固定連接有電動(dòng)伸縮套，所述電動(dòng)伸縮套的伸縮端與最邊側(cè)的一個(gè)擋塊彈性抵接。

13、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述過(guò)濾分離機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、過(guò)濾膜板、擋水板以及磁塊；

14、所述轉(zhuǎn)軸與過(guò)濾筒的內(nèi)端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸固定連接有兩塊過(guò)濾膜板以及兩塊擋水板，所述過(guò)濾膜板與擋水板間隔布置，且相鄰的過(guò)濾膜板與擋水板之間相互垂直，所述過(guò)濾筒的頂端與低端均固定設(shè)置有磁塊，所述過(guò)濾膜板的側(cè)邊設(shè)置有鐵塊，所述磁塊能夠與鐵塊相吸，當(dāng)磁塊對(duì)過(guò)濾膜板固定時(shí)，此時(shí)連接孔以及連接管的一端通孔分別位于一塊擋水板的兩側(cè)。

15、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述收集組件包括二號(hào)電機(jī)、連軸以及螺旋網(wǎng)板；

16、所述二號(hào)電機(jī)與導(dǎo)流管的一端端面固定連接，所述連軸與二號(hào)電機(jī)的輸出軸固定連接，沿連軸的長(zhǎng)度方向螺旋設(shè)置有螺旋網(wǎng)板，所述螺旋網(wǎng)板與導(dǎo)流管的內(nèi)壁之間相互接觸。

17、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述外殼電性連接有調(diào)控系統(tǒng)，所述調(diào)控系統(tǒng)包括一號(hào)壓力感應(yīng)器、二號(hào)壓力感應(yīng)器、計(jì)算機(jī)處理器以及plc控制器；

18、所述導(dǎo)流套背離連接孔的兩塊導(dǎo)流板上均設(shè)置有一號(hào)壓力感應(yīng)器，所述擋塊與彈簧之間均設(shè)置有二號(hào)壓力感應(yīng)器，所述一號(hào)壓力感應(yīng)器、二號(hào)壓力感應(yīng)器以及plc控制器均與計(jì)算機(jī)處理器電性連接，所述plc控制器與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)組件以及引流機(jī)構(gòu)電性連接。

19、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：

20、1、此用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)不僅可以提升水質(zhì)以及提高冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行效率，還可以減少因設(shè)備腐蝕和堵塞等問(wèn)題帶來(lái)的維修費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間，提高整體設(shè)備的安全性。同時(shí)此用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)能降低維修率，節(jié)省更換材料及人工費(fèi)用，通過(guò)合理的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，能夠降低處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；

21、2、當(dāng)冷卻循環(huán)水進(jìn)入到外殼中時(shí)，此時(shí)通過(guò)導(dǎo)流套對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行導(dǎo)向，部分冷卻循環(huán)水通過(guò)連接孔直接進(jìn)入到過(guò)濾筒中，在兩塊擋水板的導(dǎo)向作用下，過(guò)濾筒內(nèi)部被分隔成兩部分，部分冷卻循環(huán)水經(jīng)過(guò)兩塊擋水板上側(cè)的過(guò)濾膜板過(guò)濾后流出過(guò)濾筒；另一部分冷卻循環(huán)水通過(guò)引流機(jī)構(gòu)的過(guò)濾進(jìn)入到分流槽中，從而對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行分流，提升冷卻循環(huán)水的過(guò)濾效率；

22、3、當(dāng)兩塊擋水板上側(cè)的過(guò)濾膜板堵塞時(shí)，兩塊擋水板上側(cè)的過(guò)濾膜板受到的水壓增加，在水壓力作用下，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩塊過(guò)濾膜板轉(zhuǎn)動(dòng)，兩塊擋水板上側(cè)的過(guò)濾膜板翻轉(zhuǎn)至過(guò)濾筒的下側(cè)，此時(shí)在分流槽中流出水流的作用下，過(guò)濾膜板上附著的雜質(zhì)被沖洗至導(dǎo)流管中，可有效避免過(guò)濾膜板發(fā)生堵塞；

23、4、當(dāng)一號(hào)壓力感應(yīng)器的壓力值超過(guò)計(jì)算機(jī)處理器中對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)的壓力閾值，而部分二號(hào)壓力感應(yīng)器的壓力值同樣超過(guò)計(jì)算機(jī)處理器中對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)的壓力閾值時(shí)，plc控制器控制推力組件啟動(dòng)，推力組件推動(dòng)所有引流槽向?qū)Я骺装逄幖?，從而增加?duì)冷卻循環(huán)水的導(dǎo)向分流作用，同時(shí)plc控制器控制驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)一步解除對(duì)導(dǎo)流孔板的封閉，增加導(dǎo)流孔板的過(guò)流能力；

24、5、當(dāng)一號(hào)壓力感應(yīng)器的壓力值小于計(jì)算機(jī)處理器中對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)的壓力閾值，而部分二號(hào)壓力感應(yīng)器的壓力值超過(guò)計(jì)算機(jī)處理器中對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)的壓力閾值時(shí)，plc控制器控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其連接的兩塊導(dǎo)流板相互靠近，冷卻循環(huán)水向連接孔處集中，部分冷卻循環(huán)水反向向兩側(cè)的引流機(jī)構(gòu)處回流，冷卻循環(huán)水經(jīng)過(guò)引流槽內(nèi)部沖洗過(guò)濾板，從而將過(guò)濾板上堵塞的雜質(zhì)沖出。