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      一種電池加工用廢料精準(zhǔn)切斷裝置的制作方法

      文檔序號:40279361發(fā)布日期:2024-12-11 13:16閱讀:12來源:國知局
      一種電池加工用廢料精準(zhǔn)切斷裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及電池加工,具體為一種電池加工用廢料精準(zhǔn)切斷裝置。


      背景技術(shù):

      1、電池是一種能量轉(zhuǎn)換與儲存的裝置,在電池進(jìn)行加工的時候會產(chǎn)生一定的廢料,而為了對這些廢料進(jìn)行重復(fù)利用,需要對電池加工產(chǎn)生的廢料進(jìn)行切斷處理,從而將廢料中的有價值金屬成分進(jìn)行分離,以便后續(xù)回收再利用,減少資源浪費(fèi)。

      2、申請?zhí)枮閏n201911362729.2的一種廢舊鋰電池組拆解回收設(shè)備,包括底板、側(cè)板、輸送組件、移動機(jī)構(gòu)、第一切割機(jī)構(gòu)、第二切割機(jī)構(gòu)和廢料收集箱,本發(fā)明通過第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌中的輸送組件將方形的鋰電池向前輸送,當(dāng)運(yùn)動到第一導(dǎo)軌的末端時,通過轉(zhuǎn)動殼中的壓塊固定住鋰電池的中部兩側(cè),然后第一絲桿通過第一移動塊、豎軸和固定套帶動鋰電池移動,依次通過第一切割機(jī)構(gòu)、第二切割機(jī)構(gòu)的切割以及廢料收集,電池拆解后不同部分被廢料收集箱分類收集,且電解液在拆解過程中通過分收集槽中的隔網(wǎng)進(jìn)入廢料收集箱的底部,與固體結(jié)構(gòu)分開收集,便于后續(xù)對電池廢料進(jìn)行加工處理。

      3、該裝置通過過第一切割機(jī)構(gòu)、第二切割機(jī)構(gòu)的切割,從而對電池進(jìn)行分解和拆卸,但是電池廢料硬度較高,而該裝置采用平刀平切的方式對電池進(jìn)行切割,在切割的時候刀刃處受到的擠壓力過大,在長時間的使用過程中會影響刃口使用壽命,從而降低材料剪切的質(zhì)量。

      4、申請?zhí)枮閏n202120018290.8的一種柱狀鋰離子電池廢料回收裝置,包括箱體,箱體前后內(nèi)壁共同固定安裝有豎直的切割箱,所述切割箱左右兩側(cè)的箱體側(cè)壁上分別固定安裝有液壓缸,液壓缸的伸縮管固定安裝有豎直的擠壓板,左右兩組擠壓板朝向切割箱的一側(cè)分別固定安裝有多組水平的相互錯開的切割刀片,箱體左右內(nèi)壁上分別開設(shè)有豎槽,豎槽中滑動安裝有連接板,左右兩組連接板相對的兩側(cè)壁共同轉(zhuǎn)動連接有多組等間距分布的篩分桿,多組篩分桿的左端連接有轉(zhuǎn)動部件,左右兩組豎槽之間轉(zhuǎn)動安裝有位于連接板下方的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有左右兩組分別與連接板底部貼合的凸輪。

      5、該裝置通過人工將多組圓柱型鋰電池通過進(jìn)料口放置在切割箱中,從而對電池進(jìn)行分解和拆卸,但是電池內(nèi)側(cè)含有大量的有害物質(zhì),如果依靠人工進(jìn)行送料的話電池內(nèi)側(cè)的有害物質(zhì)極易被周圍的人體吸收,從而對人體造成傷害。

      6、所以我們提出了一種電池加工用廢料精準(zhǔn)切斷裝置,以便于解決上述中提出的問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種電池加工用廢料精準(zhǔn)切斷裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的該裝置采用平刀平切的方式對電池進(jìn)行切割,在切割的時候刀刃處受到的擠壓力過大,在長時間的使用過程中會影響刃口使用壽命,從而降低材料剪切的質(zhì)量、電池內(nèi)側(cè)含有大量的有害物質(zhì),如果依靠人工進(jìn)行送料的話電池內(nèi)側(cè)的有害物質(zhì)極易被周圍的人體吸收,從而對人體造成傷害的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電池加工用廢料精準(zhǔn)切斷裝置,包括底座,所述底座上端固定連接有支撐板;高度調(diào)節(jié)組件,所述高度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支撐板與切料箱之間;切料箱,所述切料箱設(shè)置在底座上端,且切料箱上端開設(shè)有進(jìn)料口,并且切料箱下端開設(shè)有出料口;切料組件,所述切料組件設(shè)置在切料箱內(nèi)側(cè);送料組件,所述送料組件設(shè)置在進(jìn)料口上端;送料架,所述送料組件設(shè)置在送料組件外側(cè);夾持組件,所述夾持組件設(shè)置在送料架內(nèi)側(cè);工件,所述工件安裝在送料架內(nèi)側(cè);除屑組件,所述除屑組件設(shè)置在切料箱底部;收集框,所述收集框設(shè)置在底座上端;其中,通過所述高度調(diào)節(jié)組件,可調(diào)節(jié)切料箱的高度;通過所述切料組件,可對工件進(jìn)行切割;通過所述送料組件,可將工件送入進(jìn)料口;通過所述除屑組件,可清理工件切割產(chǎn)生的廢屑。

      3、優(yōu)選的,所述高度調(diào)節(jié)組件包括螺紋孔、緊固螺栓和調(diào)節(jié)塊,所述螺紋孔等距開設(shè)在支撐板內(nèi)側(cè),所述調(diào)節(jié)塊通過緊固螺栓固定連接在支撐板外側(cè),且緊固螺栓與螺紋孔構(gòu)成螺紋連接,所述調(diào)節(jié)塊外側(cè)固定安裝有切料箱。

      4、優(yōu)選的,所述切料組件包括靜刀片,所述靜刀片固定安裝在切料箱內(nèi)側(cè),且切料箱內(nèi)側(cè)為中空結(jié)構(gòu)。

      5、優(yōu)選的,所述切料組件還包括伺服電機(jī)和凸輪,所述伺服電機(jī)固定安裝在切料箱上端,且伺服電機(jī)輸出端貫穿切料箱內(nèi)側(cè),所述伺服電機(jī)輸出端固定安裝有凸輪。

      6、優(yōu)選的,所述切料組件還包括轉(zhuǎn)動軸、托板、擺動板、對重塊和動刀片,所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在切料箱內(nèi)側(cè),且轉(zhuǎn)動軸外側(cè)固定安裝有托板,并且托板外側(cè)固定連接有擺動板,所述擺動板尾端固定連接有對重塊,且對重塊與凸輪呈左右對應(yīng)分布,所述擺動板首端固定連接有動刀片,且動刀片與靜刀片呈左右對應(yīng)分布。

      7、優(yōu)選的,所述送料組件包括第一傳動軸、傳動帶、第二傳動軸、螺紋桿和螺紋連接器,所述第一傳動軸固定安裝在伺服電機(jī)輸出端,且第一傳動軸通過傳動帶連接有第二傳動軸,所述第二傳動軸內(nèi)側(cè)固定連接有螺紋桿,且螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在切料箱上端,所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有螺紋連接器,且螺紋連接器外側(cè)固定安裝有送料架。

      8、優(yōu)選的,所述送料組件還包括限位桿和導(dǎo)向槽,所述限位桿固定連接在螺紋連接器外側(cè),且限位桿滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè),并且導(dǎo)向槽開設(shè)在切料箱內(nèi)側(cè)。

      9、優(yōu)選的,所述夾持組件包括滑槽、滑動桿和夾板,所述滑槽開設(shè)在送料架左右兩側(cè),且滑槽內(nèi)側(cè)滑動連接滑動桿,所述滑動桿尾端固定連接有夾板,且夾板關(guān)于工件中點(diǎn)呈左右對稱分布。

      10、優(yōu)選的,所述夾持組件還包括限位螺栓,所述限位螺栓螺紋連接在送料架內(nèi)側(cè),且限位螺栓尾部與夾板呈左右對應(yīng)分布。

      11、優(yōu)選的,所述除屑組件包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、同心軸和扇葉,所述第一錐齒輪固定安裝在伺服電機(jī)輸出端底部,且第一錐齒輪外側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪外側(cè)固定連接有同心軸,且同心軸轉(zhuǎn)動連接在切料箱底部,所述同心軸尾端固定連接有扇葉,且扇葉與收集框呈左右對應(yīng)分布。

      12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該電池加工用廢料精準(zhǔn)切斷裝置設(shè)置有:

      13、(1)高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)通過緊固螺栓與螺紋孔的連接從而使切料箱固定在支撐板上端,當(dāng)需要對切料箱進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的時候,通過調(diào)節(jié)緊固螺栓與螺紋孔的連接位置即可對切料箱的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于工人進(jìn)行操作;

      14、(2)切斷結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)通過運(yùn)行伺服電機(jī),從而使伺服電機(jī)輸出端帶動凸輪轉(zhuǎn)動做連續(xù)圓周運(yùn)動,當(dāng)凸輪突出部位與擺動板尾端的對重塊相接觸的時候,凸輪突出部位會對對重塊產(chǎn)生推力,從而使對重塊外側(cè)的擺動板通過同心軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)做平面對稱勻速擺動,擺動板的擺動帶動會動刀片跟隨擺動,與靜刀片形成剪刀剪切形式,與通用平刀平切形式對比簡化了結(jié)構(gòu),降低了剪切壓力,提高了刃口使用壽命和材料剪切質(zhì)量;

      15、(3)夾持結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)當(dāng)需要對電池廢料進(jìn)行固定時,首先將工件放置在送料架內(nèi)側(cè),隨后旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的限位螺栓,隨著限位螺栓的不斷旋轉(zhuǎn),限位螺栓尾部會推動兩側(cè)的夾板沿著滑槽內(nèi)側(cè)滑動,從而對工件兩側(cè)進(jìn)行夾持,使工件固定在送料架內(nèi)側(cè);

      16、(4)送料結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)在伺服電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動的時候,會通過傳動帶的連接同步帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿轉(zhuǎn)動會帶動外側(cè)的螺紋連接器上下移動,當(dāng)螺紋連接器向下移動的時候,會帶動送料架內(nèi)側(cè)的工件跟隨向下移動,從而使工件進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)側(cè),通過切料組件的配合將工件切割成相應(yīng)的長度,達(dá)到精準(zhǔn)切斷的效果;

      17、(5)除屑結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)當(dāng)伺服電機(jī)輸出端在轉(zhuǎn)動的時候,會同步帶動底部的第一錐齒輪轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪轉(zhuǎn)動會帶動外側(cè)嚙合的第二錐齒輪跟隨一起轉(zhuǎn)動并改變轉(zhuǎn)動的方向,當(dāng)?shù)诙F齒輪轉(zhuǎn)動的時候,會帶動同心軸外側(cè)的扇葉跟隨一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力,從而將切割廢料中切割產(chǎn)生的廢屑從廢料中清理出去,便于后續(xù)的廢料回收工作。

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